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Fertigung meistern: Warum eine robuste Logistikstrategie entscheidend ist

Fertigung meistern: Warum eine robuste Logistikstrategie entscheidend ist

2005 benannte sich der Council of Logistics Management in Council of Supply Chain Management Professionals um, um Logistik und Supply Chain Management (SCM) stärker zu differenzieren. Warum? Weil Logistik eine Komponente des SCM ist. Während SCM auf das „Big Picture“ fokussiert, befasst sich Logistik nur mit Lagerung und Fluss von Gütern innerhalb und außerhalb der Organisation – vom Beschaffungspunkt bis zum Verbrauchspunkt.

Obwohl die beiden Disziplinen gedanklich getrennt werden sollten, bleiben sie untrennbar verbunden, da die Lieferkette ständig im Fluss ist, was wiederum die Logistik beeinflusst. Deshalb ist es wichtig, dass Hersteller eine gute Logistikstrategie haben. Mit einer solchen Strategie können Hersteller proaktiv Änderungen in der Logistikorganisation identifizieren, um Serviceniveaus angesichts von Veränderungen stabil zu halten – oder besser noch, zu verbessern. Das bedeutet, tief in die Logistikorganisation zu blicken, um Verbesserungspotenziale zu finden, und mit Logistikpartnern entlang der gesamten Lieferkette zusammenzuarbeiten.

Ihre Logistikorganisation analysieren

Um einen guten Logistikplan zu stärken oder zu erstellen, sollte jede einzelne Komponente einer Logistikorganisation auf potenzielle Kostenvorteile geprüft werden. Je nach Größe Ihres Betriebs und Ihrer Branche können zusätzliche Komponenten hinzukommen, aber die folgenden Bereiche bieten einen guten Start – samt der Fragen, die Sie sich stellen sollten.

  1. Strategisch: Stimmen meine übergeordneten Organisationsziele mit der Logistikorganisation überein?
  2. Transport: Unterstützen meine aktuellen Transportmethoden die Serviceniveaus? Könnte ich Änderungen vornehmen, die sie verbessern?
  3. Strukturell: Sind Lager und Distributionszentren optimiert? Könnten Effizienzsteigerungen erzielt werden, wenn einige Produkte an anderen Standorten gefertigt würden?
  4. Outsourcing: Nutzen meine Partnerschaften mit 3PL-Unternehmen (Third-Party Logistics) die Serviceniveaus? Wenn nicht ausgelagert wird: Würde es die Serviceniveaus verbessern?
  5. Logistiksysteme: Liefern meine Logistiksysteme die Daten, die ich für eine erfolgreiche Logistikstrategie brauche? Wenn nicht, welche Technologien könnten Analysen verbessern?
  6. Wettbewerber: Machen meine Wettbewerber es besser als ich? Könnte ich einige ihrer Praktiken adaptieren, um meine Serviceniveaus zu verbessern?
  7. Information: Sind die Informationen, die meine Logistikorganisation steuern, in Echtzeit und akkurat? Wenn nicht, wie kann ich die Genauigkeit verbessern, um Entscheidungsfehler zu vermeiden?
  8. Implementierung: Welche Richtlinien und Verfahren müssen entwickelt oder angepasst werden, um neue Logistikstrategien umzusetzen?

3 Tipps für eine effektive Logistikstrategie

Die Wichtigkeit einer guten Logistikstrategie zu verstehen, ist das eine – Pläne in die Tat umzusetzen, das andere. Zur Unterstützung bei der Strategieerstellung hier drei Wege, wie Hersteller ihre Logistikorganisation stärken und den Service verbessern.

1. Vernetzung schaffen (Getting Connected)

Digitale Transformation ermöglicht Herstellern, eine Logistikstrategie zu entwerfen, die sie mit Lieferanten, Partnern und Konzernen verbindet – egal ob gegenüber oder weltweit. Und das macht in vielerlei Hinsicht einen Unterschied:

2. Intelligent werden (Getting Smart)

Smart Manufacturing dreht sich um den Einsatz von Echtzeitdaten und Technologie, wann und wo sie von Menschen und Maschinen benötigt werden – und in der Form, die sie brauchen. Eine Technologie, die in der Logistik Wellen schlägt, sind smarte Sensoren. Mit GPS ausgestattet, verfolgen sie den Standort von Assets, Fahrzeugen, Lagerbeständen und sogar Personen. Hersteller nutzen smarte Sensordaten, um zu sehen, an welchem Punkt seiner Reise sich eine Sendung befindet, wo ein Flotten-LKW ist und mehr. Die Daten helfen auch, Ankunfts- und Abfahrtszeiten an Lagern, Distributionszentren und Einzelhandelsstandorten vorherzusagen und zu bestätigen. Benachrichtigungen, dass ein Asset nicht dort ist, wo es sein sollte, warnen Hersteller vor potenziellen Problemen oder sogar Diebstahl in der Lieferkette.

3. Schlanke Prozesse (Getting Lean)

Lean Manufacturing nützt nicht nur der Produktionslinie, sondern auch Lager- und Flottenbetrieb. Angesichts des hohen Verkehrs und der Bedeutung von Lagern ist das Potenzial für Lean in diesen Bereichen enorm. Ein häufiges Problem in vielen Betrieben: Order-Picker verlieren viel Zeit und Geld durch quer durch den Raum führende Wege. Lean bedeutet, ein intelligenteres Layout für den Bestand zu schaffen, eine intuitivere Art der Auftragsverfolgung zu etablieren und die Kommunikation zwischen Lagermitarbeitern zu verbessern. Außerhalb des Lagers kann Lean bedeuten, effizientere Routen für die Flotte zu prüfen, ungeplante Stopps oder Umwege der Fahrer zu tracken oder den Verkehrsfluss in und aus der Anlage zu straffen.

Eine erfolgreich implementierte Logistikstrategie ist wichtig für Unternehmen, die darauf bedacht sind, Serviceniveaus auf höchstem Niveau zu halten, trotz Veränderungen in der Lieferkette. Denken Sie daran: Das ultimative Ziel jeder Logistikstrategie ist es, Ihren Kunden das richtige Produkt, in der richtigen Qualität, zum richtigen Preis, zur richtigen Zeit, am richtigen Ort zu liefern – bei möglichst geringen Kosten.

Indem Sie Ihre Logistikorganisation prüfen und Ihre Logistikstrategie erstellen oder neu konfigurieren, können Sie die sich ständig ändernden Anforderungen Ihrer Kunden und Endverbraucher besser erfüllen.

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