10 bewährte Wege, wie Roboter die Fertigungseffizienz steigern

Von der Erhöhung der Sicherheit bis zur Kostensenkung und Beschleunigung der Produktion – hier sind Manufacturings Top 10 Wege, wie Roboter in der Fertigungsautomatisierung eingesetzt werden können.

Würde man den Durchschnittsmenschen bitten, einen Roboter zu zeichnen, würde er wahrscheinlich eine humanoide Figur mit einem leeren, freundlichen Lächeln zeichnen. Das ist die Hollywood-Version der Robotik, die wir kennen – eine, die freundlich aussehen soll. Aber die in der Fertigungsindustrie wissen: Effizienz schlägt Freundlichkeit – und Roboter brauchen keine Gesichter.

In der Fertigungsindustrie können Roboter Gewichte tragen, die Menschen nicht können, Kundenanfragen beantworten, einem Unternehmen helfen, seine Sicherheit zu verbessern und Kosten zu senken. Bis 2030 wird die Marktgröße für autonome mobile Roboter (AMR) voraussichtlich 22 Milliarden US-Dollar erreichen.

Hier sind zehn Wege, wie Roboter in der Fertigungsautomatisierung eingesetzt werden können.

10. Präzises Halten

Nike ging 2017 eine Partnerschaft mit dem Startup Grabit ein, um die Schuhproduktion zu maximieren. Nike verwendet viele Materialien für seine berühmten Schuhe, und Grabit's präzise Technologie kann alles greifen – von einem Ei bis zu einer 50-Pfund-Box.

Jetzt können Nikes Stackit-Roboter bis zu 600 Paar Schuhe in einer Achtstundenschicht produzieren.

9. Ein zusätzliches Paar Augen

Wie vom IT-Unternehmen Verizon hervorgehoben, können für Hersteller, die in Lagern mit hochgestapelten Regalen arbeiten, Inspektionskits mit Aufnahmegeräten auf AMRs montiert werden, damit menschliche Augen sehen können, was auf den oberen Regalen passiert. Dies verhindert, dass menschliche Arbeiter dorthin klettern müssen – spart Zeit und erhöht die Sicherheit.

8. Industrie 4.0

Das RPA-Softwareunternehmen UiPath hat angekündigt, Builder-Sponsor von The Smart Factory @ Wichita geworden zu sein, einem von Deloitte betriebenen Zentrum.

Sebastian Seutter, Global Manufacturing Lead bei UiPath, plant, Automatisierung, künstliche Intelligenz und IoT zu verbinden, um „Durchlaufzeiten zu reduzieren und die Fabrikauslastung zu erhöhen, während reduzierte Losgrößen ermöglicht, nachhaltige Abläufe sichergestellt und Betriebskosten gesenkt werden“.

7. Beschleunigung der Lebensmittellieferkette

Tyson Foods – bekannt für frisches und gefrorenes Hähnchen – hat in eine Series-B-Erweiterung von Soft Robotics investiert und erweitert seinen Einsatz von KI, Robotik und Automatisierung in der Tyson-Food-Lieferkette. Das Unternehmen nutzt Soft-Robotics-Greifer und 3D-Maschinenwahrnehmung, um Brathähnchen schneller auf den Tisch zu bringen.

6. Kundenzufriedenheit

Automatisierte Chatbot-Kommunikation wird von KI angetrieben und ist ein regelmäßiger Anblick im Internet.

Forschung von Hubspot ergab, dass:

• 90 % der Kunden eine sofortige Antwort auf eine Kundenservice-Frage als „wichtig“ bewerten
• 60 % definieren „sofort“ als unter 10 Minuten.

Daherseits müssen hilfreiche KI-Chatbots schneller und so präzise wie möglich sein.

5. Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung

Im Transportwesen kann KI Straßen sicherer machen, autonome Fahrzeuge unterstützen und mehr.

Symbio Robotics hat das Sicherheitsniveau im Getriebewerk von Ford Motor Company verstärkt.

„Durch den Einsatz von KI, angewendet von Menschen, lernen die Roboter schnell und führen Aufgaben aus, was Effizienz steigert, Qualität verbessert und ergonomische Gefahren reduziert“, sagt Symbio Robotics.

4. Erkennen defekter Artikel

Die American Society for Quality schätzt, dass große Hersteller jährlich Milliarden Dollar durch den Versand defekter Artikel verlieren.

Googles Visual Inspection AI ist eine neue Google Cloud Platform-Lösung, die Herstellern hilft, die Anzahl der Fehler zu eliminieren. Das Tool hilft Herstellern, Unvollkommenheiten in Produkten zu erkennen, bevor sie versendet werden.

3. Steigerung des menschlichen Potenzials – und Glücks

Manche befürchten, dass Robotik die Notwendigkeit menschlicher Arbeiter eliminiert. Max Cheprasov, Chief Automation Officer bei Dentsu Aegis Network, glaubt, dass Automatisierung Teams – jeder Branche – so effizient, produktiv und glücklich wie möglich machen kann.

„Soweit ich betroffen bin, sollte die Zukunft der Automatisierung in den Händen jedes einzelnen Mitarbeiters liegen“, sagte er.

2. Eine flexible Hand leihen

Mit 8 Metern Höhe ist der RoboShuttle RS8-DA ein flexibler Armroboter, der Lagerarbeiter dabei unterstützt, den verfügbaren Platz zu optimieren.

Hergestellt von Geek+, kann der Roboter komplexe logistische Probleme lösen.

„Unternehmen brauchen Flexibilität und Raumnutzung, die traditionelle Automatisierung nicht bietet. Unsere Engineering-Teams entwickeln kontinuierlich innovative Lösungen, um dieser Nachfrage gerecht zu werden“, sagte Lui Kai, Mitgründer und VP of Smart Warehouse Products bei Geek+.

1. Cobots

Für diejenigen, die gerne allein arbeiten oder Büro-Gequatsche hassen – der Cobot ist für Sie.

„Cobots“, formal bekannt als Collaborative Robots, sind darauf ausgelegt, direkte menschliche Interaktion in einem gemeinsamen Arbeitsraum zu unterstützen, wo Menschen und Roboter eng zusammenarbeiten.

Cobots-Hersteller Applied Automation hat Module für Mitarbeiter erstellt, die Cobot-Setup, Neubesetzung und Interaktion mit Drittanbieter-Geräten abdecken, um ein nahtloses Erlebnis für Cobot-Kollegen und -Kunden zu bieten.