DIN 1725-2 Werkstoff 3.3561 F – Korrosionsbeständige Aluminium-Gusslegierung (AlMg5)
Überblick
Die Legierung 3.3561 (AlMg5) ist nicht aushärtbar, besitzt gute Gießeigenschaften, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ist sehr gut polierbar und eignet sich hervorragend für anodisches Oxidieren. Anwendungsbereiche: Gussteile mit sehr guter Beständigkeit gegen Meerwasser und schwach alkalische Medien, Innen- und Außenarchitektur, Lebensmittel- und Chemieindustrie sowie Brandschutz.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | – | 2,6 g/cm³ | F | EN 1706 |
| 20,0 °C | 2,6 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|
| Biegewechselfestigkeit | – | 60,0 – 90,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Elastizitätsmodul | – | 69,0 GPa | F | EN 1706 | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 69,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | – | 3,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Dehnung | – | 4,0 % | F | EN 1706 | A50 |
| Dehnung | 20,0 °C | 2,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 20,0 °C | 3,0 – 8,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 20,0 °C | 4,0 – 10,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte Brinell | – | 55,0 | F | EN 1706 | |
| Härte Brinell | – | 60,0 | F | EN 1706 | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 50,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 55,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 55,0 – 70,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 60,0 – 75,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Poisson-Zahl | – | 0,33 | – | – | Typisch für Guss 5xx.x Serie Aluminium |
| Zugfestigkeit | – | 160,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | – | 170,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | – | 180,0 MPa | F | EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 150,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 160,0 – 220,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 180,0 – 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 |
| 100 °C | 2,4·10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | |
| 200,0 °C | 2,5·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Schmelzpunkt | – | 560,0 – 640,0 °C | F | EN 1706 |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 940,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 940,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 110,0 – 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | – | 15.000.000 – 21.000.000 S/m | F | EN 1706 |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 15.000.000 – 20.000.000 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Elektrischer Widerstand | – | 4,76·10⁻⁸ – 6,67·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 92,6 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Kupfer | 0,05 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 0,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen (alternativ) | 0,50 | F | EN 1706 |
| Magnesium | 4,5 – 5,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangan | 0,001 – 0,4 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silizium | 0,5 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titan | 0,001 – 0,2 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink | 0,1 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: ausgezeichnet |
| Korrosionseigenschaften | allgemein: ausgezeichnet |
| Allgemeine Zerspanbarkeit | nach Wärmebehandlung: ausgezeichnet |
| Verarbeitungsverfahren | Kokillenguss, Probenentnahme aus Gussstück |
Metall
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