L245MB (EN 10208-2) – Thermomechanisch gewalztes Stahlrohr für brennbare Medien
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Dehnung | 20,0 °C | 24 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 22 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 415 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 415 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,5 | 20,0 °C | 245 – 440 MPa | |
| Streckgrenze, quer | 20,0 °C | 245 – 440 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Max. Einsatztemperatur, langzeit | 0 – 120 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Baustahl |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,015 – 0,06 % |
| Kohlenstoff | 0,16 % |
| Chrom | 0,30 % |
| Kupfer | 0,25 % |
| Mangan | 1,50 % |
| Molybdän | 0,10 % |
| Nickel | 0,30 % |
| Niob | 0,04 % |
| Stickstoff | 0,01 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,45 % |
| Schwefel | 0,02 % |
| Vanadium | 0,04 % |
Stahl L245MB wird als geschweißtes Rohr für brennbare Medien im thermomechanisch gewalzten Zustand gefertigt. Die Streckgrenze liegt zwischen 245 und 440 N/mm². Der Stahl ist schweißgeeignet, der Kohlenstoffäquivalent CEV beträgt max. 0,40. Für die Schweißnaht (Verfahren SAW, COW) gilt ein Dornbiegeversuch mit 3-facher Nennwanddicke. Rohre sind mit Innen- und Außenbeschichtung erhältlich. Hauptanwendungsgebiete sind Fernleitungen für brennbare Flüssigkeiten (Rohöl, Erdgasprodukte) sowie verdichtete und verflüssigte brennbare Gase. Rohre nach DIN EN 10208-2 erfüllen auch die Anforderungen der API-Normen 5L, 5LX und 5LS. Bei der Verwendung ist die Technische Regel für brennbare Flüssigkeiten (TRbF 301) zu beachten.
Metall
- ASTM A980 Güte 1300 Kaltgewalzter Stahl – Premium Festigkeit & Zuverlässigkeit
- ASTM A980 Grade 1100 Kaltgewalzter Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften
- EN 10225 S355G7 Thermomechanisch Gewalzt (+M) – Hohe Verarbeitbarkeit & Schweißbarkeit
- EN 10225 S355G8 Thermomechanisch Gewalzt (+M) – Hohe Festigkeit & Exzellente Schweißbarkeit
- EN S355G10 Thermomechanisch Gewalzt (+M) – Überragende Verarbeitbarkeit & Schweißbarkeit
- ASTM B352 Güte R60901 Kaltgewalztes Zirkonium-Niob-Blech für Kernanwendungen
- AS 3678 Güte 250 Warmgewalzter Stahl – Zuverlässiger Niedriglegierter Hochfeststahl
- JIS G3439 Güte STK41 Walzstahl – Spezifikationen & Eigenschaften
- EN 10248-1 Güte S240GP – Warmgewalzter, niedriglegierter Baustahl
- EN 102448-1 Güte S270GP Warmgewalzter Stahl – Festigkeit & Leistung