Auswahlhilfe für Spritzgussmaterialien

Dieser Leitfaden enthält alle Materialien, die bei Xometry für Spritzgussservices erhältlich sind.

Kurzer Überblick über Spritzgussmaterialien bei Xometry

Material	Hauptmerkmale
ABS	Robust, stark und stoß- und kratzfest
Acryl	Hart, witterungs- und chemikalienbeständig.
Delrin (Acetal, POM)	Haltbar, stark und widerstandsfähig gegen Verschleiß, Kriechen und Verziehen
HDPE (Polyethylen hoher Dichte)	Leicht, stark, dehnbar und geeignet für den Einsatz in schweren Konstruktionen
LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)	Flexibel, leicht, durchscheinend und belastbar
PA 6 (Nylon 6)	Robust, verschleiß- und chemikalienbeständig. Geeignet für bewegliche und gleitende Bauteile
PA 66 (Nylon 6/6)	Steif, verschleiß- und kohlenwasserstoffbeständig, geeignet für hochfeste Anwendungen
PBT (Polybutylenterephthalat)	Abrieb- und kriechfest bei geringer Feuchtigkeitsaufnahme
PC (Polycarbonat)	Transparent, langlebig und bruchsicher, geeignet für Anwendungen, die transparente und starke Materialien erfordern
PC – ABS	Steif, hitzebeständig und hat eine hohe Schlagfestigkeit
PC – PBT	Zäh und formstabil, geeignet für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern
PEEK	Hart, steif und beständig gegen Chemikalien und Ermüdung
PEI (Ultem)	Hart und fest mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme
PET (Polyethylenterephthalat)	Steif, flammhemmend und hitze- und kriechbeständig. Geeignet für den Einsatz in Motorkomponenten
PLA (Polymilchsäure)	Niedrige Glasübergangstemperatur
PSA – PS	Dehnbar, schlagfest und stark
PPS (Polyphenylensulfid)	Steif, spröde, UV- und chemikalienbeständig. Geeignet für Autoteile
Netzteil (Polysulfon)	Thermisch stabil, chemikalienbeständig und stark
PVC (Polyvinylchlorid)	Beständig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien, Korrosion und Stöße
PE (Polyethylen)	Chemikalienbeständig, undurchlässig und weist gute elektrische Isoliereigenschaften auf
PP (Polypropylen)	Beeindruckend schlagzäh, elastisch und feuchtigkeitsbeständig
PS (Polystyrol)	Durchsichtig, hart und spröde. Geeignet für Haushaltsgegenstände
TPE (Elastomer)	Stark, reiß- und abriebfest
TPV (thermoplastisches Vulkanisat)	Langlebig, leicht und hochbeständig gegen bestimmte Lösungsmittel

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

Dies ist ein thermoplastisches Material, das weithin für seine hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit bekannt ist. Außerdem hat es eine gute Kratzfestigkeit und Steifigkeit sowie einen niedrigen Schmelzpunkt. Mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist es gut für den Spritzguss geeignet. Es wird in der Fertigungs-, Automobil- und Schiffsindustrie eingesetzt.

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Acryl (PMMA)

Dieses Material ist die gebräuchlichste Form von durchsichtigem, formbarem Thermoplast, das aufgrund seiner höheren Widerstandsfähigkeit oft anstelle von Glas verwendet wird. Es hat eine gute Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit bei ausreichender Oberflächenhärte. Acryl ist leicht formbar und kann in verschiedene Formen und Größen gebracht werden. Es wird für transparente Anwendungen wie Fenster, Rahmen usw. verwendet.

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Delrin (Acetal, POM)

Dieses Material ist ein einfaches Harz zum Formen. Es hat eine relativ hohe Zugfestigkeit sowie eine hohe Verschleiß-, Kriech- und Verzugsbeständigkeit. Es ist im Allgemeinen langlebig und zäh mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme. Außerdem ist es beständig gegen Chemikalien wie Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel. Es wird für eine Vielzahl von industriellen und mechanischen Teilen wie Pumpen, Ventilen, Lagern, Armaturen usw. verwendet.

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HDPE (Polyethylen hoher Dichte)

Dieses Material hat ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit. Es ist chemikalien- und hitzebeständig, undurchlässig und hat eine gute elektrische Isolierung. Es ist sehr dehnbar und schlagfest. Dieses Material funktioniert sowohl bei heißen als auch bei kalten Temperaturen. Es ist ideal für den Einsatz in schweren Bau-, Sanitär-, Landwirtschafts- und Medizinprodukten.

