So vermeiden Sie Peinlichkeiten vom Prototyp zur Testproduktion
Die Entwicklung neuer Produkte ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Unternehmens. Es ist für das Wachstum des Unternehmens und die Steigerung der Gewinne unerlässlich. Die Entwicklung eines neuen Produkts drängt jedes Unternehmen in neue Märkte, unabhängig von der Größe eines solchen Unternehmens.
In diesem Artikel werden wir uns mit den Herausforderungen befassen, mit denen Unternehmen in der Testproduktionsphase konfrontiert sind, und wie Rapid-Prototyping-Unternehmen helfen können. Aber lassen Sie uns vorher kurz über die Phasen der Entwicklung neuer Produkte sprechen.
Phasen der Produktentwicklung
Bei der Entwicklung neuer Produkte gibt es sechs wesentliche Phasen. Jeder Schritt hat seine Bedeutung und muss als solche behandelt werden. Die Sicherstellung des ordnungsgemäßen Betriebsablaufs innerhalb des Produktentwicklungszyklus gewährleistet die erfolgreiche Markteinführung des Produkts.
Die Schritte umfassen:
- Idee. Dies ist der erste und sehr wichtige Schritt im Produktlebenszyklus. Die Generierung von Ideen und Konzepten ist die Grundlage jedes Produktionsprozesses. Zunächst ist es notwendig, das beabsichtigte Konzept Ihres Produkts zu definieren. Dies wird dabei helfen, die Machbarkeit des entstehenden Produkts zu bestimmen.
- Design. Die Phase des Prototypendesigns in der Produktentwicklung hilft, das Problem der Komplexität anzugehen. Immer dann, wenn die Idee zu schwinden beginnt, ist konkretes Design gefragt. Diese Phase projiziert die beabsichtigte Produktfunktion. Dadurch wird die Verwechslungsgefahr bei den verbleibenden Schritten deutlich reduziert. Die meisten Produktdesigns beinhalten eine detaillierte Skizze, einschließlich Etiketten und Spezifikationen für eine einfache Herstellung.
- Prototyping. Dies ist eine weitere entscheidende Phase, die hilft, Produkte herzustellen, die als Muster vor der Massenproduktion verwendet werden. Jedes Unternehmen muss verstehen, dass es nicht alle Produkte von der Idee bis zur Produktion schaffen. Prototyping hilft dabei, verschiedene Aspekte der Produkte zu testen und die Akzeptanz bei potenziellen Verbrauchern sicherzustellen. Musterbetriebe sorgen mit verschiedenen Bearbeitungsverfahren für einen reibungslosen Ablauf. Die angewandten Verfahren hängen oft von der Art des beabsichtigten Produkts ab.
- Markttests. Die Zielmarkttests oder Verbrauchertests helfen Ihrem Publikum, Ihr Produkt näher kennenzulernen. Die zunächst entwickelten Prototypen werden zu Kunden gebracht, um die Realisierbarkeit des Produkts und die Wirksamkeit der Marketingstrategie zu bewerten. Testingenieure beginnen den Testprozess, gefolgt von der Zielgruppe. Das übergeordnete Ziel ist zu sehen, ob Änderungen vorgenommen werden müssen.
- Probebestellung. Wenn Sie mit der Beteiligung des Prototyps zufrieden sind, müssen Sie ihn möglicherweise an ein breiteres Zielpublikum senden. Eine Prototyping-Sitzung reicht möglicherweise nicht aus. Auch die Kleinserienfertigung von Versuchsmustern ist unerlässlich. Dies ist nicht die letzte Phase der Produktentwicklung. Daher handelt es sich um die Produktion kleiner Mengen von Modellen.
- Chargenfertigung. Nach Markttests und dem Sammeln aller Informationen und Verbraucherfeedbacks können Hersteller Änderungen an Produkten vornehmen. Erst nach diesen Änderungen ist die Zeit für die Großserienproduktion geeignet. Die Batch-Fertigungsphase zeigt, dass das Unternehmen bereit ist, das hergestellte Produkt auf den Markt zu bringen.
Die Peinlichkeit vom Prototyp zum Probeauftrag
Der Probebestellprozess ist einer der anspruchsvollsten Schritte in der Produktentwicklung. Dieser Schritt ist mit mehreren Anomalien behaftet und erfordert von Produktentwicklern, die richtigen Entscheidungen zu treffen.
Lassen Sie uns hier einige der wesentlichen Herausforderungen besprechen, denen sich Geschäftsinhaber gegenübersehen, von der Prototypenherstellung bis hin zur Probebestellung. Dazu gehören die folgenden:
Mengenproblem
Probeaufträge im Rapid Prototyping erfordern oft Hunderte von Musterstücken. Dies ist in einer Vielzahl von Situationen nicht geeignet. Schauen wir uns zum Beispiel das Spritzgussverfahren an – das dabei verwendete Formwerkzeug ist oft teuer. Manchmal übersteigt es normalerweise das Budget des Produktentwicklers.
