Warum laserausgerichtete Pumpen im Betrieb aus der Flucht geraten: Ursachen und Prävention

Stellen Sie sich vor: Sie haben gerade eine neue Pumpe installiert, perfekt ausgerichtet und in Betrieb genommen. Doch kurze Zeit später treten Probleme auf, die auf eine Fluchtfehler hinweisen – Lagerausfälle, Dichtungsausfälle. Dabei war die Ausrichtung doch korrekt. Was ist passiert?

In den letzten Jahren haben wir zahlreiche Artikel zur Wichtigkeit der Pumpenausrichtung veröffentlicht. Dass korrekte Ausrichtung zuverlässigere Leistung bedeutet, ist nichts Neues. Aber wussten Sie, dass es Situationen gibt, in denen Sie die Ausrichtung bei der Installation bewusst anpassen müssen, um thermisches Wachstum und Maschinenbewegungen zu kompensieren?

Thermisches Wachstum

Thermisches Wachstum ist die Ausdehnung des Pumpemetalls durch Temperaturänderungen. Es kann minimal sein oder die Ausrichtung massiv beeinflussen – abhängig von Temperatur, Werkstoff und Pumpgröße.

Eine gängige Formel zur Berechnung des erwarteten thermischen Wachstums ist die T × L × C-Formel:

• T = mittlere Temperaturänderung (in °F)
• L = Länge des Materials (in Zoll)
• C = linearer Ausdehnungskoeffizient des Materials

Das Produkt dieser drei Werte gibt die zu erwartende Ausdehnung an und zeigt, wie stark Sie die Pumpe bei der Installation absichtlich versetzen müssen, damit sie im warmen Betriebszustand korrekt ausgerichtet ist.

Leider sind die Einflussfaktoren auf thermisches Wachstum vielfältig und nicht immer einfach zu berechnen.

Für viele Anwendungen reicht eine korrekt durchgeführte Ausrichtung bei der Installation aus. Bei signifikanter Temperaturänderung der Pumpe oder des Fördermediums wird thermisches Wachstum jedoch die Ausrichtung im Betrieb verändern. Diese Anwendungen erfordern eine „Heißausrichtung“ in drei Schritten:

1. Erstausrichtung im kalten Zustand durchführen.
2. Pumpe bis zur normalen Betriebstemperatur laufen lassen.
3. Anlage zügig abschalten und eine zweite Ausrichtung vornehmen, um das thermische Wachstum zu kompensieren.

Maschinenbewegung

Manche Pumpen erfahren im Betrieb Bewegungen durch dynamische Lastverschiebungen. Diese verschieben die Wellenmittellinien aus ihrer Position im Stillstand.

In diesem Fall kann Schwingungsanalyse helfen, eine dynamische Fluchtfehler zu identifizieren. Weitere Untersuchungen und Tests isolieren die Bewegungsursache, um die korrekte Gegenmaßnahme zu bestimmen.

Die Ausrichtung bei der Installation ist wichtig, aber noch wichtiger ist es, sicherzustellen, dass die Pumpe während des Betriebs in der Flucht bleibt. Zeigt Ihre Pumpe Anzeichen von Lager- oder Dichtungsausfällen oder anderen typischen Symptomen einer Fluchtfehler, ziehen Sie einen Schwingungsanalysten mit den passenden Werkzeugen und Fachkenntnissen zur Diagnose hinzu. Kleine Justierungen können viele zuverlässige Betriebstage bedeuten.

Probleme mit Lager- und Dichtungsausfällen? Fragen Sie uns! Wir bieten gerne technische Unterstützung für Unternehmen und Kommunen in Wisconsin und dem oberen Michigan.