DIN 1725-2 Güte 3.2581 F – Hochleistungs-G-AlSi12 Legierung für langlebige Gussbauteile
G-AlSi12 ist eine eutektische Legierung mit ausgezeichneten Gießeigenschaften. Sie besitzt mittlere Festigkeit, aber gute Plastizität, ist witterungs- und korrosionsbeständig. Die Legierung eignet sich für schwierige Formen, dünnwandige, stoßbelastete Gussteile. Anwendung: Geräte, Maschinen, Fahrzeug-, Schiffs- und Apparatebau, Gehäuse, Laufräder, Rippenkörper, Geräteträger, Filtergehäuse, Fassadenplatten.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
| Dichte |
|
2,65 g/cm³ |
F |
EN 1706 |
|
20,0 °C |
2,65 g/cm³ |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Bemerkung |
| Biegewechselfestigkeit |
|
60,0 - 90,0 MPa |
F |
EN 1706 |
|
| Elastizitätsmodul |
|
75,0 GPa |
F |
EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
75,0 GPa |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
| Dehnung |
|
5,0 % |
F |
EN 1706 |
A50 |
|
|
6,0 % |
F |
EN 1706 |
A50 |
|
20,0 °C |
3,0 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
5,0 - 10,0 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
6,0 - 12,0 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
| Härte, Brinell |
|
50,0 [-] |
F |
EN 1706 |
|
|
|
55,0 [-] |
F |
EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
45,0 [-] |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
45,0 - 60,0 [-] |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
50,0 [-] |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
50,0 - 65,0 [-] |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
| Querkontraktionszahl |
|
0,33 [-] |
|
|
Typisch für Guss 4xx.x Serie Aluminium |
| Zugfestigkeit |
|
150,0 MPa |
F |
EN 1706 |
|
|
|
170,0 MPa |
F |
EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
140,0 MPa |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
150,0 MPa |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
150,0 - 200,0 MPa |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
|
20,0 °C |
170,0 - 230,0 MPa |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20 °C |
2,0e-05 1/K |
F |
EN 1706 |
|
20 °C |
2,1e-05 1/K |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
20 °C |
2,2e-05 1/K |
F |
EN 1706 |
|
100 °C |
2,0e-05 1/K |
F |
EN 1706 |
|
200,0 °C |
2,1e-05 1/K |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
200 °C |
2,1e-05 1/K |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
300 °C |
2,2e-05 1/K |
F |
EN 1706 |
| Schmelzpunkt |
|
570,0 - 580,0 °C |
F |
EN 1706 |
| Spezifische Wärmekapazität |
|
900,0 J/(kg·K) |
F |
EN 1706 |
|
20,0 °C |
900,0 J/(kg·K) |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Wärmeleitfähigkeit |
|
140,0 - 170,0 W/(m·K) |
F |
EN 1706 |
|
20,0 °C |
130,0 - 190,0 W/(m·K) |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
| Elektrische Leitfähigkeit |
|
17.000.000,0 - 24.000.000,0 S/m |
F |
EN 1706 |
|
20,0 °C |
17.000.000,0 - 26.000.000,0 S/m |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Elektrischer Widerstand |
|
4,17e-08 - 5,88e-08 Ω·m |
F |
EN 1706 |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
| Aluminium |
85,1 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Kupfer |
0,05 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen |
0,5 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
|
0,50 % |
F |
EN 1706 |
| Magnesium |
0,05 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangan |
0,001 - 0,4 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silizium |
10,5 - 13,5 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titan |
0,15 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink |
0,1 % |
F |
DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
| Eloxieren |
dekorativ: nicht empfohlen |
| Korrosionseigenschaften |
allgemein: gut |
| Allgemeine Zerspanbarkeit |
nach Wärmebehandlung: akzeptabel |
| Verarbeitungsverfahren |
Kokillenguss, Probenentnahme aus Gussstück oder aufgegossen |
