DIN 1725-1 Güte 3.3547 H18
Die Legierung AlMg4,5Mn gehört zu den naturharten Aluminium-Knetwerkstoffen, daher kann eine Festigkeitssteigerung nur durch Kaltumformung erreicht werden, nicht durch eine gezielte Wärmebehandlung. Das Material zeichnet sich durch eine gute Korrosionsbeständigkeit aus. Es ist Meerwasser, das beständig gegen salzhaltige Atmosphäre ist. Eine Erhöhung des Mg+Mn-Gehalts erschwert die Extrusion, verbessert aber die Festigkeit und das Tieftemperaturverhalten. Die Legierung ist gut schweißbar. Auch in den Schweißnähten liegen die Festigkeiten im Bereich von AlMg5. Die Legierung AlMg4Mn ist als Halbzeug nur als Blech oder Band genormt, Dicke:>=0,35 mm (DIN 1745). Anwendung:Rolltore und Rolltore (Blechprofile), im Apparatebau für Behälterböden , Tiefsttemperaturtanks, Wärmetauscher und Rohrleitungen. Im Fahrzeugbau für Aufbauten sowie Tank- und Silofahrzeuge, Muldenkipper, Busse, Stoßfänger, Karosserie- und sicherheitsrelevante Teile. Im Schiffbau für Rumpf, Aufbauten, Segelmasten und Radaranlagen
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | 2,66 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
| 20,0 °C | 2,66 g/cm³ | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 71,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
| 20,0 °C | 72,0 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| Plane-Strain-Bruchzähigkeit | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 5000 | |||
| Poisson-Zahl | 0,33 [-] | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 5000 | |||
| Schermodul | 26,8 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
| 20,0 °C | 27,0 GPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| Zugfestigkeit | -196,0 °C | 575,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
| 420,0 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |||
| 20,0 °C | 445,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | |
| -50,0 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 20 °C | 2.23e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 20 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 20 °C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
| 20 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 100 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 100,0 °C | 2.42e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 200 °C | 2.4999999999999998e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
| 200,0 °C | 2.5e-05 1/K | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 300 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| 300,0 °C | 2.6e-05 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| Max. Betriebstemperatur | -195,0 - 50,0 °C | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Lang | |
| 150,0 °C | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 5000 | ||||
| Schmelzpunkt | 574,0 - 638,0 °C | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
| Spezifische Wärmekapazität | 900,0 J/(kg·K) | H18 | EN 573-3, EN 1592 | ||
| 20,0 °C | 900,0 J/(kg·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 110,0 - 140,0 W/(m·K) | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 16000000,0 - 19000000,0 S/m | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
| Elektrischer Widerstand | 5.26e-08 - 6.25e-08 Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1592 |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|
| Chrom | 0,05 - 0,25 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
| Kupfer | 0,1 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
| Eisen | 0,4 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255 |
| 0,40 % | H18 | EN 573-3, EN 1592 | |
| Magnesium | 4,0 - 4,9 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
| Mangan | 0,4 - 1,0 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
| Silizium | 0,4 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
| Titan | 0,15 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
| Zink | 0,25 % | H18 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Eloxieren | dekorativ:ausreichend, schützend:gut
| |
| Löten | Hartlöten (mit Flussmittel/ohne Flussmittel):schlecht / schlecht, Reiblöten:akzeptabel, Weichlöten mit Flussmittel:schlecht
| |
| Korrosionseigenschaften | Seewasser:sehr gut, Verwitterung:sehr gut
| |
| Arbeitbarkeit | Biegen / Drücken (kalt):gut / ausreichend, Fließpressen (kalt):ausreichend, Tiefziehen / Stauchen (Zustand) gut (O) / gut (O)
| |
Metall