DIN 1725-2 Werkstoff 3.3292 F – Hochleistungs-Aluminiumlegierung für Eloxalanwendungen
Überblick
GD-AlMg9 (Werkstoffnummer 3.3292) ist eine Aluminiumgusslegierung mit hervorragender Polierbarkeit, die sich für die anodische Oxidation ohne dekorative Zwecke eignet. Die Zerspanbarkeit ist ausgezeichnet, jedoch ist das Material nicht schweißgeeignet. Diese Legierung findet Verwendung bei Bauteilen mit hohen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität, beispielsweise in der Optikindustrie, bei Büromaschinen und Haushaltsgeräten. Zudem ist die Legierung für das Harteloxieren geeignet.
Typische Anwendungen
- Haushalts- und Büroggeräte
- Optische Instrumente
- Armaturen und Beschläge
- Lebensmittelindustrie
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | – | 2,6 g/cm³ | F | EN 1706 |
| Dichte | 20,0 °C | 2,6 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|
| Biegewechselfestigkeit | – | 60,0 – 90,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Elastizitätsmodul | – | 68,0 GPa | F | EN 1706 | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 68,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | – | 1,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Dehnung | 20,0 °C | 1,0 – 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte Brinell | – | 70,0 | F | EN 1706 | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 70,0 – 100,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | – | 0,33 | – | – | Typisch für Gusslegierungen der 5xx.x-Serie |
| Zugfestigkeit | – | 200,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 200,0 – 300,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,5·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 2,5·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 2,5·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Schmelzpunkt | – | 530,0 – 620,0 °C | F | EN 1706 |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 940,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 940,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 60,0 – 90,0 W/(m·K) | F | EN 1706 |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 80,0 – 100,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | – | 11,0 – 14,0 MS/m | F | EN 1706 |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 12,0 – 15,0 MS/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Elektrischer Widerstand | – | 7,14·10⁻⁸ – 9,09·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 85,6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Kupfer | 0,05 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 1,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 1,00 % | F | EN 1706 |
| Magnesium | 7,0 – 10,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangan | 0,2 – 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangan | 0,5 % | F | EN 1706 |
| Silizium | 0,01 – 2,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titan | 0,15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: gut |
| Korrosionsbeständigkeit | allgemein: ausgezeichnet |
| Zerspanbarkeit | nach Wärmebehandlung: ausgezeichnet |
| Verarbeitungsverfahren | Druckguss, separat gegossene Prüfproben |
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