Chemfilm (Chromatierung) für Aluminium: Korrosionsschutz & Leitfähigkeit

Wöchentliche Proto Tech Tips – Cody aus Engineering & Design Services erklärt Chemfilm (Chemical Conversion Coating) für Aluminiumteile/-gehäuse.

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Was ist Chemfilm?

Hallo, Cody hier. Heute: Ein weiterer Inhouse-Finish – Chemische Konversionsbeschichtung (Chemfilm) für Aluminium.

Auch bekannt als Chromatbeschichtung oder Gelbchromat. Ein Beschichtungsprozess, der Chromat auf das Metall aufbringt. Erzeugt eine Oberfläche, die korrosionsbeständig, dauerhaft und elektrisch leitfähig stabil ist.

Prozess (5 Stufen, Inhouse)

Teile werden an weichem Edelstahldraht in die Becken gehängt:

1. 15–16 Min. Entfettungs-/Reinigungsbad
2. Spülgang (Umkehrosmose-Wasser)
3. Zweiter Spülgang
4. 20–21 Min. Hauptbad: Chemeon TCP-NP Chemfilm-Lösung
5. Abschließender Spülgang

Anwendungsbereiche & Normen

Designer/Ingenieure wählen Chemfilm für unbehandelte Teile/Gehäuse zum Korrosionsschutz. Ebenfalls hervorragend für zuverlässige elektrische Verbindungen zwischen Aluminium-Chassis und Komponenten.

Unser Prozess erfüllt mehrere Spezifikationen: MIL-DTL-5541F Type 2 Class 1A und 3. Vereinfacht: Type 2 = kein giftiges Hexavalent-Chrom. Class 3 = zuverlässige elektrische Leitfähigkeit.

Chemeon TCP-NP erfüllt gängige Mil-Specs: MIL-DTL-5541F Type 2 Class 1A/3 sowie MIL-81706B.

Optisch: Subtile Änderung – nahezu klar, irisierend mit dezentem Gold- bis Violettstich (siehe Muster im Video).

Größenbeschränkung

Beckengrößen limitieren Bauteilabmessungen: 43,5″ (1105 mm) lang, 34″ (864 mm) breit, 30″ (762 mm) hoch.

Fazit: Chemfilm ist exzellent für Korrosionsschutz und zuverlässige elektrische Verbindungen. Details auf Protocase.com (Chemfilm-Seite).

Danke – bis nächste Woche!