UGI® 202N – Güte 1 weichgeglüht: Premium hochmanganhaltiger, amagnetischer Edelstahl für kryogene Anwendungen
Produktbeschreibung
UGI® 202N ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl der 200er-Serie mit hohem Mangan- und Stickstoffgehalt. Durch diese Legierung ist der Werkstoff auch bei sehr tiefen Temperaturen und nach starker Kaltverformung vollständig amagnetisch (µr < 1,01). Dies macht ihn ideal für kryogene Umgebungen (flüssiger Stickstoff, flüssiger Wasserstoff) sowie für amagnetische Federn, die keinerlei Störungen durch elektromagnetische Wellen verursachen dürfen – relevant für Elektronik, Medizintechnik und Messtechnik.
Der hohe Mangananteil verleiht UGI® 202N eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Der Werkstoff eignet sich daher hervorragend für Edelstahlfilter in aggressiven wässrigen Umgebungen (Bergbaufiltration, Brunnenfiltration). Die Korrosions-Abrieb-Beständigkeit übertrifft die der Sorten 304 und 316L.
Selbst nach einer starken Kaltverformung (> 80 % Querschnittsreduktion) bleibt die magnetische Permeabilität sehr niedrig (µr < 1,01).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch (weichgeglüht)
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 200 GPa | |
| Dehnung | 55 – 70 % | min. |
| Zugfestigkeit | 680 – 750 MPa | |
| Einschnürung | 65 – 80 % |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperaturbereich | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 – 100 °C | 16,5·10⁻⁶ 1/K | |
| 20 – 300 °C | 18,0·10⁻⁶ 1/K | ||
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 12 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 7,3·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Relative magnetische Permeabilität | 1,005 | max. |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Bemerkung |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,05 – 0,10 % | |
| Chrom (Cr) | 17,5 – 18,5 % | |
| Mangan (Mn) | 9,0 – 10,0 % | |
| Nickel (Ni) | 5,0 – 6,0 % | |
| Stickstoff (N) | 0,25 – 0,32 % | |
| Phosphor (P) | ≤ 0,03 % | max. |
| Silizium (Si) | 0,30 – 0,60 % | |
| Schwefel (S) | ≤ 0,015 % | max. |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Details | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Anwendungsbereiche | • Verschleißfeste Bauteile in korrosiver Umgebung (Wasserfiltration, Kohlebergbau-Filter) • Amagnetische Federdrähte • Kryogene Federn | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kaltumformung | Ziehen wie andere austenitische Stähle; UGI® 202N verhärtet schnell, erlaubt aber durch seine natürliche Duktilität Querschnittsreduktionen > 80 %. Das Verhältnis Streckgrenze/Zugfestigkeit nach Kaltverfestigung liegt bei ca. 0,9. Nach starker Kaltverformung werden deutlich höhere mechanische Werte erreicht als im weichgeglühten Zustand – ideal für amagnetische Federn. Typische Werte nach starker Ziehverformung:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Korrosionsverhalten | UGI® 202N bietet gute Korrosionsbeständigkeit in mäßig aggressiven Medien. Empfohlen für Medien mit begrenztem Chloridgehalt. Die hohe Oberflächenhärte im kaltverfestigten Zustand und die sehr guten Korrosions-Abrieb-Eigenschaften führten zum Einsatz in Wasser- und Kohlefiltration. Im Abrasions-Korrosions-Test (H₂SO₄, pH 3, SiC-Partikel 105 µm, 50 g/l, 10 m/s) schneidet UGI® 202N besser ab als AISI 304 und sogar AISI 316L. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wärmebehandlung | Mechanische Eigenschaften von Federdrähten lassen sich durch eine thermische Behandlung um ca. 250 MPa steigern (durchmessersabhängig). Chargenofen: 350–450 °C (je nach Chargengröße), 0,5–1 h. Durchlaufofen: 25 °C höher als Chargenofen, mind. 3 min. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Warmumformung | Gute Schmiedeeigenschaften. Schmiedetemperatur 900–1100 °C. Nach dem Schmieden schnelles Abkühlen, um Sensibilisierung durch Chromkarbid-Ausscheidung und interkristalline Korrosion zu vermeiden. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sonstiges (Lieferprogramm) | Verfügbare Produkte:
|
Metall
- JIS G4311 SUH446: Ferritischer Edelstahl, geglüht – Technische Spezifikationen
- JIS G4305 Güte SUS429J1 Weichgeglüht – Eigenschaften ferritischen Rostfreien Stahls
- JIS G4303 SUS430F Glühen Stahl: Wesentliche Eigenschaften & Spezifikationen
- JIS G4303 SUS 434 – Geglühtes ferritisches Rostfreistahl – Eigenschaften & Spezifikationen
- JIS G4303 SUS447J1 Geglüht – Überlegene Eigenschaften & Performance
- JIS G4303 SUSXM27 – Hochleistungs-ferritisches Rostfreistahl, geglüht
- JIS G4304 SUS429J1 Geglüht – Detaillierte Spezifikationen & Mechanische Eigenschaften
- JIS G4303 SUS405 (geglüht): Ferritischer Edelstahl – Premium-Qualität
- JIS G4303 SUS410L (geglüht): Ferritischer Edelstahl – Premium-Eigenschaften
- JIS G4303 SUS430 (Weichgeglüht): Ferritischer Edelstahl – Gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit