Die vier führenden PEEK-Sorten und ihre wichtigsten industriellen Anwendungen

Die vier am weitesten verbreiteten Sorten von Polyetheretherketon (PEEK) sind: ungefülltes PEEK, 30 % glasgefülltes PEEK, 30 % kohlefasergefülltes PEEK und 20 % PTFE-gefülltes PEEK. Diese Sorten werden zu Befestigungselementen und Komponenten wie Lagern, Schrauben, Flachscheiben, Sechskantmuttern, Zahnrädern und Medizinprodukten sowie einer breiten Palette kundenspezifischer Formen verarbeitet. Im Folgenden skizzieren wir die einzigartigen Eigenschaften jeder Sorte und die Sektoren, in denen sie glänzen.

Ungefülltes PEEK

Ungefülltes PEEK, die häufigste Sorte, ist ein teilkristalliner Polymer mit einem deutlichen Schmelzpunkt von 341 °C (646 °F) und einer kontinuierlichen Betriebstemperatur von 260 °C (500 °F). Es toleriert Temperaturen bis –40 °C. Bei Flammenexposition erzeugt es minimalen Rauch und toxische Gase und erhält eine UL 94V-0-Einstufung. Diese Sorte widersteht kochendem Wasser und überhitztem Dampf, was sie ideal für medizinische Autoklav-Sterilisation macht.

Sein niedriges Kriechen, vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme und Beständigkeit gegen Spannungsrissbildung und Abrieb geben ihm überlegene Ermüdungsleistung. Ungefülltes PEEK zeigt auch herausragende chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Organika, Salze und Basen – ein Merkmal, das in Halbleiter-Reinraumgeräten und Vakuumkammern geschätzt wird.

Mit sehr hoher Reinheit ist es FDA-zugelassen für wiederholten Lebensmittelkontakt und in verschiedenen Farben für ästhetische Anwendungen erhältlich. Branchen, die auf diese Sorte setzen, sind Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel & Getränke, Marine, Automobil und Nuklear, wo es für Druckscheiben, Buchsen, Ventilplatten, hochbelastete Lager, Kompressor- und Pumpenkomponenten eingesetzt wird.

30 % Glasgefülltes PEEK

Die Zugabe von 30 % Glasfasern zu ungefülltem PEEK erhöht Festigkeit und Steifigkeit, was es für kontinuierliche Betriebstemperaturen bis ca. 300 °C geeignet macht. Der Kompromiss ist erhöhter Verschleiß an Gegenstücken. Erhältlich in Natur- und Schwarzausführung, wird diese Sorte häufig für Öl- und Gasanwendungen gewählt, die Dampf und Chemikalien involvieren, wo die zusätzliche mechanische Robustheit erforderlich ist.

30 % Kohlefasergefülltes PEEK

30 % kohlefasergefülltes PEEK erhöht Druckfestigkeit und Steifigkeit, während es den thermischen Ausdehnungskoeffizienten drastisch reduziert. Seine überlegene Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit machen es zum bevorzugten Material für Lager, die hohe Wärmeleitfähigkeit und effiziente Wärmeableitung erfordern. Die schwarze Ausführung ist Standard für diese Sorte.

20 % PTFE-gefülltes PEEK

Oft als „Lagersorte“ bezeichnet, integriert 20 % PTFE-gefülltes PEEK PTFE und Graphitverstärkung, um den niedrigsten Reibungskoeffizienten aller PEEK-Varianten zu liefern. Diese Kombination ergibt geringen Verschleiß, hohe Tragfähigkeit und minimale Beeinträchtigung von Gegenstücken, was es zu einem Grundpfeiler in Lageranwendungen über viele Branchen macht.

Craftech Industries, Inc. ist ein führender Hersteller von kundenspezifischen Teilen, Lagern und Befestigungselementen – einschließlich Schrauben, Sechskantmuttern und Flachscheiben – über ein breites Spektrum an Kunststoffmaterialien.