Der Aufstieg der Robotik in der Fertigung

Stellen Sie sich vor, Ihr Kollege wäre kein Mensch, sondern ein Roboter. Vielleicht ist es gar nicht so schwer, sich die Integration von Künstlicher Intelligenz (KI) vorzustellen...

Stellen Sie sich vor, Ihr Kollege wäre kein Mensch, sondern ein Roboter. Vielleicht ist es nicht so schwer vorstellbar, dass die Integration von Künstlicher Intelligenz (KI) in die Belegschaft kein brandneues Konzept ist. Von computergestützten Bahnhofsassistenten bis hin zu selbstbedienenden Supermarktkassierern – die Realität sieht so aus, dass wir bereits mit „digitalem Personal“ für verschiedene Dienstleistungen interagieren. In einigen Fällen funktionieren Roboter jedoch wie Menschen, servieren uns frisch gemahlenen Kaffee in Cafés in Tokio und geben uns unter frustrierenderen Umständen Strafzettel für das Parken auf den Straßen von Milton Keynes.

Der Aufstieg der Robotik wird in einem neuen Bericht der International Federation of Robotics demonstriert (IFR), was unterstreicht, dass sich die Roboterdichte weltweit beschleunigt hat. Für manche Hersteller mag das keine Überraschung sein. Industrieroboter beispielsweise beschleunigen seit Jahren Abläufe und machen Kernprozesse intelligenter und günstiger. Laut einem kürzlich erschienenen PwC-Bericht Mehr als die Hälfte (59 %) der Hersteller verwenden bereits irgendeine Form von Robotertechnologie.

Das Aufkommen von Technologien wie Robotic Processing Automation (RPA) bietet jedoch die Möglichkeit, die Transformation in der Branche weiter voranzutreiben und die Produktivität für den britischen Fertigungssektor erheblich zu verbessern.

Wie wird Robotik in der Fertigung eingesetzt?

In einigen Fabriken sieht man heute Roboter, die mit menschlichen Arbeitern zusammenarbeiten. Die Tesla Gigafactory ist angeblich eine der fortschrittlichsten Fabriken, die je gebaut wurden. Roboter navigieren autonome Indoor-Vehicles (AIVs) frei, ohne Baken oder Magnete, die sie führen, und ihre Hauptaufgabe besteht darin, Waren zwischen Arbeitsstationen zu verschieben.

Der Begriff „Cobot“ wurde von Professoren der Northwestern University in Amerika geprägt und definiert Roboter, die mit Menschen im Arbeitsbereich zusammenarbeiten. Der ROI hinter Cobots wird bereits von Unternehmen wie Cornell Dubilier – einem Hersteller von Leistungskondensatoren in den USA – realisiert. Das Unternehmen hat Roboter zur Inspektion von Kondensatorinstallationen eingeführt, was dazu geführt hat, dass sich die Geschwindigkeit seines Etikettierprozesses von 125 Teilen pro Stunde auf 250 Teile pro Stunde verdoppelt hat. Eine drastische Verringerung der Zeitverschwendung in der gesamten Lieferkette bedeutet, dass menschliche Arbeiter Zeit für Aufgaben haben, die mehr Kreativität und Überlegung erfordern.

Jenseits der Spielberg-ähnlichen Sci-Fi-Szenen von physischen Robotern am Arbeitsplatz gibt es die Robotersoftware, die Intelligenz nachahmt. RPA ist eine aufstrebende Technologie mit einer wachsenden Liste von Anwendungsfällen in verschiedenen Sektoren, wie z. B. Finanzdienstleistungen, und neuen Forschungsergebnissen von The Hackett Group deutet darauf hin, dass die Nachfrage nach der Einführung der Technologie zunehmen wird.

Im Gegensatz zu den physischen Robotermaschinen arbeitet RPA hinter den Kulissen, repliziert den menschlichen Verstand, beschleunigt den Betrieb und transformiert Geschäftsprozesse. Die Technologie kann als zusätzlicher Mitarbeiter in verschiedenen Disziplinen in der gesamten Lieferkette fungieren und zwischen IT-Systemen und den Backoffice-Funktionen arbeiten, um sich wiederholende Aufgaben wie Rechnungsbearbeitung und Einkaufsverwaltungsaufträge schnell auszuführen.

