Flexibles 80A-Harz V2 – Überlegene 3D-gedruckte Elastomere, die zu gegossenen Urethanen passen

Elastomere vereinen Elastizität, Festigkeit und Nachgiebigkeit und eignen sich daher ideal für Werkzeuge, Gehäuse, Dichtungen und mehr. Dennoch sind Designer beim 3D-Druck von Elastomeren traditionell gezwungen, zwischen umständlichen Zweikomponentensystemen oder Einkomponentenformulierungen zu wählen, denen es an Zähigkeit und Oberflächenqualität mangelt. Das Gießen aus einer Form ist eine weitere Option, die jedoch zeitaufwändig ist und die Designflexibilität einschränkt. Das flexible 80A-Harz V2 überwindet diese Einschränkungen und bietet eine gussurethanähnliche Leistung in einem einteiligen, benutzerfreundlichen Verfahren.

Flexibles 80A Resin V2 wurde für SLA-Drucker der Form 4-Serie entwickelt und bietet ein einteiliges Elastomer, das im Vergleich zum Vorgänger eine viermal höhere Rückfederung, eine doppelte Reißfestigkeit, eine doppelte Bruchdehnung sowie eine überlegene Ästhetik und Alterungsbeständigkeit bietet.

„Wir sind unglaublich beeindruckt von der Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des neuen flexiblen 80A-Harzes. In unserer Anwendung halten Teile, die aus dem neuen flexiblen 80A-Harz hergestellt wurden, zehnmal länger als die vorherige Generation. Das ist eine dramatische Verbesserung.“

Jonathan Campion, Präsident, Modern Body Engineering

Druckkomponenten, die nach der Verformung wieder in ihre Form zurückkehren, wiederholtem Biegen, Zug und Druck standhalten und als reißfeste Prototypen, Endverbrauchsteile oder Schutzeinlagen dienen. Die mattschwarze, klebfreie Oberfläche ist ideal für ergonomische Polster und Griffe.

Im Vergleich zu Flexible 80A Resin V1.1 gleicht die neue Formulierung die Leistung besser an kommerzielle und industrielle 80A-Urethane an.

Mit flexiblem 80A-Harz gedruckte Teile sind widerstandsfähig und nehmen mit einer Pendelrückfederung von 56 % wieder ihre Form an. Langlebige, dehnbare Teile widerstehen einem Versagen mit einer Reißfestigkeit von 28 kN/m und einer Bruchdehnung von 230 %, also 2x höher als bei der Vorgängergeneration. Mit der neuen Formulierung bedruckte Steckverbinder, Vorrichtungen und Abdeckungen weisen eine bessere Ross-Flex-Ermüdung auf und überstehen im Vergleich zur vorherigen Generation fünfmal mehr Zyklen.

*Wert vom Hersteller angegeben und nicht direkt von Formlabs getestet

**Intern getestet ohne Umweltkontrolle

An Teilen, die mit dem neuen flexiblen 80A-Harz gemäß ASTMD4459 gedruckt wurden, wurden beschleunigte Alterungstests in Innenräumen durchgeführt. Das neue flexible 80A-Harz behielt nach 1.000 Stunden eine Bruchdehnung von 87 % bei.

Sehen Sie sich das technische Datenblatt an für flexibles 80A-Harz für weitere Informationen.

Die neue Materialformulierung ist klebfrei und hat ein mattschwarzes Aussehen. Mit dem neuen flexiblen 80A-Harz gedruckte Teile sehen aus und fühlen sich an wie ein gegossenes Urethan.

Drucken Sie flexible Teile direkt mit feinen Details und Oberflächenstrukturen.

Neues flexibles 80A-Harz (links), die alte Formulierung (Mitte) und das gleiche Teil, gedruckt in TPU-Filament auf einem FDM-Drucker (rechts).

Flexibles 80A-Harz kann mit 3D-Druckern der Form 4-Serie, einschließlich Form 4 und Form 4L, mit einfacheren und effizienteren Arbeitsabläufen als zweiteilige Harzsysteme oder Gusssysteme gedruckt werden.

Mit flexiblem 80A-Harz gedruckte Teile sollten gewaschen und getrocknet und anschließend nachgehärtet werden. Es wird empfohlen, aus diesem Material gedruckte Teile zweimal auszuhärten, das erste Mal in einem UV-transparenten Behälter in Wasser getaucht. Sehen Sie sich den vollständigen Workflow im TDS an.

Die in Squamish, British Columbia, ansässige FYi Design-Abteilung ist auf Forschung und Entwicklung an der Schnittstelle zwischen Technologie, Soft- und Hard-Goods spezialisiert. In der Vergangenheit hat FYi flexible Materialien auf Carbon-3D-Druckern gedruckt, um Elastomerteile herzustellen. Obwohl Disanjh das Material gefiel, war der Arbeitsablauf schwierig und nur ein Mitglied des Teams verfügte über das Fachwissen zum Drucken, was die Zeitpläne durcheinander brachte. Dies veranlasste Disanjh dazu, alternative Elastomermaterialien für den 3D-Druck zu untersuchen.

„Formlabs ist zweifellos die bessere Lösung für Elastomerteile, und das liegt daran, dass es sich in unseren Forschungs- und Entwicklungsprozess einfügt.“

Derek Disanjh, F&E-Maschinenbauingenieur, FYi Design Dept.

Disanjh und seine Kollegen druckten bereits mit 3D-Druckern der Form 4 Generation, darunter der Tough Resins-Familie. Sie schätzten die einfachen Arbeitsabläufe, die jedem im Team das Drucken ermöglichten, sowie die Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit des Druckens und der Nachbearbeitung zur Einhaltung von Fristen.

Mit dem neuen flexiblen 80A-Harz gedruckte Teile weisen eine höhere Rückfederung, Reißfestigkeit und Bruchdehnung sowie eine verbesserte Ästhetik auf. (Foto:FYi Design Dept.)

Disanjh sagt:„Die Oberflächenbeschaffenheit des Teils ist für uns sehr wichtig. Das Team war ebenfalls von der Rückfederung des Materials beeindruckt. Andere 3D-gedruckte Elastomere fühlen sich tot an.“ (Foto:FYi Design Dept.)

„Die Geschwindigkeit des Form Cure V2 hat es dem Team wirklich ermöglicht, sich viel stärker in das Form-Ökosystem einzuarbeiten“, sagt Disanjh. Obwohl Flexible 80A Resin zwei Nachhärtungsschritte erfordert, darunter einen mit in Wasser getauchten Teilen, sagt Disanjh:„Das Ergebnis, das wir erhalten, ist diesen Schritt wert“, insbesondere da die gesamte Aushärtungszeit bei Form Cure V2 nur 10 Minuten beträgt.

„Flexibles 80A-Harz hat die Spielregeln verändert, da es uns ermöglicht hat, schneller zu iterieren und zu entwerfen. Das Team war von der Rückfederung, Dehnung und Reißfestigkeit beeindruckt.“

Derek Disanjh, F&E-Maschinenbauingenieur, FYi Design Dept.

Das aktualisierte flexible 80A-Harz macht es einfacher als je zuvor, elastische Elastomerteile herzustellen, die Zyklus für Zyklus funktionieren und das Aussehen, die Haptik und die Funktion von gegossenen Shore-80A-Urethanen mit 3D-Druck erreichen.

Fordern Sie ein kostenloses Musterteil an, um Flexible 80A Resin selbst zu testen, oder kaufen Sie das Material, um mit dem Drucken flexibler Teile auf 3D-Druckern der Form 4-Serie zu beginnen.