Die 5 wichtigsten Gründe für den Einsatz von ECTFE (Halar®) in korrosiven Umgebungen
E Thyelen C hlorot rif luoroe Thylen, das unter dem Markennamen Halar® ECTFE vermarktet und verkauft wird, ist ein fluorierter Kunststoff. Entwickelt für die chemische Beständigkeit in korrosiven Anwendungen und 1970 eingeführt, wird dieses Polymer in vielen Branchen eingesetzt, die Korrosionsbeständigkeit erfordern . Hier sind die Top 5 Gründe dafür!
1) Physikalische und chemische Eigenschaften
ECTFE hat einen Betriebsbereich von -105 °F bis 300 °F und hat eine gute Feuerbeständigkeit. Es ist beständig gegen Säuren und Basen (von 1 bis 14 pH). Es hat eine hohe Schlagzähigkeit und Steifigkeit, was den Einsatz in Druckrohrleitungssystemen ermöglicht. Andere bemerkenswerte physikalische Eigenschaften umfassen ausgezeichnete Abriebfestigkeit und Witterungsbeständigkeit. Tabelle 1 enthält eine Zusammenfassung der physikalischen Eigenschaften des Polymers für einige der gängigen Formen, in denen es im Handel erhältlich ist.
Tabelle 1*
Schaumfähige Qualität für die Drahtbeschichtung | Pellets für Plattenextrusion und Formpressen | Lebensmittelqualität (FDA-zugelassen) | |
Zugfestigkeit (psi) | 6.800 | 6.800 | 7.800 |
Dehnung (%) | 250 | 250 | 250 |
Elastizitätsmodul (ksi) | 240 | 240 | 240 |
Dichte (g/cm 3 ) | 1.68 | 1.68 | 1.68 |
Stoßfestigkeit (ft·lbf/in) | 50 | 65 | 105 |
Schmelzpunkt (°F) | 468 | 436 | 468 |
*Basierend auf Daten von http://www.solvayplastics.com
2) Elektrische und UV-Eigenschaften
ECTFE ist ein guter elektrischer Isolator mit hohem spezifischen Widerstand, niedriger Dielektrizitätskonstante und niedrigem Verlustfaktor (siehe Tabelle 2). Diese Eigenschaften machen ECTFE in der Elektronikindustrie als Kabelmantel (eine Beschichtung oder Abdeckung) nützlich. Das Polymer hat auch eine gute UV-Beständigkeit, wodurch es für Außenanwendungen geeignet ist.
Tabelle 2*
Schaumfähige Qualität für die Drahtbeschichtung | Pellets für Plattenextrusion und Formpressen | Lebensmittelqualität (FDA-zugelassen) | |
Durchgangswiderstand (Ω·inch) | 2,16·10 16 | ||
Durchschlagsfestigkeit (V/mil) | 350 | ||
Dielektrizitätskonstante | 240 |
*Basierend auf Daten von http://www.solvayplastics.com
3) Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
Ein weiterer Vorteil dieses Kunststoffs ist die Schweißbarkeit. Widerstands-, Infrarot-, Heißgas-, Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen sind mit diesem Polymer möglich. ECTFE hat auch eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, was eine einfachere Herstellung von Kunststoffkomponenten ermöglicht.
4) Industrielle Verwendung
Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, physikalischen Eigenschaften, elektrischen Eigenschaften, UV-Beständigkeit und Schweißbarkeit wurde ECTFE erfolgreich in den folgenden Anwendungen eingesetzt:
- Bleichtürme in Papierfabriken.
- Produktion, Transfer und Lagerung von Schwefelsäuren. In Dänemark wurde ECTFE beispielsweise verwendet, um das Innere eines Schornsteins in einem Kraftwerk auszukleiden. Über einen Zeitraum von 15 Jahren wurde die Schornsteinauskleidung kontinuierlich einer Schwefelsäure von 230 °C ausgesetzt. Eine kürzlich durchgeführte Inspektion ergab keine Anzeichen von chemischem Abbau oder Rissbildung.
- Transportbehälter für Gefahrstoffe.
- Reinraum-Leitungen. ECTFE kann hergestellt oder abgeschieden werden, um eine sehr glatte Beschichtung zu erzeugen. Diese Beschichtung wird zur Auskleidung von Rohrleitungen in Reinräumen verwendet. Die hohe Glätte minimiert das Risiko von Pinholes in der Beschichtung. Es verhindert auch die Ansammlung von Partikeln entlang der Wände des Kanals.
- Chemische Lagertanks und Transferrohre in der Halbleiterindustrie und Energieindustrie. So wurde beispielsweise in einer Anwendung in einer petrochemischen Anlage ein Chlorwäscher (Schadstoffentfernungsgerät) teilweise mit ECTFE beschichtet. 14 Jahre lang war der Wäscher ständig Salzsäure und Chlorgas ausgesetzt. Nach der Inspektion wurde festgestellt, dass sich der Liner in ausgezeichnetem Zustand befand. In einem anderen Beispiel wurde ein Chemikalientank einer Kunststoffproduktionsanlage mit ECTFE ausgekleidet. Der Fäkalientank war 23 Jahre lang im Einsatz und diente kontinuierlich zur Lagerung von alkalischen Stoffen und Chlor. Die Inspektion ergab keinen chemischen Abbau des Futters.
5) Feste Strukturen und Beschichtungen
ECTFE kann als feste Struktur (wie Rohre oder Platten) hergestellt oder als Beschichtung oder Auskleidung aufgebracht werden. Massive Bauteile können durch Spritzgießen, Extrusion und Blasformen hergestellt werden. Beschichtungen können mittels elektrostatischer Pulverbeschichtung auf Metall aufgebracht werden. Alternativ kann ein Bogen davon maschinell aufgebracht werden. In anderen Fällen wird es als Film mit einer entsprechenden Beschichtung aufgetragen.
Fazit
Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von ECTFE und seiner guten physikalischen und elektrischen Eigenschaften ist es das Produkt der Wahl in Branchen, die korrosive Chemikalien verwenden, handhaben und lagern.
Haben Sie ECTFE schon einmal verwendet? Was denkst du?
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