In einer von Capgemini durchgeführten Studie gaben fast alle Befragten (91 %) an, dass RPA Unternehmen Zeit bei sich wiederholenden Aufgaben sparen kann, und 84 Prozent der RPA-Anwender waren der Meinung, dass Robotik dazu beitragen kann, die Kosten erheblich zu senken. Während sich die Dynamik der Technologie in der Fertigung langsamer annimmt als ihre physischen Verwandten, wird es nur eine Frage der Zeit sein, bis sich die Implementierung der Software beschleunigt.

Die Chance der Robotik

Es gibt eine große Chance für britische Hersteller, Robotik und künstliche Intelligenz einzuführen, aber ein Haupthindernis für die Implementierung ist oft ein Mangel an Verständnis dafür, wie diese Technologien effektiv in das Unternehmen eingeführt werden können. Die Fertigungslandschaft im Vereinigten Königreich ist wohl aus traditionellen Organisationen aufgebaut, die konservative Geschäftsansätze im Gegensatz zur Modernisierung verfolgen. Barclays Corporate haben kürzlich festgestellt, dass britische Hersteller immer noch Widerstand leisten, wenn es darum geht, die neuesten und größten Innovationen zu übernehmen, und dass sie hinter anderen Nationen zurückfallen, wenn es darum geht, Technologien der vierten industriellen Revolution zu übernehmen.

Dennoch finden Innovationen in den Bereichen Automatisierung und Robotik im gesamten britischen Fertigungssektor statt. Das National Center for Food Manufacturing der University of Lincoln und der Lieferant English Provender haben beispielsweise kürzlich ein F&E-Projekt angekündigt, bei dem hochmoderne Roboterarme eingeführt werden, um pulverförmige Zutaten genauer abzuwiegen und das übergeordnete Ziel zu haben, die Lebensmittelverschwendung zu reduzieren die Lieferkette. Diese Art von Initiativen gewinnen in der Branche viel Aufmerksamkeit und Zugkraft, da der ROI normalerweise fruchtbar ist, aber im Allgemeinen fällt Großbritannien in Bezug auf Robotik insgesamt zurück. Genau genommen die International Federation of Robotics (IFR) betonte, dass das Vereinigte Königreich in Bezug auf die Roboterdichte weltweit an 22. Stelle hinter Nationen wie der Slowakei und der Tschechischen Republik steht.

Die britische Fertigung steht jedoch an der Schwelle zu weiterer globaler Anerkennung, und RPA könnte der Wegbereiter sein, um Großbritannien wieder auf die Landkarte zu bringen. Die jüngsten Erfolge bei den britischen Exporten haben dazu geführt, dass das britische verarbeitende Gewerbe in diesem Jahr den Rest der Wirtschaft überflügeln wird, und Experten gehen daher davon aus, dass Großbritannien bis 2021 von Platz acht in der globalen verarbeitenden Wirtschaft auf den fünften Platz aufsteigen wird. Um jedoch wettbewerbsfähig zu bleiben, muss der britische Fertigungssektor weiterhin aufkommende Technologien wie künstliche Intelligenz (KI), Cloud Computing und Robotik kultivieren und in sie investieren, den digitalen Wandel in den Mittelpunkt von Wachstumsstrategien stellen und den Betrieb intelligenter gestalten, um Arbeitnehmer freizusetzen ' Zeit, sich auf Innovation und Kreativität zu konzentrieren.

Roboter bereit machen

Hersteller müssen bei der Transformation mutiger sein, aber sie müssen auch sicherstellen, dass sie die Einführung von RPA sorgfältig angehen. Dies geht über die einfache Beurteilung hinaus, ob die Lösung mit anderen Systemen kohärent ist, und beinhaltet einen strategischen Ansatz, um Mitarbeiter zu ermutigen, Robotik stärker zu nutzen. Während sich diese nächste Automatisierungswelle in der gesamten Fertigungsindustrie festigt, werden wir beginnen, eine Transformation wie nie zuvor zu erleben; Roboter werden nicht nur am Arbeitsplatz mit Menschen zusammenarbeiten, sondern auch dazu beitragen, die beruflichen Rollen und Fähigkeiten zu revolutionieren, die Menschen annehmen können.

Antony Bourne ist Vice President of Global Industry Solutions bei IFS.