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LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)

Dies ist das flexibelste Mitglied der Polyethylenfamilie. Es bietet eine gute Spannungsfestigkeit und Biegsamkeit bei guter Festigkeit und Zähigkeit. Es ist leicht und durchscheinend. Es wird häufig in Lebensmittelbehältern, Spielzeug, Industrieteilen und medizinischen Produkten verwendet.

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PA 6 (Nylon 6)

Die Fasern sind zäh, behalten aber eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität. Es ist extrem verschleißfest und reibungsarm bei guter elektrischer Isolierung. Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende chemische Beständigkeit. Es ist ideal für Komponenten, die sich bewegen und gleiten, wie Lager, Zahnräder, elektronische Steckverbinder.

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PA 66 (Nylon 6/6)

Dies ist die häufigste Variante von Nylon, die für technische Anwendungen verwendet wird. Es hat eine hohe Schmelztemperatur. Es hat jedoch eine relativ geringe Schlagzähigkeit. Es ist steif und beständig gegen Verschleiß und Kohlenwasserstoffe. Es wird in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit, Duktilität und chemische Beständigkeit erfordern.

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PBT (Polybutylenterephthalat)

Dieses Material hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Abrieb und Kriechen. Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme. PBT ist chemisch beständig gegen starke und schwache Säuren. Es wird in Zahnrädern, Buchsen und Lagern verwendet.

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Polycarbonat

Dies ist ein von Natur aus transparenter Kunststoff mit hoher Festigkeit und Beständigkeit bei Stößen. Es ist bruchsicher und hitzebeständig. Es hat eine hohe Steifigkeit und eine hohe Viskosität. PC ist im Allgemeinen einfach zu verarbeiten und wird in Anwendungen verwendet, die transparente und starke Materialien wie Brillengläser erfordern.

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PC – ABS

Dieses Material verbindet die einfache Verarbeitung von ABS mit der hohen Festigkeit und den mechanischen Eigenschaften von PC. Es hat eine hohe Schlagzähigkeit, gute Hitzebeständigkeit, hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität. Es wird typischerweise in der Automobil- und Elektronikindustrie für Teile wie Handschuhfächer, Fernsehrahmen, Blenden und Tastaturen verwendet.

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PC – PBT

Dieses Material hat eine hohe Zähigkeit, Dimensionsstabilität und eine gute Hitze- und Chemikalienbeständigkeit. Darüber hinaus hat es eine gute Schlagfestigkeit und Steifheit. Es wird in Getriebegehäusen, Autostoßstangen und anderen Anwendungen verwendet, die Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

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PEEK (Polyetheretherketon)

PEEK ist hart, steif und hat eine hohe Festigkeit. Es behält seine chemische Beständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Darüber hinaus hat es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ermüdung, Stress – Risse, Hochdruckwasser und Dampf. Es wird bei der Herstellung von Komponenten wie Schläuchen, Lagern, Dichtungen, Ventilen, elektrischen Isolierungen und sogar medizinischen Implantaten verwendet.

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PEI (Ultem)

Mit einer starken Umweltbeständigkeit ist dieses Material sehr steif und stabil. Es ist steif und behält seine Festigkeit bei hohen Temperaturen. Es ist hitze- und kriechbeständig und hat hervorragende elektrische Eigenschaften. Es ist schwer entflammbar. Es wird typischerweise in Motorkomponenten, Temperatursensoren, Elektronik und medizinischen Geräten verwendet.

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PET (Polyethylenterephthalat)

Dieses Material hat einen Schmelzpunkt von 270°C; daher wird das Formen bei einer hohen Temperatur durchgeführt. Es ist ein hartes Material mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme. Es hat eine gute Chemikalienbeständigkeit sowie eine gute Festigkeit und Steifigkeit. Es wird zur Herstellung von Kondensatoren, Tonbändern, Flaschen und elektrischen Komponenten verwendet.

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PLA (Polymilchsäure)

Dieses Polymer stammt aus erneuerbaren Quellen und ist biologisch abbaubar. Es lässt sich leicht schmelzen und formen, ohne seine mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Es hat einen Schmelzpunkt von 130°C. Seine mechanischen Eigenschaften liegen zwischen denen von Polystyrol und PET. Seine niedrige Glasübergangstemperatur macht es jedoch ungeeignet zum Halten heißer Flüssigkeiten. Es wird häufig in Kunststofffolien, Flaschen und medizinischen Geräten verwendet.