Oft ist das nicht das einzige Problem. Die Lebenserwartung dieser Maschinen liegt bei nur etwas über 1.000.000 Zyklen. Daher fragen viele traditionelle Formteilhersteller oft nach Serienbestellungen. Angenommen, Sie müssen nur Probeaufträge ohne Garantie auf Serienfertigung erstellen. In diesem Fall wird der Former Ihrer Bestellung nicht mehr Aufmerksamkeit schenken.
Vorlaufzeit
Die konventionellen Herstellungsverfahren sind gekennzeichnet durch die Unfähigkeit, Produkte so schnell wie möglich einzuliefern. Eine lange Produktionsliste in ihrem Zeitplan. Testbestellungen müssen jedoch immer so früh wie möglich versandt werden, damit es bei den nächsten Schritten zur Einführung des Produkts nicht zu Verzögerungen kommt.
Dies zu erreichen wird jedoch aufgrund des Produktionsplans der jeweiligen Fertigungspartner schwierig. In vielen Fällen gibt es viele Chargenaufträge innerhalb des Produktionsplans. In solchen Fällen konzentrieren sich die Hersteller eher auf die Serienfertigung. Dies würde länger dauern und Sie erhalten Ihre Bestellungen möglicherweise nicht so schnell wie erwartet.
Die Vorteile von Prototyping-Unternehmen
Rapid-Prototyping-Unternehmen helfen dabei, das Peinlichkeitsproblem anzugehen und die Dinge vom Prototyp zur Testproduktion zu bringen. Diese Unternehmen bieten die folgenden Herstellungsvorteile:
Schnelle Wendefähigkeit
Die meisten Herstellungsverfahren, wie beispielsweise das Spritzgießen, nehmen viel Zeit in Anspruch. Alles einzurichten, wenn es nicht richtig gemacht wird, kann schließlich die Produkteinführung verzögern. In der Fertigungswelt ist es normalerweise das Ziel, Produkte schnell auf den Markt zu bringen.
Prototypenhersteller helfen Ihnen, die Zeit zu reduzieren, die für die Herstellung eines Teils benötigt wird. Dadurch haben Sie mehr Zeit, um Markttests und andere Geschäftsziele zu erreichen. So gewinnen Sie wertvolle Zeit, um Ihr Produkt auf den Markt zu bringen.
Niedriges Volumen akzeptabel
Die meisten Prototyping-Unternehmen konzentrieren sich auf die Kleinserienproduktion, die die Grundlage ihrer Existenz darstellt. Nachdem sie Prototypen für die neuen Produktideen erstellt haben, erwarten sie, dass es Änderungen geben könnte.
Sie sind immer bereit, diese Änderungen im gleichen Licht vorzunehmen und bereiten sich auf die Testproduktion vor. Die Versuchsproduktion umfasst in der Regel einige hundert Einheiten, für die diese Unternehmen gut gerüstet sind. Darüber hinaus enthält der Produktionsplan normalerweise ähnliche Kleinserienchargen. Daher wird es wahrscheinlich keine Verzögerung bei der Produktion Ihrer Testmuster geben.
Transparente Kosten
Die Reduzierung der Kosten ist ein weiterer großer Vorteil der Nutzung von Prototyping-Unternehmen für Ihre Testproduktionsanforderungen. Mit Rapid Prototyping haben Sie viel mehr Kontrolle über die Kosten des Produktionsprozesses.
In den letzten Jahren sind diese Preise ziemlich niedrig geworden, obwohl die Qualität der Endprodukte immer besser wird. Rapid Prototyping sorgt für reduzierte Material- und Bearbeitungskosten, um die Gewinnmargen noch höher zu machen.
Professioneller Support
Schließlich lassen Sie Rapid-Prototyping-Unternehmen nach Auftragsannahme nicht allein. Stattdessen bleiben sie mit Ihnen in Kontakt, um Sie über den Fortgang des Prozesses auf dem Laufenden zu halten. Außerdem beraten sie über die Möglichkeiten, Ihr Produkt zu verbessern und eine verbesserte Qualität sicherzustellen.
Schlussfolgerung
Eine Produktidee zu bekommen ist eine Herausforderung. Noch schwieriger ist es, das Produkt innerhalb des gewünschten Zeitraums angemessen auf den Markt zu bringen. Rapid-Prototyping-Unternehmen helfen, Peinlichkeiten während der Prototyping- und Testproduktionsphase der Produktentwicklung zu vermeiden. Sie bieten viele Vorteile und sollten Ihre erste Wahl für die Produktion kleiner Stückzahlen sein.
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