Interview mit Eckhart Additive Manufacturing Engineer Robert Heath: 3D-Druck, Automatisierung & Industrie 4.0

Im Zeitalter von Industrie 4.0 priorisieren Hersteller Effizienz und Innovation. 3D-Druck, gekoppelt mit Robotik und Automatisierung, ist mächtiger Enabler für beides.

Über Eckhart

Eckhart ist ein US-basierter Leader in industrieller Automatisierung, spezialisiert auf Lift Assists, Secure Tools und Autonomous Guided Vehicles. Mit Fokus auf kollaborative Roboter und additive Fertigung (AM) helfen wir Firmen, repetitive Tasks zu automatisieren und Operatoren am Assembly Line zu empowern. Unser Portfolio spannt Automotive, Heavy Industry, Agriculture – inkl. Partner wie John Deere und Caterpillar.

Kundenherausforderungen

Kunden stehen oft vor ergonomischen oder Cycle-Time-Constraints. Wir spezialisieren auf Design leichter, ergonomischer Handwerkzeuge – besonders für Automotive Radmuttern-Applikationen – nutzend 3D-Druck zur Reduktion von Operator-Strain und Sicherheitsverbesserung.

Warum 3D-Druck In-House bringen?

2017 kauften wir eigene Drucker, shifteten von Outsourced Production zu In-House-Modell. Dieser Move senkte Kosten, verbesserte Qualitätskontrolle und ermöglichte Rapid Prototyping von Custom One-off Parts – kritisch für Unternehmen, das nie Off-the-Shelf-Komponenten verkauft.

Automatisierungslösungen in Aktion

Für Automotive-Kunden verlangt 60-Jobs-pro-Stunde-Workflow schnelles, wiederholbares Tooling. Unser 3D-gedruckter Radmuttern-Startertool lässt Operatoren alle Muttern auf einmal laden, eliminiert individuelles Drehen – Zeit sparend und Repetitive-Strain-Verletzungen reduzierend. Bei Metall-Spritzguss-Teilen deployten wir kollaborative Roboter zum Entfernen heißer Teile ohne Operator-Kontakt – verbessernd Sicherheit, Teilequalität und Cycle Time.

Wie wir mit Kunden arbeiten

Wir hosten Workshops, wo unsere Engineers Designer, Manufacturing Engineers und Operatoren treffen, um Pain Points zu identifizieren. Gemeinsam mappen wir additive Opportunities und craften maßgeschneiderte Implementierungsstrategie.

Success Stories

Nach Design und Test eines Radmuttern-Startertools demonstrierten wir Benefits auf Shopfloor – liefernd klaren ROI und Operator-Zufriedenheit.

Kunden über AM educaten

Viele Kunden sind noch neu in additiver Fertigung. Wir bieten oft Education zu Materialfähigkeiten und Prozessvorteilen, überwindend initiale Skepsis und enabling informierte Entscheidungen.

Traditionelles vs. Additives Mindset

Kunden, gewohnt an konventionelle Fertigung, finden AM oft unfamiliar. Wir guideten sie, Teile für additive Prozesse zu redesignen, oft enthüllend Kosten- und Performance-Vorteile, die unter traditionellen Methoden nicht apparent waren.

Adoption beschleunigen

Größeres Materialwissen ist essenziell. Wir partneren mit Stratasys, um Verständnis neuer Polymere zu vertiefen und Teilfunktion mit optimalen AM-Prozessen zu matchen.

Zukunft additiver Fertigung

Wir antizipieren breitere Materialpalette, verfeinerte Prozesskontrollen, schnellere Maschinen – expandierend AMs Applikabilität auf zuvor herausfordernde Teile.

Was kommt als Nächstes für Eckhart?

Wir pushen AM-Grenzen weiter, kürzlich 3D-druckend ein Lift Assist Tool, das Aluminiumguss-Gehäuse heben kann – eröffnend neue Chancen für ergonomische Lösungen across unserer Produktlinie.

Mehr über Eckhart erfahren Sie unter: https://www.eckhartusa.com/