12 Unternehmen, die den 3D-Druck revolutionieren

Von agilen Startups bis zu etablierten OEMs – Firmen definieren neu, was 3D-Druck leisten kann. Mit komplexen Designs, kürzeren Lieferzeiten und realer Wirkung integriert sich die Technologie rasant in Produktionslinien. Im Folgenden stellen wir zwölf Organisationen vor, die neue Industriestandards setzen.

1. Osseus Fusion Systems

2012 gegründet, ist Osseus Fusion ein US-Medizintechnik-Unternehmen, das metallische additive Fertigung für Wirbelsäulenimplantate nutzt. Ihre Titan-Fusionsgeräte, FDA-zugelassen, weisen 80 % Porosität auf, um Knochenintegration zu fördern und Heilung zu beschleunigen. Die Zulassung unterstreicht die Expertise des Unternehmens, 3D-gedruckte Lösungen in die klinische Praxis zu übertragen.

2. Luxexcel

Das belgische Unternehmen Luxexcel pioniert 3D-gedruckte ophthalmologische Linsen. Mit proprietärer Acrylat-Technologie produziert es die weltweit einzige additiv gefertigte Linse für Augenpflege-Profis. Mit 10 Mio. $ Finanzierung expandiert Luxexcel in Verschreibungs-Linsen für AR/VR und positioniert sich an der Spitze smarter Eyewear.

3. Relativity Space

Relativity Space, ein Raumfahrt-Startup, bettet 3D-Druck ins Kern seiner Fahrzeugdesigns ein. Ihr Stargate-Metalldrucker produziert den Großteil der Terran-1-Rakete, mit dem Ziel, Bauzeit auf 60 Tage zu senken. Das vollständig 3D-gedruckte Aeos-1-Triebwerk und geplante Terran-1-Tests exemplifizieren Rapid Prototyping im großen Maßstab.

4. BMW

BMW nutzt additive Fertigung lange für Prototyping und Werkzeugbau. Das MINI Yours Customised-Programm lässt Kunden individuelle Teile – Türschweller, Cockpit-Zierleisten – via 3D-Drucktechnologien wie Carbon CLIP und SLS designen. BMWs 44 % leichterer Dachträger für den i8 Roadster, in Serie mit 3D-Druck gefertigt, markiert das erste additiv gefertigte Automobilbauteil in Großserie.

5. Local Motors

Local Motors stellte 2015 den weltweit ersten vollständig 3D-gedruckten Fahrzeugkörper vor und später den autonomen Olli-Shuttle. Durch Kombination von Direct Digital Manufacturing mit Community-basiertem Design liefert das Unternehmen niedriggeschwindige E-Shuttles in Rekordzeit und demonstriert 3D-Drucks Rolle in schneller, lokalisierter Fahrzeugproduktion.

6. Siemens

Siemens investierte 36 Mio. $ in eine UK-3D-Druck-Anlage und startete ein additives Fertigungsnetzwerk zur Beschleunigung der industriellen Adoption. Die 2017 preisgekrönte Gasturbinen-Schaufel und kürzlich 3D-gedruckte Turbinen-Ölabdichtringe illustrieren, wie AM Leistung, Flexibilität und On-Demand-Produktion verbessert.

7. General Electric

GE ist zum dominierenden industriellen AM-Nutzer geworden, investierte Milliarden und sicherte 346 Pulvermetall-Patente. Die 2015 3D-gedruckte Kraftstoffdüse für das LEAP-Triebwerk zeigte AMs Potenzial für Hochleistungsteile. Mit über 300 Druckern plant GE, 10.000 Einheiten zu verkaufen und 100.000 Teile bis 2020 zu produzieren.

8. Hoosier Pattern

Hoosier Pattern, einziger Betreiber von 3D-Sanddruckern in den USA, bietet Custom-Form- und Kernservices. Ihr Harz-zu-Sand-Prozess liefert dimensionsgenaue, abfallarme Formen, ermöglicht komplexe Güsse in einem Stück und verkürzt Lieferzeiten drastisch.

9. Nike

Nikes Flyprint-Sneaker führen das erste 3D-gedruckte Textil-Obermaterial ein, aus TPU via Solid Deposit Modelling. Die Gitterstruktur liefert leichtes, atmungsaktives und wasserabweisendes Performance – ein Meilenstein für vollständig individualisierte Schuhe.

10. ACEO

ACEO, eine Division der Wacker Chemie AG, enthüllte 2016 die weltweit erste Silikon-3D-Druck-Technologie. Überwindung von Silikons Viskosität ermöglicht ACEOs Prozess On-Demand-Produktion flexibler, komplexer Teile – kritisch für Medizintechnik und Automobilkomponenten, die Multi-Material-Performance verlangen.

11. Voodoo Manufacturing

Seit 2015 betreibt Voodoo Manufacturing eine digitale Fabrik mit 200+ Desktop-Druckern, produzierte 400.000+ Teile. Ihr Project Skywalker nutzt Robotik zur Skalierung der Ausgabe und unterstreicht die Mission, Fertigung für jeden zu demokratisieren, der ein physisches Produkt braucht.

12. Expanse Microtechnologies

Expanse Microtechnologies, ein kanadisches Startup, adressiert einen kritischen, aber oft übersehenen Aspekt von AM: Inspektion. Ihr Mikroskala-Röntgen-CT-System liefert beispiellose interne Einblicke und ermöglicht Herstellern, Teile vor Deployment zu validieren – ein essenzieller Schritt für Luftfahrt, Automobil und Medizintechnik.