Was ist der Unterschied zwischen Eisen- und Nichteisenmetallen?

Es ist eine häufige Frage, die Metallverarbeitern gestellt wird:„Was ist also der Unterschied zwischen eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Materialien?“ Die Kenntnis der verschiedenen Materialien ist wichtig, um zu verstehen, welche Arten von Metallen für Ihr Projekt am besten geeignet sind. Lesen Sie diesen Blog, um mehr über Eisen- und Nichteisenmetalle sowie einige der Metalle zu erfahren, aus denen diese Kategorien bestehen.

Eisenmetalle

Eisenmetalle haben einen höheren Kohlenstoffgehalt und die meisten sind magnetisch, was sie für motorische und elektrische Anwendungen nützlich macht. Diese Metalle sind wegen ihrer flexiblen Festigkeit und Haltbarkeit begehrt. Eisenmetalle werden auch häufig für Baumaterialien, industrielle Anwendungen, großflächige Rohrleitungen, den Automobiltransport und viele alltägliche Werkzeuge und Utensilien verwendet. Nachfolgend finden Sie eine Liste von Eisenmetallen, die in der Metallherstellung verwendet werden.

Stahl

Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für Metallverarbeiter. Stahl hat die vielseitigsten Möglichkeiten und kann überall eingesetzt werden, vom Bauwesen bis hin zu Maschinen. Stahl ist ein pflegeleichtes Material, das für seine Festigkeit und Robustheit bekannt ist. Auch recycelbare Eigenschaften ohne Qualitätsverlust machen den Metallbeschlag für eine langfristige Entwicklung.

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist das vorherrschende Metall für industrielle Zwecke. Dieses Material ist einfach zu verarbeiten und bei Verarbeitern weit verbreitet, da es auf verschiedene Arten veredelt werden kann. Dies bedeutet, dass Kohlenstoffstahl den rauen Bedingungen industrieller Umgebungen standhalten kann.

Gusseisen

Gusseisen ist zäh und verschleißfest. Es wird in Wasserleitungen, Werkzeugmaschinen, Automotoren und Öfen verwendet.

Schmiedeeisen

Schmiedeeisen ist einfach Eisen, das erhitzt und dann mit Werkzeugen bearbeitet wurde. Schmiedeeisen ist sehr flexibel, d. h. es kann erhitzt und wieder erhitzt und in verschiedene Formen gebracht werden.

Nichteisenmetalle

Zu den Nichteisenmetallen zählen Aluminium, Kupfer, Blei, Zink und Zinn. Diese Arten von Metallen haben wenig bis gar keinen Eisengehalt, was eine höhere Beständigkeit gegen Rost und Korrosion ermöglicht. Aus diesem Grund werden häufig Nichteisenmetalle für Dachrinnen, Flüssigkeitsleitungen, Bedachungen und Außenartikel verwendet. Schließlich sind diese Arten von Metallen nicht magnetisch, was für viele elektronische und Verdrahtungsfunktionen wichtig ist. Nachfolgend finden Sie eine Liste von Nichteisenmetallen, die in der Metallherstellung verwendet werden.

Aluminium

Aluminium ist für die Metallherstellung beliebt, weil das Material leicht ist, was für Branchen unerlässlich ist, die Metall für Projekte benötigen, aber das Gewicht nicht bewältigen können. Industrien, die dieses leichte Material häufig verwenden, wären beispielsweise die Automobil- oder die Luft- und Raumfahrtindustrie. Letztendlich ist Aluminium leicht, langlebig und vielseitig mit guten thermischen Eigenschaften.

Kupfer

Kupfer ist aufgrund seiner Festigkeit, Flexibilität und Leitfähigkeit ein wichtiges Material für die Metallherstellung. Kupfer wird häufig verwendet, um benötigte Materialien wie Drähte, Stäbe, Gussteile und Pulver zu formen. Kupfer ist auch in verschiedenen Umgebungen korrosionsbeständig, was es zu einem nützlichen Material für Industrieprojekte macht.

Zink

Das Galvanisieren von Metall ist die häufigste Verwendung von Zink und erfolgt durch Eintauchen des Teils in geschmolzenes Zink oder durch Beschichten.

Führung

Blei wird hauptsächlich für elektrische Geräte wie Kabel und Batterien verwendet. Blei wird auch im Hochbau in großem Umfang für Bleche und Rohre verwendet.

Nickel

Nickel ist ein festes, aber formbares Metall. Als Verbundwerkstoff trägt dieses Nichteisenmetall dazu bei, die Schlagfestigkeit bei Niedrigtemperaturprojekten zu erhöhen. Sowohl Nickel als auch Nickellegierungen sind maschinell bearbeitbar und lassen sich problemlos mit Gas- und Lichtbogenverfahren schweißen.

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