PETG vs. PLA: Detaillierter Vergleich für den 3D-Druck

Nach dem vorherigen Artikel vergleichen wir hier Unterschiede und Gemeinsamkeiten von PETG und PLA.

PLA und PETG gehören zu den gängigsten Materialien im 3D-Druck dank einfacher Verarbeitung, guter Ergebnisse und großer Farbauswahl.

PLA (Polylactid) ist ideal für den 3D-Druck durch niedrige Verarbeitungstemperaturen (Extruder 180–210 °C, Bett 0–50 °C), geringe thermische Schrumpfung und geruchloses Drucken. Dazu biologisch abbaubar und sehr günstig – kein Wunder, dass PLA das meistverbrauchte Material im FDM/FFF-3D-Druck ist.

PLA und PETG zeigen viele ähnliche Eigenschaften, wobei PETG meist die Nase vorn hat. Mechanisch überzeugt PETG mit deutlich höherem Elastizitätsmodul als PLA, neigt aber leichter zum Kratzen. In der Temperaturbeständigkeit erreicht der Copolyester 80 °C – niedriger als ABS (100 °C), aber höher als die meisten PLA (60 °C). Bei der Nachbearbeitung ist PLA einfacher: Acrylfarbe zum Lackieren, Cyanacrylatkleber (PrintGlue) zum Kleben. PETG-Nachbearbeitung bleibt komplex. Für Außeneinsatz ist PETG beständiger gegen Sonne, Regen und Kälte, wobei Lösungen wie Plastimperm F10 PLA-Teile wasserdicht machen können. Beim Druck komplexer Teile mit Stützen ist PLA meist einfacher, da PETG-Stützen durch starke Schichthaftung schwerer zu entfernen sind. Lösung: lösliche Stützmaterialien wie Mowiflex 3D 2000. Die meisten PETG-Farben haben hohen Transluzenzanteil – positiv in vielen Fällen, aber erschwert die exakte Farbwiedergabe; bei PLA lassen sich RAL- und Pantone-Farbcodes problemlos reproduzieren.

Bild 1: Hohe Transluzenz des CPE GH100. Quelle: Fillamentum

Bei den Druckeigenschaften weiß jeder 3D-Druck-Nutzer: PLA ist das einfachste Material. Beide können mit kaltem Bett und Haftvermittler (3DLac, DimaFix, PrintaFix, Magigoo...) gedruckt werden, aber für große Teile mit PETG ist ein beheiztes Bett (60–80 °C) ratsam. Bei PEI-Druckbetten muss bei PETG unbedingt PVA- oder Magigoo-Kleber aufgetragen werden, um die Haftung zu reduzieren – ansonsten reißt die PEI-Folie beim Entfernen des Bauteils wahrscheinlich ein. Aufgrund der höheren Dichte von PETG (1,27 g/cm³) vs. PLA (1,24 g/cm³) sollte der Düsen-Bett-Abstand gegenüber der PLA-Konfiguration erhöht werden. So wird die erste Schicht gleichmäßig und die Haftung nicht zu stark – vermeidet Probleme beim Entfernen. Gleiches gilt für den Abstand zwischen Stützen und Bauteil. Bei Drucktemperaturen benötigt PETG höhere, aber für die meisten aktuellen Drucker machbare Werte (240–260 °C Extruder, 50–80 °C Bett).

PLA Premium PLA Basic CPE HG100 PETG

Wie gezeigt, ist PETG ein klarer PLA-Ersatz für Anwender, die im 3D-Druck voranschreiten wollen mit zäheren Bauteilen und guten Qualitätsstandards.

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