Multitasking meistern: Das volle Potenzial Ihrer Werkzeugmaschinen ausschöpfen

Bei Autos, Kameras, Computern, Handys und anderen Geräten nutzen die meisten Menschen nur etwa 25 Prozent der vollen Fähigkeiten. In manchen Fertigungsbetrieben gilt das Gleiche für Multitasking-Maschinen.

Glücklicherweise können moderne Steuerungstechnologie – gepaart mit effektiver Schulung und Support durch Werkzeugmaschinen-OEMs – Shops dabei helfen, alle Vorteile ihrer Multitasking-Maschinen zu nutzen. Dazu gehören höhere Teilegenauigkeit und deutlich kürzere Rüstzeiten. Da Werkstücke nicht mehr von Maschine zu Maschine transportiert werden müssen, erfordern Multitasking-Maschinen minimalen menschlichen Eingriff und laufen unbeaufsichtigt. Shops erzielen mehr mit weniger Maschinen auf der Fläche, was wertvollen Produktionsplatz spart. Weniger Maschinen bedeuten niedrigere Produktionskosten und kürzere Durchlaufzeiten.

Multitasking-Maschinenkonfigurationen haben sich weit über die frühe einfache Kombination von Fräsen und Drehen hinaus entwickelt. Moderne Maschinen integrieren fortschrittliche Komponenten und Fähigkeiten: zweifache Drehspindeln, mehrere Werkzeugrevolver mit Drehstationen und Y-Achse für exzentrisches Bearbeiten, schwenkbare/drehbare B-Achsen-Frässpindeln, Dreh-/Schwenktische, großkapazitive Werkzeugmagazine und volle simultane 5-Achs-Bearbeitung.

Trotz aller Vorteile zögern manche Hersteller, die Technologie zu nutzen, weil sie die Lernkurven als lang und beschwerlich empfinden. Um diese drastisch zu verkürzen, entwickelte Mazak seine MAZATROL-Konversationsprogrammiersprache, die Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit bietet.

Um weniger qualifizierte Bediener schnell produktiv zu machen, erlaubt MAZATROL die Programmierung von Mazak-Maschinen wahlweise konversationell oder per EIA/ISO. Mazak verbessert diese Programmiersprache und CNC-Technologie kontinuierlich für unbegrenzte Teilefertigungsmöglichkeiten.

Innerhalb der SMOOTH-Technologieplattform bieten Mazaks SmoothG, SmoothX, SmoothAi und SmoothEz CNCs robuste Leistung und Verarbeitungsgeschwindigkeit, gewährleisten Bedienkomfort sowie Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung. Diese Steuerungen machen die Programmierung selbst komplexester Multitasking-Teile einfach und übersichtlich.

Um Rüstzeiten bei Multitasking-Teilen weiter zu vereinfachen und zu beschleunigen, ermöglicht Mazaks MAZATROL SMOOTH Set & Inspect On-Machine-Werkmesslösung, zeitaufwendige manuelle Rüst- und Messvorgänge durch die Präzision digitaler Messtechnik zu ersetzen – ohne lange Lernkurve oder Risiko, Taster oder Maschinenspindel zu beschädigen.

MAZATROL SMOOTH Set & Inspect nutzt Renishaw-Taster, um Rüstprüfung von einem manuellen Ablauf (durchschnittlich 10–15 Minuten) auf einen präzisen 20-sekündigen automatisierten Prozess zu verkürzen, sonst verlorene Zeit zurückzugewinnen und Bediener freizusetzen. In der Hochvolumen-Niedrigmix-Fertigung können Bediener In-Prozess-Messroutinen erstellen, die sie in ein Teileprogramm kopieren und einfügen, um Mittel- oder Endbearbeitungsprüfung hinzuzufügen.

Auch mit benutzerfreundlichen Steuerungen und Funktionen wie Set and Inspect benötigen Shops fortlaufenden Support, um Ängste abzubauen. Durch sein MPower Service- und Support-Programm hilft Mazaks MPower On Demand Learning (MODL) System, höhere Multitasking-Level durch bedarfsgerechtes Training zu erreichen – persönlich in einem von Mazaks Regional Technology Centers oder im National Technology Center in Florence, Kentucky.

Wenn Präsenzunterricht unmöglich oder unpraktisch ist, erlaubt MODL, Trainingsprogramme individuell anzupassen, Themen aus über 100 mehrstufigen Kursen auszuwählen und Termine passend zum eigenen Zeitplan zu setzen. Über MPower stellt das MODL-System essenzielle Kurse bedarfsgerecht bereit – jederzeit, überall.

Das System bietet Online-Unterricht und virtuelle Erlebnisse mit demselben Engagement und denselben Ergebnisstandards wie Präsenzunterricht. Es ermöglicht Mazak auch, Kursangebote und Inhalte an Kundenwünsche anzupassen und Kurse an Lernniveaus anzupassen. So haben Shops immer Zugriff auf genau die richtigen Kurse, die ihre Teams befähigen, mehr zu leisten. Mazaks Netzwerk aus Technology und Technical Centers bietet persönlichen Support und weitere Schulungen in der Nähe.

Mazak beweist sich weiterhin als Pionier der Multitasking-Technologie und hat über 200 Maschinenmodelle entwickelt. Diese ermöglichen heutigen Herstellern, praktisch jeden Werkstücktyp mit einer Mazak-Multitasking-Maschine zu bearbeiten. Shops – besonders kleinere – gewinnen so dringend benötigte Vielseitigkeit und Produktivität, um in einer sich ständig wandelnden Fertigungswelt erfolgreich zu sein.

Da Mazak mehr Multitasking-Maschinenmodelle mit stark variierenden Bearbeitungsfähigkeiten produziert hat, entwickelte das Unternehmen seine Five Levels of Multi-Tasking, damit Hersteller ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen dem passenden Multitasking-Performance-Level zuordnen können. Jede der fünf Stufen beschreibt spezifische Maschinenfähigkeiten und -merkmale – von Revolvern mit rotierenden Werkzeugspindeln bis zu dedizierten Frässpindelstöcken, Werkzeugmagazinen und additiver Fertigung.

Der Ein-Teile-Fluss einfacher Teile auf separaten Maschinen mag für manche Shops richtig sein, während andere komplexere Werkstücke bearbeiten und von Multitasking-Technologie profitieren könnten. Doch viele scheitern daran, mit Maschinenkomplexität und Fachkräftemangel als Gründe gegen Investitionen in Multitasking.

Genau diese Shops verpassen die Vorteile heutiger Multitasking-Maschinen, die mit einfachen, benutzerfreundlichen Steuerungen und einem robusten OEM-Schulungs- und Support-Programm ausgestattet sind – beides hilft, unerfahrene Bediener schnell einsatzbereit zu machen. Shops sollten sich nicht von Angst abhalten lassen, ihren Weg zu höherer Teilegenauigkeit, weniger Rüstvorgängen, niedrigeren Kosten pro Teil, kürzeren Durchlaufzeiten und gesteigerter Produktivität zu gehen.