3D-Filamente:Unbegrenzte branchenübergreifende Anwendungen

Die große Auswahl an 3D-Filamenten bedeutet, dass die Anwendungsmöglichkeiten endlos sind. Wir werfen einen detaillierten Blick auf interessante Anwendungen, die in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz kommen. In diesem Artikel behandeln wir medizinische Anwendungen, Robotik, 3D-Druck mit Metall und Mode.

Die Möglichkeiten für 3D-Filamente gehen weit über unsere Vorstellungskraft hinaus. In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die Anwendungen, die in letzter Zeit unsere Aufmerksamkeit erregt haben und bei den neuen Innovationen im 3D-Druck durch medizinische Anwendungen, Robotik, 3D-Metallfilamente und Mode für Aufsehen gesorgt haben. 

Die Wunder der Biomodelle

Natürlich birgt jede Operation ihre spezifischen Risiken und Komplexitäten. In der Onkologie müssen Ärzte in und um lebenswichtige Organe herum navigieren. Ärzte verwenden Scans und Röntgenaufnahmen, um eine visuelle, fühlbare Darstellung mit lebensechten Abmessungen und Größen zu erstellen. Was sind also die Gründe für die Verwendung eines Biomodells? 

Mit einem 3D-Biomodell können die Chirurgen Zugangswege planen und sich einen besseren Überblick über jeden Schritt im Prozess verschaffen. Da sie außerdem mögliche Routen bewerten können, verringert sich die Wahrscheinlichkeit von Komplikationen. Auch der Einsatz unserer bewährten IDEX-Technologie kann von Vorteil sein, da Sie damit verschiedene Materialien drucken können, um verschiedene Körperbereiche wie Knochen oder Gewebe nachzubilden. Darüber hinaus können verschiedene Farben gleichzeitig gedruckt werden, um Ärzten visuelle Hinweise auf die zu untersuchenden Teile zu geben. 

Diese praktischen Biomodelle können Patienten und ihren betroffenen Familienmitgliedern präsentiert werden, um den Eingriff auf leicht verständliche Weise zu erklären, ohne den medizinischen Fachjargon zu verwirren, und gleichzeitig alle wichtigen Details beizubehalten.

3D-Metallfilamente 

Wussten Sie, dass Sie durch Hinzufügen des BCN3D Metal Pack zu Ihrem Drucker Teile erstellen können, die fast zu 100 % aus massivem Edelstahl bestehen?

Die Ultrafuse® 316L- und 17-4 PH 3D-Filamente, die Sie in diesem Kit finden, enthalten einen hohen Anteil an Edelstahl in Kombination mit Polymerbindemitteln, die ein einfaches Drucken ermöglichen. Durch einen katalytischen Entbinderungsprozess wird der Bindemittelanteil aus dem Druckteil entfernt. Im nächsten Schritt durchläuft das Teil einen anschließenden Sinterprozess bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Metalls, wodurch die Metallpartikel verschmelzen. Durch das Nachsintern erreicht das Material dann seine endgültigen Eigenschaften. Zum Beispiel das Erreichen erforderlicher Leistungen in Aspekten wie Härte und Festigkeit.

Es ist wirklich nur ein dreistufiger Prozess, der zwischen Ihnen und einem 3D-gedruckten Metallteil in Ihren Händen liegt!

Das Reich der Robotik 

In der Welt der Robotik gibt es eine Vielzahl von 3D-Filamenten. Nehmen Sie zum Beispiel den BCN3D Moveo, der von unseren BCN3D Technologies-Ingenieuren und dem Bildungsministerium der Generalitat de Catalunya von Grund auf entworfen und entwickelt wurde. Die Struktur dieses 3D-gedruckten Roboterarms wird vollständig durch additive Fertigung hergestellt.

In diesem Fall wird ABS häufig für Teile verwendet, die mit Batterien in Kontakt kommen, da dieser technische Werkstoff hitzebeständig ist. Seine weiteren Eigenschaften, einschließlich Steifigkeit und Schlagfestigkeit, machen es zu einem beliebten Material für technische Anwendungen und bewegliche Teile.

Für Greifer am Ende von Roboterarmen zum Aufnehmen von Gegenständen eignet sich gummiartiges TPU aufgrund seiner Flexibilität und Haltbarkeit gut und ist ein rutschfestes Material. 

3D-Filamente in Mode gebracht 

Kleine Endverbrauchszubehörteile können mithilfe des 3D-Drucks in wenigen Minuten einfach zusammengebaut werden. Solche flexiblen Materialien wie TPU können verwendet werden, um dem Kleidungsstück selbst Akzente oder einzigartige Verzierungen hinzuzufügen. Der 3D-Druck ist auch hilfreich bei der Herstellung von Modeschmuck mit komplexen geometrischen Formen.

Der 3D-Druck in der Mode ist nicht nur innovativ, sondern auch nachhaltig und hat das Potenzial, die Art und Weise, wie Stoffe wiederverwendet werden, zu verändern. ZER Collection ist ein Hersteller, der diese Leidenschaft für Mode und Nachhaltigkeit hat. Während bei herkömmlichen Methoden zum Zuschneiden von Stoffen etwa 30 % Abfall anfallen, produzieren die nun vollständig digitalisierten Schnittmuster mit einem 3D-Drucker nur das, was sie benötigen. 

ZER Collection ist mit der Entwicklung seines „Base Fabric“, der vollständig mit einem 3D-Drucker hergestellt wurde und dessen Struktur von gewebten Stoffen inspiriert ist, diesen innovativen Schritt weiter gegangen. Dieses Material ist elastisch, flexibel und leicht und biologisch abbaubar, da es eingeschmolzen und wiederverwendet werden kann – also null Abfall! 

Wenn das nicht ausreicht, um Sie davon zu überzeugen, mit dem Designen zu beginnen, können Sie mit einem 3D-Drucker auf Ihre üblichen Materialien wie Baumwolle, Strickwaren oder Seide drucken, um Hybridstoffe herzustellen. In diesem Fall konzentrieren wir uns mehr auf den ästhetischen Stil der Dinge, indem wir mit einem anderen Design experimentieren und gleichzeitig die begehrten Eigenschaften des Originalstoffs beibehalten, z. B. Atmungsaktivität. 

Schlussfolgerungen

Auch wenn es sich bei den behandelten Themen lediglich um einen Einblick in die Möglichkeiten des 3D-Drucks handelt, hoffen wir, die Vielseitigkeit dieser Technologie demonstriert zu haben, die unabhängig von Ihrem Interessengebiet für jeden etwas zu bieten hat und 3D-Filamente dazu bietet.