Essen unser eigenes Hundefutter – hauseigene markengeschmiedete Werkzeuge und Vorrichtungen

Essen unser eigenes Hundefutter – Markforged gedruckte Werkzeuge und Vorrichtungen

Markforged verfügt über ein Gebäude voller hervorragender Maschinenbauingenieure mit der weltweit höchsten Konzentration an 3D-Druckerfahrung. Daher drucken wir in der Markforged-Maschinenwerkstatt Lösungen für viele Probleme.

Die drei in diesem Blogbeitrag gelösten Probleme sind die Herstellung eines Skimmer-Reservoirs, die Schaffung einer Basis für einen wackeligen Filter und die Vereinfachung des Baus von 3D-Druckern.

Gemeinsame Merkmale dieser drei Teile

• Sie lösen echte Probleme schnell
• In SolidWorks modelliert
• Alle halten den Strapazen einer geschäftigen Maschinenwerkstatt stand
• Jeder ging innerhalb eines Tages von Art zu Part

Der tragbare Abanaki Lil Blue Bandskimmer-Öl-Wasserabscheider

Wir verwenden einen Abanaki-Skimmer, um die Sumpflebensdauer der CNC-Fräse zu verbessern. Der Skimmer befindet sich am Fuß der Mühle, um das Öl frei von Kühlmittel und Wasser zu halten.

Der Skimmer wird nicht mit einem Reservoir geliefert. Anstatt eine OEM-Lösung zu bestellen und einige Wochen auf deren Eintreffen zu warten, wurde in SolidWorks ein dauerhafter Ersatz entworfen und auf einem Mark One gedruckt.

Dieses Teil ist aus Nylon ohne Verbundverstärkung gedruckt und ist seit über sieben Monaten an Ort und Stelle. Es behält die Fähigkeit, Öl und Wasser die ganze Zeit über zu halten, selbst bei häufigem Entleeren und Austauschen.

Sie können in den obigen Bildern sehen, wie schmutzig es geworden ist, ohne die strukturelle Integrität zu verlieren oder undicht zu werden.

Der Öl-Wasser-Separator war nur ein achtstündiger Druck. Die Konstruktionszeit beträgt weniger als zehn Minuten – schneller als ein vergleichbares Teil zu googeln.

Auch die Einfachheit des Designs ist ein großer Vorteil; Es müssen weniger Schläuche, Schlauchklemmen und Rohrleitungen organisiert werden.

• Ersetzte einen defekten Ölskimmerbehälter
• 10 Minuten Designzeit
• 8-Stunden-Druck

Visi-Mist Ölnebel-Eliminator-Basis

Der Visi-Mist Ölnebelabscheider filtert die Abluft der Vakuumpumpe hervorragend, um Ölansammlungen in der Werkstatt zu verhindern. Das Koaleszenzfilter-Design sammelt den Ölnebel im Inneren des Gehäuses hervorragend und verlängert die Lebensdauer des Filters.

Das Design leistet jedoch keine so gute Arbeit, um aufrecht zu bleiben. Die Stützrippen am Boden des Filters sind einfach nicht breit genug, um kleinsten Stößen standzuhalten. Das Überschlagen des Filters verschlechtert den Filter und verringert seine Wirksamkeit.

Die Lösung bestand darin, eine breitere Stützbasis zu CAD zu erstellen und sie in Nylon auf einem Mark One in 3D zu drucken. Keith hat den Filter vermessen und den Halter ziemlich schnell modelliert. Das Teil hat es in 24 Stunden gedruckt. Die Basis hat sich vom Drucker gelöst und der Filter ist sofort hineingefallen. Der Visi-Mist ist seitdem nicht mehr umgekippt!

Die Gesamtzeit für Design, Druck und Installation von 25 Stunden ist fast 13 Tage schneller als die kürzeste Vorlaufzeit für ein vergleichbares Teil aus einer lokalen Werkstatt. Und wir haben ungefähr 120 US-Dollar gespart, indem wir kein bearbeitetes Einzelstück bestellt haben.

• Verhindert, dass der Visi-Mist-Filter umgekippt oder getreten wird
• 20 Minuten zum Messen und Modellieren
• 24 Stunden Druckzeit
• $120 gespart, da kein bearbeitetes Teil bestellt wurde

Mark One Extruder-Klemmadapter aus Nylon

Die beiden obigen Lösungen sind reaktiv – es gab ein Problem im MarkForged-Shop und wir haben es mit einem 3D-gedruckten Teil gelöst. Dieser Extruder-Klemmadapter ist ein reaktives Teil; die Schablone wurde als Teil unseres Druckerherstellungsprozesses erstellt.

Der Extruder ist unten in der Mitte der Klemme abgebildet. Die Spannvorrichtung sind die beiden Teile auf beiden Seiten.

Die anfängliche Nylonbeladung erfordert es, den Extruder mit einer Hand offen zu halten, während mit der anderen Nylon zugeführt wird. Es erfordert etwa 31 Pfund Kraft, um es für die anfängliche Belastung geöffnet zu halten. Dies ist beim Nachladen eines Druckers nicht allzu schwierig, aber für unsere Fertigungsmitarbeiter schwierig. Sie laden und testen den ganzen Tag Drucker.

Die Vorrichtung ist die perfekte Lösung – zwei Kappen montiert auf einem Standard Irwin Quick Grip. Die Klemme kann den Extruder halten und auf unbestimmte Zeit offen halten. Die Geometrie der Vorrichtung ermöglicht ein sehr einfaches Aufspannen und Aufdrücken des Extruders. Das Laden von Nylon ist seit der Implementierung der Klemme viel einfacher und weniger anstrengend geworden.

Die Vorrichtung ist auf beiden Seiten mit Kohlefaser verstärkt, um ein Reißen bei wiederholter Belastung zu verhindern. Es hilft auch, da die Klemmen während eines normalen Tages herumgeworfen und fallen gelassen werden. Die Verbundverstärkung ermöglicht viele, viele Zyklen und gewährleistet gleichzeitig die Sicherheit.

• Entwickelt in SolidWorks mit einigen Überarbeitungen, um dem Extruder zu entsprechen
• Jeder Satz druckt in 5 Stunden 24 Minuten
• Die älteste Vorrichtung hat Tausende von Zyklen überstanden

Laden Sie das Visi-Mist-Basismodell herunter

• STL-Download für die Visi-Mist Oil Mist Eliminator Base
• Die Visi-Mist-Basis ist ein großartiger Erstdruck, da die Geometrie perfekt zum Drucken ist, keine Stützen benötigt und in vielen Werkstätten sofort nützlich ist