DIN 1725-1 Werkstoff 3.3545 H12 – Hochfeste Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz
Überblick
Aluminium DIN 3.3545 (EN AW-5083) im Zustand H12 (kaltverfestigt, teilweisch angeglüht) ist eine strukturelle Legierung der 5000er-Serie mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit – besonders in maritimen und chloridhaltigen Umgebungen – und guter elektrischer Leitfähigkeit. Sie übertrifft die Festigkeit von 5052 und 5083 und lässt sich durch Kaltumformung weiter verfestigen. Die Legierung ist wirtschaftlich und mit allen gängigen Lichtbogenverfahren (MIG, WIG) gut schweißbar.
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | – | 2,66 g/cm³ | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – |
| Dichte | 20 °C | 2,66 g/cm³ | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Biegewechselfestigkeit | – | 130 MPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Elastizitätsmodul | – | 71,0 GPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 72,0 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Dehnung | – | 3,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Dehnung | – | 4,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | – | A50 |
| Dehnung | – | 5,0 % | H12 | EN 573-3, EN 754 | – | A100 |
| Dehnung | – | 5,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Dehnung | – | 6,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A100 |
| Dehnung | – | 6,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Dehnung | – | 7,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Dehnung | – | 9,0 % | H12 | EN 573-3, EN 1592 | – | A100 |
| Dehnung | 20 °C | 7,0 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Härte Brinell | – | 81 HB | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Härte Brinell | 20 °C | 80 HB | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typisch für geknetete 5000er-Aluminiumlegierungen |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | – | 0,33 | – | – | – | Typisch für geknetete 5000er-Aluminiumlegierungen |
| Schubmodul | – | 26,7 GPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Schubmodul | 20 °C | 27,0 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Zugfestigkeit | – | 270 MPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 754 | – | |
| Zugfestigkeit | – | 275 – 335 MPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 275 – 330 MPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 22,0 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 22,0 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 22,0 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,8 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 24,7 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 25,8 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,8 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,8 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,7 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,7 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,8 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,8 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Max. Einsatztemperatur | – | 150 °C | – | – | – | Typisch für geknetete 5000er-Aluminiumlegierungen |
| Schmelzpunkt | – | 585 – 641 °C | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Schmelzpunkt | – | 585 – 640 °C | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 900 J/(kg·K) | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 900 J/(kg·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 126 W/(m·K) | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 120 – 140 W/(m·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | – | 18 MS/m | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20 °C | 17 – 19 MS/m | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
| Elektrischer Widerstand | – | 52,6 – 58,8 nΩ·m | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – |
| Elektrischer Widerstand | – | 55,6 nΩ·m | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
| Chrom | 0,05 – 0,25 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
| Kupfer | 0,10 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
| Eisen | 0,50 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech |
| Eisen | 0,50 % | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | – |
| Magnesium | 3,5 – 4,5 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
| Mangan | 0,2 – 0,7 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
| Silizium | 0,40 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
| Titan | 0,15 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
| Zink | 0,25 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Blech |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: akzeptabel; schützend: sehr gut |
| Löten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): mangelhaft / ausreichend; Reiblöten: akzeptabel; Weichlöten mit Flussmittel: mangelhaft |
| Umformbarkeit | Biegen/Spinnen (kalt): gut / ausreichend; Impact-Extrusion (kalt): ausreichend; Tiefziehen/Upsetzen (Zustand O): gut / gut |
Metall
- DIN 1725-1 3.4415 (AlZn1): Hochleistungs-AlZn-Legierung für Korrosionsschutz
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.2305 – Premium E-AlMgSi Elektroleitlegierung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3547 H12 Aluminium-Profil – Hohe Festigkeit, Präzisionsfertigung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 O (AlFeSi) – Kaltumformbares Aluminium für Tiefziehteile
- DIN 1725-1 EN AW-6082 T5 Aluminiumrohr – Technische Spezifikationen
- DIN 1725‑1 Güte 3.3206 H18: Hochleistungs‑Gerippte Aluminiumrohre für Dampfkessel
- DIN 1725‑1 Güte 3.4365 F53 – Hochfester 7075 Aluminium für Luftfahrt
- Hochfeste Aluminiumlegierung 3.1355 (DIN 1725-1 F44) – Ideal für Luftfahrtanwendungen
- DIN 1725-1 F46 Aluminiumlegierung (Güte 3.1255) – Hohe Festigkeit, Zerspanbar, Schweißgeeignet
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.4365 T5 (Aluminium 7075): Hochfeste Luftfahrtlegierung für Schmiedeteile