Visual Components 5.1 enthüllt:Fabriksimulation der nächsten Generation für autonome Produktion

Visual Components, ein führender Anbieter von 3D-Fertigungssimulation und Roboter-Offline-Programmierung, gab heute die Einführung von Visual Components 5.1 bekannt, einem bedeutenden Upgrade, das Hersteller in die Lage versetzt, die zunehmende Komplexität autonomer Produktionsumgebungen zu bewältigen.

Mit der verbesserten Physik-Engine und der skalierbaren Roboter-Orchestrierung können Benutzer mit der neuen Version Hunderte von autonomen mobilen Robotern, AGVs, Roboterarmen, Produkten und Personal modellieren, die gleichzeitig in gesamten Fabriklayouts interagieren.

Da sich Fabriken hin zu völlig autonomen, vernetzten und intelligenten Systemen entwickeln, stehen Hersteller vor der Herausforderung, Roboter, mobile Fahrzeuge, Produktflüsse, Steuerungslogik und menschliche Bediener in der gesamten Produktionshalle zu koordinieren.

Die Bereitstellung ohne gründliche Validierung vor der Bereitstellung setzt Unternehmen Verkehrsengpässen, Kollisionsrisiken, Verzögerungen bei der Inbetriebnahme, Programmierfehlern, Layoutineffizienzen und teuren Neudesigns aus.

Visual Components 5.1 bewältigt diese Risiken, indem es realistische Physik, Controller-Logik-Validierung und dynamische Fabrikmodellierung in beispiellosem Maßstab und Präzision bietet und es ermöglicht, Änderungen virtuell zu überprüfen, bevor sie in Kraft treten.

Mika Anttila, CTO von Visual Components, erklärt:„Hersteller stehen zunehmend unter Druck, autonomere und flexiblere Produktionssysteme einzusetzen, aber die Komplexität dieser Umgebungen wächst schneller, als viele bestehende Tools bewältigen können. Unsere Kunden müssen validieren, wie Hunderte von sich bewegenden Ressourcen – Roboter, Fahrzeuge, Produkte und Menschen – interagieren, bevor etwas installiert wird. Mit 5.1 geben wir ihnen eine skalierbarere und realistischere Möglichkeit, dies zu tun.“

Fabrikplanung und -betrieb

Die Version 5.1 erweitert drei Kernbereiche der Plattform. Simulation unterstützt jetzt Hunderte von AMRs und AGVs in einer einzigen Umgebung und bietet erweiterte Kollisionsvermeidung und eine bis zu zehnmal schnellere Leistung als frühere Versionen – wodurch erstmals eine groß angelegte Validierung mobiler Robotik möglich wird.

Zu den Konnektivitätsgewinnen gehören native Unterstützung für Allen-Bradley-SPS und neue virtuelle Inbetriebnahme-Plugins für Nachi- und Epson-Roboter, wodurch Schlüsselelemente der realen Produktionslinie früher in der Projektzeitleiste in die Simulation eintreten können.

Roboter-Offline-Programmierteams profitieren jetzt von einer Python3-basierten Skriptumgebung, die das Altsystem ersetzt, das Entwickler bisher bei der Erstellung und Wartung von Roboterprogrammen einschränkte.

Zusammengenommen ermöglichen diese Verbesserungen Produktionsleitern, Fabrikplanern und Automatisierungsingenieuren, einen größeren Teil des realen Systems – einschließlich mobiler Flotten, Steuerungslogik und Roboterprogramme – zu validieren, bevor Änderungen in der Werkstatt umgesetzt werden.

Im Gegensatz zu Lösungen, die einzelne Automatisierungskomponenten isolieren, bietet Visual Components 5.1 eine ganzheitliche Simulationsplattform, die die gesamte Fabrik modelliert – von der Robotik und dem Materialfluss bis hin zu menschlichen Aktivitäten – und es Unternehmen ermöglicht, datengesteuerte, vertrauensbildende Entscheidungen zu treffen, bevor sie Kapital binden.

Die Plattform verringert die Abhängigkeit von Annahmen, rationalisiert manuelle Optimierungen, verbessert die funktionsübergreifende Zusammenarbeit, beschleunigt die Inbetriebnahme und verkürzt so die Zeit bis zur Produktion.

Branchen, die an der Spitze der vernetzten, autonomen Produktion stehen – Automobilindustrie, Elektronik, Logistik und Gesundheitswesen – werden davon am meisten profitieren. Diese Sektoren kombinieren herkömmliche Roboterautomatisierung mit mobilen Flotten und erfordern eine steuerungsgenaue Validierung, um Inbetriebnahmerisiken im gesamten System zu mindern.

Mikko Urho, CEO von Visual Components, bemerkt:„Fertigungsumgebungen werden immer dynamischer, wobei mobile Roboter, Automatisierung und vernetzte Systeme neue Möglichkeiten eröffnen – und neue Komplexität. Bevor Unternehmen in die Anlage investieren oder diese ändern, müssen sie sicher sein, dass ihre Pläne wie erwartet funktionieren. Visual Components 5.1 ermöglicht es Herstellern, komplexe Abläufe früher im Planungszyklus zu validieren und so das Risiko vor der Bereitstellung zu reduzieren.“