X-Tiles Serie: Klare & Nickel-beschichtete 3D-Druckteile meistern – Teil 3

In Teil 1 unserer Serie untersuchten wir Unterschiede zwischen 3D-gedruckten Teilen aus verschiedenen additiven Fertigungsverfahren. Teil 2 verglich weitere Verfahren direkt, um Stärken und Trade-offs hervorzuheben. Nun in Teil 3 beleuchten wir zwei gängige Custom-Finishes für 3D-Drucke: Nickelbeschichtung und Clear-Finish.

Was ist ein X-Tile? Wir nahmen das „X“ aus dem Xometry-Logo und designeten ein individuelles Teil (~3,8 cm quadratisch). Es hat ebene und angewinkelte Flächen. Der Tile ist in mehreren Fertigungsverfahren produzierbar und dient als guter Vergleichsteil für Materialfinishes und kosmetische Features wie Schichten.

Videovergleich: Nickel-beschichtete 3D-Drucke

Nickelbeschichtung ist gängiges Finish für CNC-gefertigte Komponenten, besonders bei Metallen wie Aluminium und Stählen – Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit. Weniger bekannt: Nickelbeschichtung auch für SLS-Nylonteile verfügbar. Da Nylon Kunststoff ist und der Beschichtungsprozess eine leitfähige Oberfläche braucht, wird das Kunststoffteil zuerst mit hauchdünner Kupferschicht überzogen, dann mit Nickel veredelt. Materialaufbau: +0,1–0,15 mm auf Außenflächen. Wichtig: Nickelbeschichtung von 3D-Drucken ist keine kosmetische Anwendung/Lösung. Die äußere Metallschale fungiert als Exoskelett – EMI-Abschirmung und bis zu 5× höhere Festigkeit an Features. Da Nickelbeschichtung ein Materialaufbau ist, zeigt sie inhärente Oberflächeneigenschaften von SLS-Teilen: insgesamt matter, körniger Finish. Mehr im Video unten.

Videovergleich: „Klare“ 3D-gedruckte Teile

Bei weitem häufigste Anfrage an Xometry für 3D-Druck-Oberflächen: translucentes Teil in klares Teil verwandeln. Im Video unten verschiedene Custom-Finish-Optionen für transluzente Materialien. Stereolithografie (SLA) ist der Go-to-Prozess für transparente/transluzente Teile. Klare SLA-Optionen: Materialien wie Accura 60, Accura ClearVue, Somos WaterClear Ultra 10122, Somos Watershed XC 11122. As-gedruckte Teile sind transluzent, spiegeln Druckoberfläche wider (kleinere Unvollkommenheiten, Schleifspuren von Supportentfernung). Enhanced Clear Finishes entstehen typischerweise durch manuelle Nachbearbeitung: Handschleifen, Oberflächenbehandlung, Klarlack. Video ansehen für Details.

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Greg Paulsen
Sr. Solutions Engineer & Business Development Leader bei Xometry. Schnittstelle Engineering & Wachstum. Entwickelt Design-for-Manufacturing-Ressourcen, berät komplexe Custom-Manufacturing-Projekte, hilft Organisationen von Prototyp zur Serie – CNC, Additive, Blech, Urethane Casting, Spritzguss.