Visual Components 5.1 vorgestellt: Next-Gen Fabrik-Simulation für autonome Produktion

Visual Components, führend in 3D-Fertigungssimulation und Roboter-Offline-Programmierung, kündigt heute den Launch von Visual Components 5.1 an – ein signifikantes Upgrade, das Hersteller ausstattet, die wachsende Komplexität autonomer Produktionsumgebungen zu meistern.

Mit verbesserter Physik-Engine und skalierbarer Roboter-Orchestrierung lässt die neue Version Nutzer hunderte autonomer mobiler Roboter, AGVs, Roboterarme, Produkte und Personal modellieren, die simultan über gesamte Fabriklayouts interagieren.

Da Werke sich Richtung vollautonomer, vernetzter und intelligenter Systeme bewegen, stehen Hersteller vor der Herausforderung, Roboter, mobile Fahrzeuge, Produktflüsse, Steuerlogik und menschliche Bediener über den gesamten Shopfloor zu koordinieren.

Deployment ohne gründliche Pre-Deployment-Validierung exponiert Firmen gegenüber Verkehrsengpässen, Kollisionsrisiken, Inbetriebnahmeverzögerungen, Programmierfehlern, Layout-Ineffizienzen und teuren Redesigns.

Visual Components 5.1 adressiert diese Risiken durch realistische Physik, Controller-Logik-Validierung und dynamische Fabrikmodellierung in beispielloser Skalierung und Präzision, was Änderungen virtuell prüfbar macht, bevor sie den Boden erreichen.

Mika Anttila, CTO von Visual Components, erklärt: „Hersteller stehen unter zunehmendem Druck, mehr autonome und flexible Produktionssysteme zu deployen, aber die Komplexität dieser Umgebungen wächst schneller, als viele existierende Tools bewältigen können. Unsere Kunden müssen validieren, wie hunderte bewegte Ressourcen – Roboter, Fahrzeuge, Produkte, Menschen – interagieren, bevor etwas installiert wird. Mit 5.1 geben wir ihnen einen skalierbareren und realistischeren Weg, das zu tun.“

Fabrikplanung und -betrieb

Das 5.1 Release verbessert drei Kernbereiche der Plattform. Simulation unterstützt nun hunderte AMRs und AGVs in einer Umgebung mit fortschrittlicher Kollisionsvermeidung und Performance bis zu zehnmal schneller als frühere Releases – was großskalige Mobile-Robotics-Validierung erstmals machbar macht.

Konnektivitätsgewinne umfassen nativen Support für Allen-Bradley SPS und neue Virtual-Commissioning-Plugins für Nachi und Epson Roboter, was Schlüsselelemente der realen Produktionslinie früher in den Projektzeitplan in die Simulation bringt.

Roboter-Offline-Programmierteams profitieren nun von einer Python-3-basierten Skriptumgebung, die das Legacy-System ablöst, das Entwickler zuvor limitierte beim Bau und Wartung von Roboterprogrammen.

Kollektiv ermöglichen diese Verbesserungen Produktionsleitern, Fabrikplanern und Automatisierungsingenieuren, einen größeren Teil des realen Systems zu validieren – einschließlich mobiler Flotten, Steuerlogik und Roboterprogramme – bevor Änderungen auf dem Shopfloor deployed werden.

Anders als Lösungen, die einzelne Automatisierungskomponenten isolieren, liefert Visual Components 5.1 eine ganzheitliche Simulationsplattform, die die gesamte Fabrik modelliert – von Robotik und Materialfluss bis zu menschlicher Aktivität – und Organisationen befähigt, datengetriebene, vertrauensbildende Entscheidungen zu treffen, bevor Kapital committed wird.

Die Plattform reduziert Abhängigkeit von Annahmen, strafft manuelle Anpassungen, verbessert funktionsübergreifende Kollaboration und beschleunigt Inbetriebnahme, was Time-to-Production verkürzt.

Branchen an vorderster Front vernetzter, autonomer Produktion – Automotive, Elektronik, Logistik, Healthcare – profitieren am meisten. Diese Sektoren kombinieren konventionelle Roboterautomatisierung mit mobilen Flotten und erfordern Controller-genaue Validierung, um Inbetriebnahmerisiken über das gesamte System zu mindern.

Mikko Urho, CEO von Visual Components, bemerkt: „Fertigungsumgebungen werden zunehmend dynamisch, mit mobilen Robotern, Automatisierung und vernetzten Systemen, die neue Chancen – und neue Komplexität – eröffnen. Bevor Firmen investieren oder den Standort verändern, brauchen sie Gewissheit, dass ihre Pläne wie erwartet performen. Visual Components 5.1 lässt Hersteller komplexe Operationen früher im Planungszyklus validieren, was Risiko vor Deployment reduziert.“