ABB startet 3D-Prüfroboterzelle: Qualitätskontrolle 10x schneller

3D Quality Inspection (3DQI) Zelle: Revolution in der Messtechnik

ABB hat eine neue 3D-Prüfroboterzelle vorgestellt, die Qualitätskontrolltests nach eigenen Angaben „10-mal schneller“ macht. Der Industrieautomationsriese bezeichnet seine 3DQI-Roboterzelle als „fähig, Defekte unter halber Haarbreite und für das bloße Auge unsichtbar zu detektieren“.

Skalierbare Lösung für multiple Branchen

Die Zelle beschleunigt Produktion in Automobil, Luftfahrt, Schwerindustrie und Bauwesen dramatisch – durch schnelle, präzise Prüfung, die Messtechnik einfacher und weniger zeitaufwändig macht. Sie eliminiert zeitraubende manuelle Inspektion und reduziert Fehlerwahrscheinlichkeit erheblich.

Kernvorteile der 3DQI-Zelle

• Kombinierte Geschwindigkeit, Genauigkeit unter 100 µm (Mikrometer) und Flexibilität durch modulares Design
• Kunden können maßgeschneiderte Lösungen erstellen
• Konzipiert für Offline-Prüfstationen, modular erweiterbar für wachsende Anforderungen

Funktionsprinzip: Weißlicht-Optiksensor

Ein einzelner 3D-Weißlicht-Optiksensor scannt Millionen 3D-Punkte pro Aufnahme und erstellt ein detailliertes digitales Modell des Prüfteils – vergleichbar mit dem Original-CAD-Modell. All dies „10-mal schneller als mit traditionellen Koordinatenmessmaschinen (CMM)“, so ABB.

Der Sensor kann von jedem Roboter mit >20 kg Traglast getragen werden und ist mit verschiedenen Robotern, Lineareinheiten und Drehtischen kompatibel – keine Größeneinschränkungen für Prüfteile.

Portfolio-Erweiterung und Pilotprojekte

Die 3DQI-Zelle ergänzt ABBs Portfolio smarter, flexibler Lösungen neben FlexArc und FlexLoader. Tanja Vainio, Managing Director Auto Tier One Business Line ABB Robotics: „Präzises Messen und Qualitätskontrolle sind essenziell für Konsistenz, Standards-Compliance und Kundenerwartungen. Traditionelle Methoden sind langsam und erfassen Qualitätsfehler oft zu spät. Unsere 3DQI-Zelle automatisiert diesen Prozess und übertrifft traditionelle Inspektion in Geschwindigkeit, Genauigkeit, Wiederholbarkeit bei Weitem.“

Entwickelt und pilotiert in Automobilanwendungen (u. a. Zulieferer Benteler) – bewiesen: verbesserte Produktqualität, Durchsatz, Sicherheit, Freisetzung qualifizierter Arbeitskräfte für andere Aufgaben.

Datenanalyse und Rückverfolgbarkeit

Die Lösung bietet „umfassende Echtzeit-Datenanalyse“. Digitale Aufzeichnungen unterstützen Rückverfolgbarkeit (in vielen Branchen erforderlich) und ermöglichen Prozesserfassung zur Verhinderung künftiger Fehler – für gesteigerte Gesamtqualität und Produktivität.

Alle Geräte sind in ABBs RobotStudio Sidio Planner Power Pack für Programmierung enthalten – neue Nutzer werden schnell mit der 3DQI-Lösung vertraut.