Laserausrichtung bei rotierenden Geräten:Fehlausrichtung und mehr

Jedes Gerät wird auf seine eigene Art von Problemen stoßen, wenn es einen Fehler oder Fehler gibt. Wenn bei Ihrem Generator ein solches Problem auftritt, kann dies bedeuten, dass eine Neuwicklung des Generators erforderlich ist, um ihn wieder in einen guten Zustand zu versetzen.

Bei rotierenden Maschinen sind falsch ausgerichtete Wellen oder Riemen immer das Hauptproblem.

Wenn diese Probleme nicht sofort angegangen werden, führen sie zu einer erhöhten Belastung der Ausrüstung. Im Gegenzug kommt es zu Umsatzeinbußen und ungeplanten Ausfallzeiten, die sich letztendlich auf den Rest des Geschäftsbetriebs auswirken.

Mit dem Aufkommen der Laserausrichtung ist die Fehlausrichtung von Wellen oder Riemen jedoch kein Problem mehr.

Fehlausrichtung

Unter all den Ursachen für Fehlfunktionen rotierender Komponenten gilt die Fehlausrichtung als eine der häufigsten.

Es verursacht nicht nur einen Ausfall der Ausrüstung, sondern auch Schäden an Kupplungen und Dichtungen. Darüber hinaus können Schmierprobleme auf Dichtungen zurückverfolgt werden, die durch Riemen- oder Wellenfehlausrichtung beeinträchtigt wurden. Ein einfacher Austausch einer Dichtung macht dem Versagen der Dichtung und dem Verlust von Schmiermittel kein Ende.

Wellenfehlausrichtung

Wellenversatz kann auf drei verschiedene Arten auftreten:winklig, parallel und axial. Es kann entweder während des Transports, Vibrationen während der Maschinenlaufzeit oder nach der Installation neuer Geräte passieren.

Riemen-Fehlausrichtung

Die Riemenausrichtung besteht darin, die Riemen so auszurichten, dass ein äußerst geringer Riemenverschleiß und ein möglichst geringer Energieverlust für die Antriebseinheit oder Maschine gewährleistet sind. Grundsätzlich müssen die Rillen der Riemenscheibe fluchten.

Korrektur von Fehlausrichtungen mit Laserausrichtung

Sobald die Ausrichtungsprüfungen durchgeführt wurden, um genau herauszufinden, wie weit Ihre Riemen oder Wellen von der Ausrichtung abweichen, wird der zugewiesene Ingenieur mit der Laserausrichtung als Lösung fortfahren.

Die Laser werden auf den Wellen oder Bändern der auszurichtenden Maschine montiert. Während die Wellen gedreht werden, messen die Laser die Durchbiegung der Wellen oder Riemen und bestimmen die Anzahl der hinzuzufügenden Ausgleichsscheiben, um die korrekte Ausrichtung zu erreichen.

Nachdem die Ausrichtung der Riemen oder Wellen richtig korrigiert wurde, besteht die nächste Aufgabe des Ingenieurs darin, diese Ausrichtung beizubehalten. Normalerweise würde man Unternehmen empfehlen, sich für ein Wartungsprogramm wie Predictive Maintenance zu entscheiden, um den Zustand der Ausrüstung ständig zu überwachen.

Warum sollte eine Laserausrichtung durchgeführt werden

Obwohl es wichtig ist, eine Laserausrichtung für rotierende Geräte mit falsch ausgerichteten Riemen oder Wellen durchzuführen, sind hier einige andere Vorteile, die man erwarten kann:

• Erzielen Sie bessere Versicherungstarife für Anlagen durch verbesserte Betriebspraktiken und Ergebnisse
• Verlängerte Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Anlage
• Niedrigere Arbeitskosten für die Wartung
• Geringere Kosten für erschöpfte Ersatzteile; Dichtungen und Lager
• Reduzieren Sie den Bedarf an Standby-Anlagen
• Erhöhte Fähigkeit zur Einhaltung der Betriebsgrenzen der Anlage, wenn dies für die Produktion erforderlich ist
• Reduzierung von Produktionsausfällen durch Anlagenausfall

Letztendlich sollte man sich bei der Reparatur von Geräten immer der richtigen Maßnahmen bewusst sein. Egal, ob Sie eine Überholung eines Elektromotors oder Generators benötigen, es ist am besten, wenn Sie diese von Anfang an durchführen, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen immer im besten Zustand arbeiten.