X-Tiles-Serie:Den klaren und vernickelten 3D-Druck meistern – Teil 3

In Teil 1 unserer Serie untersuchen wir die Unterschiede zwischen 3D-gedruckten Teilen, die mit verschiedenen additiven Fertigungsverfahren hergestellt werden. Dies wird in Teil 2 fortgesetzt, in dem wir weitere Prozesse direkt vergleichen, um ihre Stärken und Kompromisse hervorzuheben. In Teil 3 unserer Serie werden wir nun zwei gängige kundenspezifische Veredelungen für 3D-Drucke hervorheben:Nickelbeschichtung und klare Veredelung.

Was ist ein X-Tile? Wir haben das „X“ aus unserem Xometry-Logo übernommen und ein individuelles Teil entworfen, das etwa 1,5 Zoll im Quadrat groß ist. Es gibt sowohl flache als auch abgewinkelte Oberflächen. Die Fliese kann in mehreren Herstellungsprozessen hergestellt werden und dient als gutes Vergleichselement für Materialoberflächen und kosmetische Merkmale wie Schichten.

Videovergleich vernickelter 3D-Drucke

Die Vernickelung ist eine übliche Oberfläche für CNC-bearbeitete Komponenten, insbesondere bei Metallen wie Aluminium und Stählen, um Korrosion zu verhindern und eine hohe Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Was viele nicht wissen, ist die Vernickelung auch für SLS-Nylonteile möglich. Da es sich bei Nylon um Kunststoff handelt und der Galvanisierungsprozess eine leitfähige Oberfläche benötigt, besteht der erste Schritt darin, ein gedrucktes Kunststoffteil mit einer sehr feinen Kupferschicht zu überziehen und es dann mit Nickel zu versehen. Das Material baut sich auf Außenflächen zwischen +0,004 und 0,006 Zoll auf. Es ist wichtig zu beachten, dass die Vernickelung von 3D-Drucken keine kosmetische Anwendung oder Lösung ist. Stattdessen fungiert die äußere Metallhülle als Exoskelett, das eine EMI-Abschirmung und eine bis zu 5-fach erhöhte Festigkeit der Funktionen bietet. Da es sich bei der Nickelschicht um eine Ansammlung auf der Materialoberfläche handelt, zeigt sie die inhärenten Oberflächeneigenschaften von SLS-Teilen und weist insgesamt eine matte und körnige Oberfläche auf. Erfahren Sie mehr, indem Sie sich das Video unten ansehen.

Videovergleich „klarer“ 3D-gedruckter Teile

Die mit Abstand häufigste Anfrage, die Xometry für 3D-gedruckte Oberflächenveredelungen erhält, ist die Umwandlung eines durchscheinenden Teils in ein durchsichtiges Teil. Im Video unten sehen Sie verschiedene individuelle Veredelungsoptionen für durchscheinende Materialien. Stereolithographie (SLA) ist ein gängiges 3D-Druckverfahren zur Herstellung transparenter oder durchscheinender Teile. Zu den klaren SLA-Optionen gehört die Verwendung von Materialien wie Accura 60, Accura ClearVue, Somos WaterClear Ultra 10122 und Somos Watershed XC 11122. Teile im gedruckten Zustand sind durchscheinend und spiegeln die gedruckte Oberflächenbeschaffenheit wider (die geringfügige Unvollkommenheiten und Schleifspuren vom Entfernen des Trägermaterials aufweisen kann). Verbesserte Klarlackierungen werden in der Regel durch manuelle Nachbearbeitungen wie Handschleifen, Oberflächenbehandlung und Klarlacke erzielt. Schauen Sie sich das folgende Video an, um mehr zu erfahren.

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Greg Paulsen

Als Senior Solutions Engineer und Business Development Leader bei Xometry arbeitet Greg Paulsen an der Schnittstelle von Technik und Wachstum. Er entwickelt Design-for-Manufacturing-Ressourcen, berät bei komplexen kundenspezifischen Fertigungsprojekten und unterstützt Unternehmen beim Übergang vom Prototyp zur Produktion. Greg arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die richtigen Fertigungslösungen basierend auf den Projektanforderungen zu identifizieren – von Kleinserien-Prototypen bis hin zur Großserienfertigung – in den Bereichen CNC-Bearbeitung, additive Fertigung, Blech, Urethanguss und Spritzguss.

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