CAMX 2019 Vorschau: ATSP Innovations präsentiert Hochtemperatur-Harze

NOWE Kippsegmentlager. Quelle | ATSP

ATSP Innovations Inc. (Champaign, Illinois, USA) stellt seine komplette Palette an aromatischen thermisch aushärtenden Co-Polyester-Hochtemperaturharzen vor, die für Beschichtungen, Verbundwerkzeuge und Halbzeuge, Self-Bond-Strukturklebstoffe und Formmassen konzipiert sind.

Alle ATSP-Harze bieten angeblich hohe thermische Stabilität (über 300 °C) und Glasübergangstemperaturen (bis zu 310 °C ungefüllt), geringe Feuchtigkeitsaufnahme, Flammbeständigkeit und Kompatibilität mit dem Self-Bond-Klebeprozess von ATSP.

Die Self-Bond-Technologie ermöglicht laut Angaben schnelles Kleben (Klebzeiten unter 5 Minuten), saubere, nicht klebrige Verarbeitung und hochtemperaturbeständige Haftung (60 MPa Abzugsfestigkeit bei 25 °C, 4,6 MPa bei 380 °C) während des Fertigungsprozesses. Self-Bond-Harze können via elektrostatischer Pulverauftragung eingesetzt werden, was schnelles Aufbringen des Klebstoffs über große Flächen erlaubt. Self-Bond ermöglicht es, metallische, keramische und hochtemperaturbeständige Verbundwerkstoffe, die mit ATSP beschichtet sind, kovalent im festen Zustand über Bindungsaustauschreaktionen miteinander zu verbinden. Zu den Vorteilen von Self-Bond zählen großflächige Applikation wie Pulverbeschichtung, schnelle Klebezeit, unbegrenzte und berührungssichere offene Zeit sowie ein vollständig feststoffbasierter Prozess.

Mehrschichtiger/Multimaterial-Verbundwerkstoff, hergestellt mit dem Self-Bond-Prozess. Quelle | ATSP

ATSP Innovations führt zudem seine Estherm-Formmassenverstärkungen ein, die Kohlefasern, Glasfasern, Graphen-Nanoplatteleten, Kohlenstoffnanoröhren und Molybdändisulfid umfassen.

ATSP Innovations bietet auch Verschleißlösungen für extreme Umgebungen basierend auf seinen Formmassen an. Die NOWE-Produktlinie nutzt Mischungen aus ATSP-Polymer mit diskontinuierlichen Kohlefasern und Festschmierstoffen.

NOWE-Lager und Halbzeugmaterialien bieten angeblich optimale Verschleißeigenschaften, niedrige Reibungskoeffizienten, Betriebstemperaturen von kryogen bis 300 °C, oxidative Stabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, Nichtbrennbarkeit, leichte Bearbeitung mit geringer Staubentwicklung und Kompatibilität mit Self-Bond.