3 bewährte Strategien zur Beseitigung repetitiver Aufgaben in der additiven Fertigung

Finden Sie sich jeden Tag in der additive Fertigung (AM) damit wieder, durch eine Flut von 3D-Druckanfragen in Ihrem Posteingang zu wühlen, nur um sie manuell in Tabellen zu übertragen, Angebote zu kalkulieren und Details mit dem Anforderer zu bestätigen?

Typische Aufgaben – Ingenieure über Auftragsstatus aktualisieren, Daten systemübergreifend neu eingeben, Berichte kompilieren – verbrauchen ebenfalls wertvolle Zeit. Manuelle, repetitive Arbeit kann die Produktion verlangsamen, Lieferungen verzögern, Kunden frustrieren und, schlimmstenfalls, kostspielige Fehler einführen.

Automatisierung ist die Antwort. Indem Sie Routineaufgaben an intelligente Systeme auslagern, befreien Sie qualifiziertes Personal für hochwertige Aktivitäten, senken Betriebskosten und bauen Prozesse auf, die zuverlässiger und konformer sind.

Im Folgenden skizzieren wir drei Automatisierungslösungen, die die häufigsten Schmerzpunkte in AM-Workflows adressieren, von der Auftragseinreichung bis zum Datenmanagement und Workflow-Orchestrierung.

Repetitive Aufgaben in der additiven Fertigung automatisieren

Das Herz der meisten AM-Flaschenhälse liegt im Workflow-Management. Drei Kernlösungen – ein Bestellportal, ein internes Auftragsmanagementsystem und Workflow-Automatisierungssoftware – können Abläufe dramatisch vereinfachen.

1. Einsatz eines Bestellportals

Ein intuitives, webbasiertes Bestellportal lässt Ingenieure und Designer 3D-Druckanfragen jederzeit einreichen, Materialien, Technologien und Parameter mit wenigen Klicks auswählen.

Wesentliche Vorteile umfassen:

• 24/7-Erfassung vollständiger Auftragsdaten, wodurch manuelle Eingabe entfällt.
• Nahtlose Integration mit Buchhaltungs- oder ERP-Systemen, automatisches Befüllen nachgelagerter Workflows.
• Sofortige, präzise Preiskalkulation – aus einer mehrminütigen Kalkulation wird eine Sache von Sekunden.
• Echtzeit-Status-Updates für Stakeholder, Reduzierung von E-Mail-Hin-und-Her.

Durch die Automatisierung der Auftragseinreichung kann sich Ihr Team auf technische Entscheidungen statt auf administrativen Overhead konzentrieren.

2. Implementierung eines internen Auftragsmanagementsystems

Sobald Aufträge hereinkommen, ersetzt ein dediziertes AM-Auftragsmanagementsystem (OMS) Tabellen und verstreute Datensilos. Traditionelle ERPs fehlen oft die für additive Fertigung erforderlichen Spezialfunktionen – wie schnelles Teile-Level-Tracking, Materialbestandsintegration und schnelle Neukalkulationsfähigkeiten.

Ein modernes, auf AM zugeschnittenes OMS bietet:

• Eine Single Source of Truth für alle Anfragen und Aufträge.
• Erweiterte Suche und Filterung zur Priorisierung von Projekten und Überwachung von Fristen.
• Automatisierte E-Mail-Importe – Erfassung von per E-Mail gesendeten Anfragen direkt im System.
• Skalierbarkeit, um Hunderte neuer Aufträge ohne manuellen Eingriff zu bewältigen.

In Kombination mit einem Bestellportal schafft das OMS einen Closed-Loop-Prozess, der Fehler drastisch reduziert und den Auftragsdurchsatz beschleunigt.

3. Einsatz von Workflow-Automatisierungssoftware

Workflow-Automatisierung formalisiert Geschäftsregeln, sodass Aufgaben, Dokumente und Statusänderungen automatisch fließen. In AM kann dies umfassen:

• Automatische E-Mail-Benachrichtigungen an Ingenieure, wenn ein Auftrag von der Vorbereitung in die Produktion wechselt.
• Echtzeit-Status-Updates, die den aktuellen Stand jedes Teils widerspiegeln.
• Automatisches Routing von Aufträgen zu den passenden Druckern oder Teams basierend auf Kapazität und Material.

Ohne Automatisierung erfordern Statusänderungen manuelle Tabellenbearbeitungen und E-Mail-Alerts – was Verzögerungen einführt und Echtzeit-Transparenz begrenzt. Workflow-Tools beseitigen diese Engpässe und ermöglichen agiles Reagieren auf Produktionsprobleme.

Fallstudie: L'Oréals Transformation durch Automatisierung

Vor der Automatisierung verließ sich L'Oréals 3D-Drucklabor auf E-Mail-Anfragen, Tabellenkalkulationspreise und manuelle Status-Updates. Ein Assistent verbrachte Stunden mit Dateneingabe und E-Mail-Nachfassen.

Nach der Einführung von AMFGs integriertem Bestellportal, OMS und Workflow-Engine:

• E-Mail-basierte Bestellung eliminiert.
• Kostenkalkulation und Projektkategorisierung automatisiert.
• Sofortige Benachrichtigungen für Ingenieure aktiviert.
• Stunden administrativer Arbeit pro Woche eingespart.
• Preisfehler reduziert und Auftragsabwicklung beschleunigt.

Mehr lesen: Wie L'Oréal Time-to-Market mit AMFGs Workflow-Software beschleunigt

Additive Fertigung intelligenter gestalten

Investitionen in Automatisierung liefern einen starken ROI – oft mit Amortisation innerhalb eines Jahres – bei gleichzeitiger Lieferung konsistenter Qualität, Effizienz und Kontrolle. Betrachten Sie diese Metriken:

• Bis zu 25 % Reduzierung der Personalkosten.
• 100 % genaue Datenerfassung.
• Auftragsbearbeitungszeit um bis zu 90 % verkürzt.

Für Labore und Hersteller, die skalieren wollen, ist Automatisierung ein strategischer Enabler. Mit unserer bewährten Erfolgsbilanz bei diversen Kunden steht AMFG bereit, Ihre Organisation in Richtung skalierbarem, profitablem Wachstum zu führen.