Kohlebürsten in Gleichstrommotoren:Anwendungen, häufige Fehler und mehr

Einige bevorzugen Gleichstrommotoren im industriellen Bereich wegen ihrer geringen Kosten, Funktionen und vielen Anwendungen. Zu wissen, wie sie funktionieren, und die Ausrüstung von Anfang bis Ende vollständig zu verstehen, ist jedoch eine andere Sache.

Unabhängig davon, ob es sich um einen Gleichstrommotor oder andere Geräte handelt, ist es immer gut zu wissen, wie sie wirklich funktionieren, wenn Sie einen besitzen. Besonders wenn es um Störungen geht, wird dieses Wissen nützlich sein und Ihnen helfen, Ihre Ausrüstung entweder zu warten, das Problem zu lösen oder zu verbessern.

Nachdem Sie nun die Bedeutung verstanden haben, lassen Sie uns Sie durch die Grundlagen von Kohlebürsten in Gleichstrommotoren führen.

Der Zweck von Kohlebürsten in Gleichstrommotoren

Die Kohlebürste ist aus vielen Gründen eine kritische Komponente eines Gleichstrommotors. Zunächst einmal überträgt es einen elektrischen Strom, der vom rotierenden Teil des Geräts kommt, zum Zentrum. Auch während des Drehvorgangs – ist es für den Wechsel des Stromverlaufs in den Leitern verantwortlich.

Darüber hinaus sorgt es für die Umschaltung der Stromrichtung ein paar Mal pro Umdrehung des Geräts und fungiert als guter Leiter.

Neben diesen Funktionen hält es auch die Oberfläche des Kommutators oder Schleifrings sauber.

Auch das Material der Bürste – Carbon – spielt eine große Rolle. Es umfasst alle physikalischen, mechanischen und elektrischen Eigenschaften, die zum Schutz des Betriebsmittels vor Beschädigungen erforderlich sind. Seine selbstschmierenden Eigenschaften führen auch zu einem geringeren Verschleiß des Kommutators im Vergleich zu Bürsten, die aus härteren Metallen wie Stahl oder Kupfer hergestellt sind – wodurch er seinen optimalen Zustand und seine Glätte erreicht.

Häufige Fehler

Wie jedes andere Teil Ihres Motors wird es mit der Zeit zu einem Ausfall kommen. Ebenso bedeutet dies, dass Sie auf bestimmte Anzeichen achten müssen, bevor Sie sich für eine Reparatur von Elektromotoren in Singapur entscheiden. Im Folgenden sind einige der Möglichkeiten aufgeführt:

• Wiederkehrende Probleme mit dem Kommutator (z. B. abgenutzte Bürsten, die übermäßige Funkenbildung verursachen)
• Beschädigte Bürsten durch elektrische Überlastung oder Entladung
• Falsch installierte Bürsten oder Bürsten mit falscher Größe werden eingesetzt
• Falsch geformte Bürsten, die nicht in den Bogen des Kommutators passen
• Schwere Spannungsspitzen

Die Folgen verschlissener Kohlebürsten

Obwohl Kohlenstoff unter anderen Materialien in der Tat das effizienteste Material für Bürsten ist, wird es sich irgendwann abnutzen.

Es ist ein weiches Metall, dessen Zweck es ist, das Ausmaß der Beschädigung des Kommutators aufgrund von Reibung zu verringern. Wenn also eine Kohlebürste zu funken beginnt, wissen Sie, dass sie allmählich verschleißt.

Sobald es den Punkt erreicht hat, an dem es vollständig abgenutzt ist, wird die Leistung des Motors beeinträchtigt und es wird zu einer Minderleistung kommen, bevor es zu einem Ausfall kommt. Wenn die Kohlebürsten nicht repariert oder ersetzt werden, kann dies außerdem zu schweren Schäden am Motor führen, was dazu führen kann, dass er ausfällt und seine Funktionsfähigkeit dauerhaft verliert.

In solchen Fällen müssen Sie möglicherweise die Hilfe eines erfahrenen Ingenieurs in Anspruch nehmen, um eine Überholung des Elektromotors durchzuführen, um den Zustand der Ausrüstung gründlich zu überprüfen. Wenn es sich um eine defekte Kohlebürste handelt, wissen Sie, dass es an der Zeit ist, Maßnahmen zu ergreifen und diese Angelegenheit zu beheben.

Erhaltung und Verlängerung der Lebensdauer von Kohlebürsten

Obwohl sie verschleißanfällig sind, sind Kohlebürsten immer noch ziemlich zuverlässig. Bei richtiger Verwendung, Pflege und Wartung können Sie ihre Lebensdauer leicht verlängern. In ähnlicher Weise führen Bürsten in einem besseren Zustand zu einer verbesserten Leistung und einem effizienteren Gleichstrommotor.

Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie die Lebensdauer Ihrer Kohlebürsten in Ihrem Gleichstrommotor erhalten und verlängern können:

Kohlebürstenstabilität

Sehen Sie sich den Abstand zwischen der Bürste und den Bürstenhaltern an, um sicherzustellen, dass sie stabil ist und richtig gleitet. Beachten Sie auch den Abstand zwischen dem Schleifring des Kommutators und dem Bürstenhalter, um sicherzustellen, dass sich der Bürstenhalter in der richtigen Position und im richtigen Winkel befindet.

Regelmäßige Motorreinigung

Ob Kupferstaub oder Kommutatorverschleiß – man muss immer Ausschau halten, um diese Probleme sofort loszuwerden.

Zum Beispiel verursacht das Vorhandensein von Staub Maschinenverschmutzung, Bürstenseitenabrieb, hohen Bürstenverschleiß und Einkerbungen von Kommutatoren/Schleifringen. Normalerweise ist der beste Weg, mit diesen Situationen umzugehen, eine regelmäßige Wartung oder Reinigung durchzuführen – dadurch wird sichergestellt, dass die Luftfilter saubere Luft an den Motor abgeben.

Fasen Sie die Kanten ab

Durch das Abtragen der Bürsten stellen Sie außerdem sicher, dass die Kohlebürsten nicht verschleißen – genau wie bei Kommutatoren. Tun Sie, was Sie können, um Anomalien an der Oberfläche zu korrigieren, um Schäden an der Bürste zu vermeiden und gleichzeitig ihre Lebensdauer zu verlängern.

Holen Sie sich Anti-Staub-Rillen

Am besten stellen Sie sicher, dass die Stirnflächen der Bürsten Anti-Staub-Rillen aufweisen. Sie sind hocheffizient bei der Verbesserung ihrer optimalen Kondition und Leistung. Mit der richtigen Länge passen sich die Bürsten dem Dauerdruck an.

Wenn Ihr Motor ausfällt, fragen Sie sich vielleicht nach den Ursachen. Und normalerweise kann es in einem bestimmten Bauteil liegen – zum Beispiel – einer Kohlebürste.

Nehmen Sie sich also die Zeit, die verschiedenen Teile des Motors kennenzulernen – beginnend mit einer Kohlebürste. Rückspulen von Elektromotoren können bei der Lösung des Problems effektiv sein, aber es ist immer gut, seine Verwendung und Anzeichen von Fehlern vollständig zu verstehen. Sie werden wissen, ob es an der Zeit ist, einen Techniker anzurufen und Maßnahmen zu ergreifen.