Beschleunigen Sie das Elastomer-Prototyping mit dem neuen flexiblen 80A-Harz von Form 4

Beschleunigen Sie das Elastomer-Prototyping mit dem neuen flexiblen 80A-Harz von Form 4

Foto:FYi Design Dept.

Bei FYi Design Dept. liefert ein schlankes Forschungs- und Entwicklungsteam innerhalb weniger Tage komplexe Prototypen. Dieses Tempo erfordert eine 3D-Drucklösung, die zuverlässig, intuitiv und schnell ist. Elastomerteile – die für den Übergang von starren Baugruppen zu weichgewebefreundlichen Designs verwendet werden – sorgen für zusätzliche Komplexität. Sie müssen Rückfederung, Rückprallrate, Dehnung und Reißfestigkeit aufweisen und gleichzeitig im großen Maßstab druckbar sein.

„Flexibles 80A-Harz hat die Spielregeln verändert, da es uns ermöglicht hat, schneller zu iterieren und zu entwerfen. Das Team war von der Rückfederung, Dehnung und Reißfestigkeit beeindruckt.“ — Derek Disanjh, R&D-Maschinenbauingenieur, FYi Design Dept.

Nach umfangreichen Tests stellte Disanjh fest, dass das neue flexible 80A-Harz die Leistung und den Arbeitsablauf bietet, die er benötigte. Das Material bietet eine mattschwarze Oberfläche und überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zur älteren klaren Formulierung und anderen Marktoptionen.

Wichtige Leistungsverbesserungen

• 4x höherer Rebound
• 2x höhere Reißfestigkeit
• 2x höhere Bruchdehnung
• Verbesserte Alterungseigenschaften

Diese Vorteile sind mit einer mattschwarzen Oberfläche versehen, die sich ideal für tragbare Technologie- und technische Bekleidungsprototypen eignet, die in 3D-Strick- oder laminierte Textilbaugruppen eingebettet werden.

Der F&E-Prozess von FYi umfasst bereits eine Reihe von Druckern – Formlabs Form 4 Generation SLA, Stratasys J850, HP MJF und Bambu Lab FDM. Unter diesen bietet das Form 4-Ökosystem den schnellsten und zuverlässigsten Arbeitsablauf für Elastomerteile.

Warum das Form 4-Ökosystem wichtig ist

„Wir arbeiten in einer sehr schnelllebigen Umgebung. Unsere Bearbeitungszeit für Modelle kann Tage betragen. Geschwindigkeit, Ausführung, Nachbearbeitung, Zuverlässigkeit und Einrichtung vor dem Druck – all das trägt ebenso dazu bei, was ein gutes Material ausmacht wie die Materialeigenschaften.“ – Derek Disanjh

Form Cure V2 von Form 4 bietet einen zweistufigen Nachhärtungsprozess, der insgesamt nur 10 Minuten dauert, einschließlich eines Schritts zum Eintauchen in Wasser, der eine feine, klebfreie Oberfläche erzeugt. Obwohl dieser zusätzliche Schritt entmutigend erscheinen mag, rechtfertigt das Ergebnis den Aufwand und liefert eine Leistung in der Praxis, die der von hochwertigem Hartplastik ebenbürtig ist.

Im Gegensatz zu früheren Materialien – wie LOCTITE 3D IND402, Formlabs Flexible 50A Resin und dem ursprünglichen Flexible 80A – lässt sich das neue Harz einfach drucken, erfordert nur minimale Bedienerkenntnisse und produziert durchweg hochwertige Teile. Seine matte Oberfläche erfüllt auch die ästhetischen Ansprüche der tragbaren Prototypen von FYi.

Workflow-Snapshot

1. Drucken Sie das Teil auf einem SLA-Drucker der Form 4 Generation mit dem Flexible 80A Resin.
2. Waschen Sie den Druck in Form Wash L.
3. Entfernen Sie die Stützen und führen Sie den ersten Nachhärteschritt durch.
4. Tauchen Sie das Teil für den zweiten Nachhärtungsschritt in Wasser, um eine klebfreie Oberfläche zu erzielen.

Vom Design zu realen Daten

„Wir sind jetzt in der Lage zu entwerfen, zu iterieren, Prototypen zu erstellen und reale Daten zu unseren Ideen zu erhalten, mit der Geschwindigkeit, mit der wir derzeit alle Hartkunststoffe iterieren. Es hat unsere Fähigkeit verbessert, weiche und Elastomermaterialien in unserem Designprozess zu verwenden, wie wir es mit starren Materialien tun würden.“ – Derek Disanjh

Während große Teile immer noch gegossen werden müssen, entfällt bei den meisten Elastomer-Prototypen der zeitaufwändige Prozess der Formenherstellung weitgehend. Mit Flexible 80A Resin kann ein Teammitglied auf Drucken klicken und ein fertiges Teil erhalten, das sich wie ein robustes Hochleistungspolymer verhält – genau wie das Tough 2000 Resin für ABS.

Bereit, Ihr Prototyping zu beschleunigen?

Fordern Sie ein kostenloses Musterteil an oder kaufen Sie Flexible 80A Resin, um noch heute mit dem Drucken flexibler Komponenten auf 3D-Druckern der Form 4 Generation zu beginnen.