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PSA – PS

Dieses Polymer ist eine Mischung aus Polyphenylenether und Polystyrol. Es ist sehr dehnbar und weist eine gute Schlagfestigkeit und ein gutes Oberflächenaussehen auf. Es hat eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und ist formstabil. Seine Zugfestigkeit reicht von 30 – 80 MPa bei Raumtemperatur. Es wird typischerweise für Ventilkomponenten, Wasserpumpen und medizinische Geräte verwendet.

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PPS (Polyphenylensulfid)

Dieses Material hat eine hervorragende Festigkeit von 80 MPa und ist sehr steif. Es ist beständig gegen hohe Temperaturen, UV-Licht, Chemikalien und Kriechen. Es ist formstabil und hat gute elektrische Isolationseigenschaften. Es ist auch feuerbeständig. Allerdings ist es spröde. Es wird bei der Herstellung von Automobilteilen wie Kraftstoffeinspritzsystemen, Schaltern und elektronischen Geräten wie Haartrocknergrills, Ventilen für Dampfbügeleisen verwendet.

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Netzteil (Polysulfon)

Dies ist ein transparentes Material. Es ist zäh und steif mit guter thermischer Stabilität und Beständigkeit gegen Chemikalien. Es hat eine hohe Festigkeit und kann bei hohen Temperaturen von 160 ° C betrieben werden. Es hat gute elektrische Isolationseigenschaften und Dimensionsstabilität. Es wird für Automobilteile, medizinische Komponenten, elektrische Isolatoren und Geräte verwendet.

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PVC (Polyvinylchlorid)

Dies ist das am dritthäufigsten synthetisierte thermoplastische Material. Es ist witterungs-, chemikalien-, korrosions- und stoßfest. Es hat eine gute Abriebfestigkeit und gute Isoliereigenschaften. Darüber hinaus ist es robust, leicht und feuerhemmend. Es wird häufig für Rohre, Fensterrahmen, Flaschen, elektrische Verteilerkästen usw. verwendet.

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Polyethylen

Dieses Material hat ein gutes Festigkeits-zu-Verhältnis. Es ist chemikalienbeständig, wasserundurchlässig und weist gute elektrische Isoliereigenschaften auf. Darüber hinaus ist es sehr dehnbar, besitzt eine gute Schlagfestigkeit und kann sowohl bei heißen als auch bei kalten Temperaturen gut arbeiten. Es wird häufig zum Verpacken landwirtschaftlicher Produkte, zur Herstellung von Sanitärprodukten und medizinischen Geräten verwendet.

Polypropylen (PP)

Polypropylen hat eine hervorragende Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit, eine beeindruckende Schlagzähigkeit und eine gute Elastizität. Es ist ein zähes Material mit Beständigkeit gegen Ermüdung sowie elektrischer Isolierung. Es wird sowohl im Haushalt als auch in der Industrie weit verbreitet eingesetzt.

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Polystyrol (PS)

Dies ist ein transparenter, amorpher Thermoplast. Es ist hart, spröde, starr und beständig gegen Gammastrahlung. Es hat gute elektrische Eigenschaften und ist leicht zu formen. Seine Zugfestigkeit beträgt etwa 34 MPa. Es hat jedoch eine schlechte Beständigkeit gegen Chemikalien und UV-Licht. Aufgrund seiner Transparenz eignet es sich für eine Vielzahl von Haushaltsgegenständen, Spielzeug, Behältern usw.

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TPE (Elastomer)

Dieses Material weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Biegeermüdung auf. Es hat eine hohe Schlagzähigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, gute Reiß- und Abriebfestigkeit. Außerdem besitzt es gute elektrische Eigenschaften. Es wird in Griffen und Griffen, Dichtungen, Steckern, Elektro- und Handwerkzeugkomponenten, Drähten und Kabeln verwendet.

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TPV (thermoplastisches Vulkanisat)

Dieser Thermoplast hat eine extreme Haltbarkeit und ist gegenüber einigen Lösungsmitteln sehr beständig. It is lightweight and exhibits good resistance to weathering and environment. It is used in gaskets, bumpers, automobile plugs.

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