Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

X6CrNb17 Weichgeglühter Ferritischer Stahl – Erhöhte Korrosionsbeständigkeit für Industrieanwendungen

Eigenschaften: Ferritischer Stahl mit vergleichbaren Korrosionseigenschaften wie 1.4510 – beständig gegen Wasser, Dampf, schwache Säuren, Sole und oxidierende Säuren – erhöhte Beständigkeit gegen Spaltkorrosion in heißen Sole und chloridhaltigem Wasser – Ti-Zusätze verringern die Gefahr interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen – metallisch reine Oberfläche ist Grundvoraussetzung für gute Korrosionsbeständigkeit – nicht hochglanzpolierbar.

Anwendung: Für geschweißte Bauteile in Waschmaschinen (Bodentanks) – teilweise in chemischen Apparaten (schwache Säuren), Lebensmittelindustrie, Brauereien, Färbereien und Seifenindustrie – in der Architektur für dekorative Konstruktionselemente, die geschweißt werden müssen, z. B. Regale, Gestelle, Innenausstattungselemente.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C218 – 220 GPa
100,0 °C213 – 218 GPa
200,0 °C206 – 212 GPa
300,0 °C198 – 205 GPa
400,0 °C190 – 197 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Dehnung20,0 °C20 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,30 [-]Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C450 – 600 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C250 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C9,9E-6 1/K
100,0 °C1,00E-5 – 1,03E-5 1/K
200,0 °C1,00E-5 – 1,08E-5 1/K
300,0 °C1,05E-5 – 1,12E-5 1/K
400,0 °C1,05E-5 – 1,16E-5 1/K
500,0 °C1,10E-5 – 1,19E-5 1/K
600,0 °C1,21E-5 1/K
700,0 °C1,24E-5 1/K
800,0 °C1,29E-5 1/K
Schmelzpunkt1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C450 – 460 J/(kg·K)
100,0 °C482 J/(kg·K)
200,0 °C506 J/(kg·K)
300,0 °C525 J/(kg·K)
400,0 °C547 J/(kg·K)
500,0 °C576 J/(kg·K)
600,0 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C16 – 25 W/(m·K)
100,0 °C17,2 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20,0 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,1 W/(m·K)
800,0 °C25,5 W/(m·K)
900,0 °C26,9 W/(m·K)
1000,0 °C28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,5 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,4 mm²/s
500,0 °C4,1 mm²/s
600,0 °C3,6 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C6,0E-7 – 9,06E-7 Ω·m
100,0 °C9,42E-7 Ω·m
200,0 °C9,87E-7 Ω·m
300,0 °C1,03E-6 Ω·m
400,0 °C1,08E-6 Ω·m
500,0 °C1,12E-6 Ω·m
600,0 °C1,18E-6 Ω·m
700,0 °C1,22E-6 Ω·m
800,0 °C1,24E-6 Ω·m
900,0 °C1,26E-6 Ω·m
1000,0 °C1,27E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,08 %
Chrom16 – 18 %
Mangan1 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 Weichgeglühter Edelstahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 Weichgeglüht – Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Wechselbeanspruchungsfestigkeit
  3. DIN 17210 20CrS4 Weichgeglüht – Chromstahl mit hoher Verschleißfestigkeit & Zerspanbarkeit
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 Weichgeglüht (+A) – Einsatzstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für hochbeanspruchte Bauteile
  5. DIN 17210 20Cr4 Weichgeglüht – Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- & Maschinenbau
  6. DIN 17210 20MoCrS4 (1.7319) – Vergütbarer Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Ermüdungsfestigkeit
  7. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Weichgeglühter Einsatzstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
  8. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Bearbeitungsoptimierter Einsatzstahl mit hoher Festigkeit
  9. DIN 17210 17Cr3 (+A): Verschleißfester Chromstahl für Präzisionsteile
  10. DIN 17210 20MoCr4 Weichgeglühter Stahl – Hohe Verschleißfestigkeit für Automobil- und Maschinenbau