Welche Rolle spielen flexible Filamente in der Modebranche

Der 3D-Druck spielt in der Modebranche eine immer wichtigere Rolle. Ob für die Herstellung von Kleidungsstücken oder Accessoires, die auf den Laufstegen zu sehen sind, oder für die Herstellung von Prototypen, Mannequins oder Leisten, die auf die Maße des Benutzers zugeschnitten sind, der 3D-Druck kann in diesem Sektor viel beitragen.

Wenn es um 3D-gedruckte Stoffe geht, vertiefen sich immer mehr Modedesigner in die Forschung und experimentieren mit verschiedenen 3D-Drucktechnologien, aber im Moment hebt sich eine von den anderen ab:der FDM-3D-Druck.

Der FDM-3D-Druck ist zweifellos die zugänglichste und vielseitigste 3D-Drucktechnologie. Die Benutzerfreundlichkeit von Laminiergeräten und -software sowie die Vielfalt der auf dem Markt erhältlichen Materialien sind einige der Vorteile, die die FDM-Technologie bietet.

Hauptanwendungen

Es besteht kein Zweifel, dass flexible Filamente ein großes Potenzial für verschiedene Anwendungen in der Modebranche haben. Einige dieser Anwendungen sind:

• Prototyping
• 3D-gedruckte Stoffe
• 3D-gedruckte Schuhe

Prototyping

Manchmal wird der Einsatz von additiven Fertigungstechnologien im Fertigungsprozess ausschließlich für das Prototyping implementiert.

Diese Implementierung trägt in vielen Fällen dazu bei, Kosten und Fertigungszeiten zu reduzieren, indem sie es ermöglicht, Formen und Oberflächen zu schätzen, das Produkt zu testen und Änderungen am ursprünglichen Design vorzunehmen, bis das gewünschte Design für das Endprodukt erreicht ist.

Dies ist der Fall bei Camper , zum Beispiel, das BCN3D-Druckgeräte verwendet, um Schuhprototypen herzustellen :

Video 1:Herstellung von Schuhprototypen mit BCN3D 3D-Druckern. Quelle:BCN3D.

3D-gedruckte Stoffe

Einer der Vorteile flexibler Filamente besteht darin, dass sie zur Herstellung von 3D-gedruckten Stoffen verwendet werden können. Wie Garn kann das Filament so extrudiert und abgelegt werden, dass es die Webart und Textur eines Stoffes nachahmt.

Die ersten 3D-gedruckten Stoffe wurden mit geometrischen Formen und Triangulationen entworfen. Heutzutage gibt es Unternehmen und Designer wie Comme des Machines nach Möglichkeiten suchen, traditionelle Stoffe originalgetreu nachzuahmen, Drucke mit verschiedenfarbigen Filamenten zu erstellen oder sogar Materialien wie Leder zu imitieren, um nachhaltige und vegane Alternativen zu diesem tierischen Material zu schaffen.

Bild 2:3D-gedruckter Stoff von Comme des Machines für ihr Nora-Projekt. Quelle:Comme des Machines.

3D-gedruckte Schuhe

Der Schuhsektor ist einer der am weitesten entwickelten in Bezug auf den 3D-Druck, eine Fertigungstechnologie, die sogar in Produkten weltbekannter Marken wie Adidas oder Nike verwendet wird.

Einer der auffälligsten Fälle ist der von Balenciaga, das vollständig 3D-gedruckte Pumps entworfen hat mit 3NTR-Geräten.

Bild 3:3D-gedruckter Lounge-Schuh, entwickelt von Balenciaga. Quelle:Balenciaga.

Große Auswahl an Materialien

Die Vielfalt an Materialien, insbesondere flexiblen Materialien, ist zweifellos einer der Punkte, die den Ausschlag für die FDM-Fertigungstechnologie geben. Dies liegt daran, dass flexible Materialien die Herstellung eines viel breiteren Produktspektrums in diesem Sektor ermöglichen, da sie sich an Körperformen und Bewegungen anpassen.

Zu den flexiblen FDM-3D-Druckfilamenten, die am häufigsten in der Modebranche verwendet werden, gehören:

• TPU: Es ist ein thermoplastisches Polyurethan. Dieses Material bietet Flexibilität und eine gewisse Elastizität. Es ist ein Material mit guter Haftung zwischen den Schichten, das hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hohe Beständigkeit gegen Fette, Öle und Lösungsmittel bietet.
• TPE: Thermoplastisches Elastomermaterial, auch bekannt als thermoplastischer Gummi. Dieses Material ist das Ergebnis der Mischung von Polymeren, die ein Material mit hoher Elastizität ergeben.

Innerhalb dieser Kategorien sind Filamente mit unterschiedlichen Härten von Shore 98A bis Shore 60A zu finden, die ein breites Spektrum an Härte und Flexibilität bieten, das an verschiedene Anwendungen angepasst werden kann.

Filaflex: Unter den TPE-Filamenten ist Filaflex hervorzuheben. Filaflex bietet die elastischsten Filamente auf dem Markt, Materialien mit hoher Elastizität, hohem Reibungskoeffizienten und hoher Weichheit.

Bild 4:3D-gedruckte Schuhe mit Filaflex 82A. Quelle:Recreus.

Zusätzlich zu diesen Materialien gibt es andere mit spezifischeren Eigenschaften:

Reziflex: Es ist ein TPU-Filament mit einer Besonderheit:Es besteht zu 100 % aus recyceltem Material aus dem Abfall der Schuhindustrie und aus der internen Filamentproduktion von Recreus, dem Hersteller dieses Materials.

Istroflex: Es ist ein flexibles Filament, das aus einem biologisch abbaubaren Polymer und Austernpulver-Füllstoff besteht, der ihm eine weißliche Farbe verleiht. Seine Shore-Härte von 93A macht es im Vergleich zu anderen flexiblen Filamenten zu einem sehr gut bedruckbaren Material.

Solay: Es ist ein flexibles und elastisches Filament mit gummiartigen Eigenschaften. Dieses Material ist ideal für die Herstellung von Schuhsohlen, kann aber auch für andere Anwendungen in der Modebranche sehr nützlich sein.

PEBA 90A: Dieses flexible Filament wurde aus Polyamid entwickelt und hat hervorragende mechanische Eigenschaften, was zu einem zähen Material mit geringer Dichte, hervorragenden optischen Eigenschaften und einer glatten, angenehmen Oberfläche führt.

Filaflex 82A Reciflex Istroflex PEBA 90A

Es besteht kein Zweifel, dass der FDM-3D-Druck mit flexiblen Materialien große Möglichkeiten und Vorteile in der Modebranche bietet, wie z. B. Designfreiheit oder die Möglichkeit, innovative Materialien zu verwenden.