Drei bewährte Wege, wie vorausschauende Wartung langfristig Geld spart

Siebzig Prozent des „Nutzlichkeitsverlusts“ von Fertigungsausrüstung wird durch mechanischen Verschleiß oder Korrosion verursacht, wie Dr. E. Rabinowicz am M.I.T. beobachtete. Mit anderen Worten: Die meisten Geräte versagen wegen kleiner, für das bloße Auge unsichtbarer Faktoren wie Abrieb, Ermüdung, Korrosion und Erosion, die Teile abnutzen, Schmierstoffe degradieren und schließlich Leistungsprobleme verursachen.

Im vernetzten Zeitalter fortschrittlicher Automatisierung müssen Sie nicht mehr auf einen Ausfall warten, der Ihr System stilllegt. Durch Nutzung von Datenfeeds aus Instrumentierung, Sensoren und Maschinen-Betriebschips nutzt vorausschauende Wartung Automatisierung, um nachlassende Leistung zu kennzeichnen und Problembereiche viel früher zu identifizieren.

Was ist vorausschauende Wartung?

Vorausschauende Wartung ist die Methode, das System durch kontinuierliche Online-Überwachung zu bewerten, um Bereiche nachlassender Leistung zu identifizieren und Bereiche vorherzusagen, die gewartet werden müssen, bevor ein Ausfall eintritt. Wie die „Öl prüfen“-Kontrollleuchte in Ihrem Auto benachrichtigen und planen vorausschauende Wartungssysteme diverse Wartungsaufgaben basierend auf diesen Problembereichen.

Dieser Ansatz tut mehr als nur Geräteausfälle verhindern. Ölwechsel und Reifenrotation sind Aktivitäten, die Ihrem Auto helfen, länger auf Spitzenleistung zu laufen. Vorausschauende Wartung verlängert die Lebensdauer von Fertigungsausrüstung auf die gleiche Weise. Obwohl das Hinzufügen der passenden Hardware für vorausschauende Wartung Vorabkosten erfordert, werden Kosteneinsparungen langfristig erreicht durch:

• Reduzierung von internem Verschleiß durch Entfernen mikroskopischer Verunreinigungen durch rechtzeitige Flüssigkeitswechsel und Reinigungsaktivitäten
• Genaues Melden spezifischer Geräteprobleme, sobald sie auftreten
• Verhinderung von Geräteausfällen und unnötiger Wartungsverschwendung durch datengesteuerte Wartungspläne, nicht Raten-Raten-Raten.
• Erkennung von Bakterienwachstum und anderen schwer zu detektierenden Problemen durch periodische Analysen
• Minimierung von Systemabschaltungen durch kontinuierliche Systemleistungsüberwachung und Alarme

Spezifische Beispiele für Vorausschauende Wartungsvorteile für Prozesssysteme:

Ist das nur theoretisch, wie Daten genutzt werden können? Nein. Wir haben gesehen, wie vorausschauende Wartung Wunder für die Verlängerung der Ausrüstungslebensdauer und die Beseitigung des Rätens bei der Identifizierung von Problemunrsachen bewirkt hat. Um zu erklären, wie das funktioniert, haben wir drei tiefgehende Beispiele, wie vorausschauende Wartung andere Werke begünstigt hat:

1. Geld sparen durch kontrollierten Systemstillstand

Ungeplanter Systemstillstand ist der Albtraum jedes Werksleiters. Wenn ein ungeplanter Stillstand auftritt, stoppt die Produktion sofort, und jede Sekunde geht Geld verloren. Während des Chaos, das System wieder zum Laufen zu bringen, besteht ein erhöhtes Risiko, dass das System falsch oder unvollständig repariert wird, was potenziell weitere zukünftige Reparaturen erforderlich macht.

Mit vorausschauender Wartung wissen Sie im Voraus, dass Ihr System ausfallgefährdet ist, und können einen Systemstillstand planen, um Reparaturen zu ermöglichen. Dabei können Reparaturteams mit vorbestimmter Agenda produktiver sein; Produktion kann um die Wartung herum geplant werden, um minimalen Verlust zu ermöglichen, und Werksleiter können diese Zeit auch für andere notwendige Upgrades oder Wartungen nutzen. All das ermöglicht Kosteneinsparungen während des Systemstillstands.

2. Genau wissen, was mit der Ausrüstung nicht stimmt

Vorausschauende Wartungs-Hardware/Software, ordnungsgemäß installiert von Prozessautomatisierungsintegratoren, benachrichtigt das Werksoperationsteam genau, was mit dem Prozesssystem schiefläuft. Indem man weiß, welche Komponente(n) zum Ausfall neigen, kann das Reparaturteam ohne Raten arbeiten.

In der Lage zu sein, die richtigen Teile zu kaufen und das passende Team zu beauftragen, ermöglicht die Arbeit auf die effizienteste Weise. Durch Beseitigung des Rätens und der Untersuchung zur Bestimmung der Ausfallursache sparen Werke Geld, indem sie das System schnell und beim ersten Mal reparieren.

3. Andere Kosten verhindern, indem Probleme angegangen werden, bevor sie Katastrophen werden

Stellen Sie sich dieses Szenario vor: Ihr 15 Jahre altes Chargenmischsystem, das integraler Bestandteil Ihrer Produktion ist, bricht zusammen. Und nicht nur, dass es nicht mehr funktioniert – ein kleines Problem an einer der Pumpen verursachte einen Ausfall, der große Metallsplitter durch die Rohrleitungen schickte und Ihren Mischbehälter ruinierte. Der Behälter riss, und das System ist nun nutzlos.

Hätten Sie vorausschauende Wartung, könnte das kleinere Problem rechtzeitig erkannt werden. Sie müssten keinen neuen Behälter kaufen und im Wesentlichen eine Systemüberholung bezahlen, weil der Behälter nie betroffen gewesen wäre.

Die Lebensdauer Ihrer Systeme zu verlängern und größere Systemausfälle zu verhindern, ist den Kosten eines vorausschauenden Wartungssystems wert. Haben Sie Fragen zu vorausschauender Wartung, Prozessautomatisierungsintegration oder Industrial Internet of Things (IIoT), kontaktieren Sie 314-714-1580 EPIC Automation Services heute.