ABB Robotics stärkt Südafrikas Food & Beverage-Sektor mit zukunftssicherer Automatisierung
Von Linda Eales, Robotics Division Manager, ABB South Africa
Südafrikas F&B-Sektor kämpft mit „perfektem Sturm“: Covid-19, veränderte Konsum-/Handelsmuster, gestörte Lieferketten, Lebensmittelsicherheits-Auflagen. Hochprofilierte Lebensmittelskandale, Mega-Trends (Digitalisierung, Konsumwandel) erfordern Neupositionierung.
Hersteller brauchen: mehr Flexibilität (Verbraucherwünsche), höhere Produktivität/Effizienz, Top-Qualität. Robotik = sicherere, produktivere F&B-Abläufe.
Global: ABB Industry Survey (Jan 2021, 1.650 Unternehmen EU/US/CN): 84 % führen/investieren in Robotik/Automatisierung (nächstes Jahrzehnt). 43 %: Arbeitsschutz, 36 %: Arbeitsqualität.
Südafrika hinkt hinterher: Robotik als teuer wahrgenommen, Angst vor Jobverlust. Beides falsch: Robotik-Nutzer = weniger Stillstände, höhere Produktivität. Stillstandskosten > Roboter-Kosten. Roboter schaffen oft mehr Jobs (höhere Outputs → Gabelstaplerfahrer, QA, Maintenance).
Beispiel: 80-kg-Säcke manuell palettieren → Roboter schneller/effektiver, Menschen auf höherwertige Jobs umschulen.
Warum Robotik die Zukunft der F&B-Fertigung ist
Robotik nicht neu: Ultraschall-Schneiden (Käse, Kuchen), Wasserstrahl (Brötchen), Fleisch/Fisch-Kollation, automatisches Entformen (Bäckerei/Kekse). Aber: wichtiger & sophistizierter denn je. ABB Global Survey (Jan 2021): 85 %: Pandemie „game-changing“, Katalysator für Automatisierungsinvestitionen. 43 %: Arbeitsschutz, 51 %: Social Distancing, 36 %: Arbeitsqualität.
Pandemie: Robotik sichert Lebensmittelsicherheit (keine Keimübertragung), weniger Gesundheitsrisiken, bessere Qualität/Traceability, Menschen für Higher-Value-Tasks frei.
Convenience-Faktor: Richtige Produkte, Größen, Formate, Paletten, Kanäle, Timing. Robotik-Nutzer sehen Ergebnisse:
- Brasilien: ABB-Roboter bei Nestlé (größter F&B-Konzern) – Palettierproduktivität +53 % (neuer Palettierroboter).
- Südafrikanischer Getränkehersteller: Ein Palettierroboter ersetzt 8 Mann (Rotation 30–60 Min), höhere Volumen, geringeres Verletzungsrisiko.
- Weitere SA-Produzenten: Liniengeschwindigkeiten durch Roboter, manuell nicht haltbar.
- Flexibilität: Verschiedene Packformate (500 g, 1 kg, 2 kg) in diverse Kartons ohne mechanischen Umrüst – Roboter flexibler als Gantry-Pick-and-Place.
Skills-Sorge unbegründet: Tablet/Smartphone-Nutzer programmieren neue Roboter leicht (ABB Fast Setup, intuitive Tools). ABB Expertise: 500.000+ Robotiklösungen seit 1974, 1.000+ globale Partner.
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