SPS, PACs und IPCs:Was ist der Unterschied?

Bis Ende der 1960er Jahre waren große Relais die beste Option zur Steuerung von Automatisierungsmaschinen . Sie waren teuer, schwierig zu handhaben und für die Fehlersuche schrecklich. Dann kam eine neue Technologie, die all das beheben konnte, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) . Dadurch konnten Hersteller problemlos Steuerungen programmieren, die viel kleiner und billiger waren als die alten, klobigen Relais. Der Aufstieg von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) führte zur Entwicklung anderer Steuerungen wie speicherprogrammierbarer Automatisierungssteuerungen (PACs) und Industrie-PCs (IPCs) .

Jede dieser unterschiedlichen Steuerungen wird heute für bestimmte Aufgaben eingesetzt. Es gibt viele Faktoren bei der Entscheidung, welcher Controller für ein Projekt verwendet werden soll.

SPS

SPS haben seit ihrer Einführung in den 1960er und 1970er Jahren einen langen Weg zurückgelegt. Wie alle Technologien sind sie kleiner, schneller und billiger geworden. Diese Steuerungen werden üblicherweise bei kleinen Geräten wie Füllern und Packern verwendet. Sie können Ein- und Ausgänge mit hoher Geschwindigkeit verarbeiten. Da SPS einfache Computer sind, können sie mit einer Vielzahl von Ergänzungen geliefert werden, darunter Human Machine Interface (HMI)-Pakete, die für Visualisierung und Warnungen nützlich sind. Weitere für SPS verfügbare Module umfassen unter anderem Bewegungssteuerung, Netzwerkschnittstelle. Ein weiterer Vorteil für SPSen ist die Verfügbarkeit von SPS-zu-SPS-Interaktionen über Netzwerke und Ethernet. So großartig dies auch erscheinen mag, SPS haben aufgrund ihrer geringen Größe immer noch Einschränkungen hinsichtlich Geschwindigkeit und Leistung, aber keine Sorge, es gibt noch viele weitere Lösungen!

PACs

Wenn ein Projekt eine leistungsfähigere Steuerung als eine SPS erfordert, ist ein PAC eine gute Lösung. PACs haben die gleichen Fähigkeiten wie die oben erwähnte SPS, sind aber für eine größere verteilte Steuerung ausgelegt und haben mehr I/O-Fähigkeiten. Diese können in großen Verpackungslinien, diskreten Steuersystemen oder Anlagenprozessen verwendet werden. Einige Hersteller erstellen spezifische, leistungsstarke Befehlssätze für Jobs in den Bereichen Gas, Kernkraft und mehr. Die meisten PACs sind mit der USB-Programmierung kompatibel und können mit Datenbanken und SQL kommunizieren. Wenn das Projekt groß ist und das Budget auch, ist ein PAC die bessere Wahl gegenüber einer SPS.

IPCs

PCs wurden in den 1990er Jahren in die Fertigung eingeführt, wo die Hersteller SPS-Prozesse auf den Betriebssystemen simulieren wollten. Als der Trend immer beliebter wurde, begannen Programmierer, Programme zu erstellen, um die Prioritäten des Betriebssystems außer Kraft zu setzen, was es ihnen ermöglichte, den PC das Automatisierungsprojekt direkt steuern zu lassen. Da es sich um moderne PCs handelt, sind sie einfach zu bedienen und verfügen über den Prozessor und Speicher moderner Computer. Die HMI kann auch auf demselben Computer angezeigt werden, auf dem der Automatisierungsprozess ausgeführt wird, um Kosten zu sparen.

Welche soll ich nehmen?

Wenn Sie eine Steuerung für eine relativ kleine Maschine benötigen, ist eine SPS möglicherweise eine gute Idee. Wenn Sie ein viel größeres Projekt haben, eines mit vielen I/Os über einen großen Raum, dann sollten Sie ein PAC in Betracht ziehen. Für ein Projekt mit Fokus auf HMI kann ein IPC einen Blick wert sein. Es ist schwierig, eine einfache Antwort zu geben, da es viele Hersteller von Controllern gibt und jeder einzelne Vorteile und Konsequenzen hat. Der beste Weg, um einen guten Controller zu finden, besteht darin, ein paar nebeneinander zu vergleichen und die Vor- und Nachteile abzuwägen. Hier bei PanelShop.com handeln wir viel mit Steuerungen für Automatisierungsprozesse. Bei Fragen zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

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