DIN 1712-3 Werkstoff 3.0275 H14 – Premium eloxierbares Aluminium für industrielle Anwendungen
Reinaluminium. Dieser Werkstoff ist gut anodisch oxidierbar und besitzt eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. Die spanende Bearbeitung ist aufgrund der Verschmiergefahr schlecht. Die mechanische Festigkeit ist gering, die Plastizität hoch. Die Umformbarkeit sowie die chemische und witterungsbeständigkeit sind ausgezeichnet. Der Werkstoff eignet sich gut zum Schweißen und Lötenschweißen. Anwendungen: Apparatebau, Rollbond, Z-Bond, Haushaltsgeräte, Behälter für chemische, pharmazeutische und Lebensmittelindustrie, Dacheindeckungen, Verkleidungen, Kunsthandwerk, Verpackung, fließgepresste Teile (Rohre, Tuben, Dosen, Flaschen), Druckbehälter nach AD-W 6/1.
Menge: Ein LKW-Ladung – Sonderprodukte auf Anfrage.
Zusatzleistungen: Über Cindal (F&E-Abteilung von Aludium): F&E-Dienstleistungen, Benchmarking, chemische Audits, Materialspezifikation, Prozessoptimierung, Qualitätsüberwachung, Probenanalyse, Prototyping, Schulungen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
| Dichte | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
| Biegewinkel 180° | | 0,5 °/t | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Biegewinkel 180° | | 1,0 °/t | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Biegewinkel 90° | | 0,5 °/t | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Biegewinkel 90° | | 1,0 °/t | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Biegewinkel 90° | | 1,5 °/t | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Biegewinkel 90° | | 2,5 °/t | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Elastizitätsmodul | | 70,0 GPa | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 60,0 – 70,0 GPa | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band | |
| Dehnung | | 4,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485 | | A50 |
| Dehnung | | 5,0 % | H14 | EN 573-3, EN 1301 | | |
| Dehnung | | 5,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485 | | A50 |
| Dehnung | | 6,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485 | | A50 |
| Dehnung | | 7,0 % | H14 | EN 573-3, EN 485 | | A50 |
| Dehnung | 20,0 °C | 4,0 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band | A10 |
| Dehnung | 20,0 °C | 6,0 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band | |
| Härte Brinell | | 32,0 | H14 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 32,0 | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | | 22,0 – 35,0 MPa·√m | | | | Typisch für Knetlegierungen der 1000er Reihe |
| Poisson-Zahl | | 0,33 | | | | Typisch für Knetlegierungen der 1000er Reihe |
| Schubmodul | 20,0 °C | 25,0 – 26,5 GPa | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band | |
| Zugfestigkeit | | 95,0 MPa | H14 | EN 573-3, EN 1301 | | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 100,0 – 140,0 MPa | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Blech, Band | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,35·10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 2,35·10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
| Schmelzpunkt | | 659,0 °C | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 921,0 J/(kg·K) | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band |
| Wärmeleitfähigkeit | | 225 W/(m·K) | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 215,0 W/(m·K) | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
| Elektrische Leitfähigkeit | | 34,5 – 35,0 MS/m | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 35,8 – 36,8 MS/m | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band |
| Elektrischer Widerstand | | 2,86·10⁻⁸ – 2,90·10⁻⁸ Ω·m | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Zustand | Normen | Form |
| Aluminium | 99,7 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
| Kupfer | 0,03 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Blech, Band |
| Eisen | 0,25 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band |
| Eisen | 0,25 % | H14 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | |
| Magnesium | 0,03 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Blech, Band |
| Mangan | 0,03 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Blech, Band |
| Silizium | 0,2 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Blech, Band |
| Titan | 0,03 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Blech, Band |
| Zink | 0,07 % | H14 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Blech, Band |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
| Eloxieren | dekorativ: sehr gut, Schutz: sehr gut |
| Löten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): sehr gut / sehr gut, Reiblöten: sehr gut, Weichlöten mit Flussmittel: sehr gut |
| Verarbeitbarkeit | Biegen / Spinnen (kalt): sehr gut / sehr gut, Stauchen / Upsetting (kalt): sehr gut, Tiefziehen / Upsetting (Zustand) sehr gut (H14) / sehr gut (H12) |