Präzise Oberflächenveredelung bei CNC-Schweizer Drehteilen erreichen

Pioneer Service fertigt gedrehte Metallkomponenten, die eine Vielzahl von Oberflächenanforderungen erfüllen. Einige Veredelungen sind „direkt ab Maschine“ verfügbar, andere erfordern zusätzliche Nachbearbeitungsprozesse. Die Teilegeometrie und das gewählte Material beeinflussen die erreichbare Oberflächenqualität bei der Bearbeitung auf einem CNC-Schweizer Drehautomaten oder CNC-Drehzentrum.

Die Anforderungen an die Oberflächenveredelung eines bearbeiteten Bauteils werden meist durch die finale Produktanwendung bestimmt. Die wichtigsten Entscheidungsfaktoren sind: Umgebungsbedingungen, Werkstoff der passenden Bauteile, funktionale Anforderungen und die geplante Lebensdauer des Teils. Zudem kann die Oberflächenveredelung festgelegt werden, um die optische Ästhetik zu verbessern, wenn das Teil nach der Montage sichtbar ist (z. B. bei Knöpfen oder Endkappen).

Die Messung der Oberflächenveredelung berücksichtigt drei Aspekte, die die „Oberflächentextur“ am Bauteil beeinflussen:

• Richtung (Lay): Richtung der Werkzeugspuren auf dem Bauteil
• Welligkeit (Waviness): Abstand zwischen den Werkzeugspuren
• Rauheit (Roughness): Tiefe der Werkzeugspuren

Die Oberflächenveredelung wird oft numerisch (in Mikrometern oder Micro-Inches) als Ra (mittlere Rauheit) angegeben, was ein Durchschnitt mehrerer Messpunkte auf der Teileoberfläche ist. Kleinere Zahlen bedeuten geringere Höhenvariation und damit feinere Oberflächen. Größere Zahlen bedeuten größere Höhenvariation und damit rauere Oberflächen.

• CNC-Schweizer Maschinen und CNC-Drehzentren erzeugen typischerweise eine 64–125 Ra Veredelung direkt ab Maschine. In Abhängigkeit von Teilegeometrie und Material kann gelegentlich eine feinere Veredelung (bis 32 Ra) erreicht werden.
• Anforderungen an kleinere Werte erfordern einen zusätzlichen Schleifvorgang.

Das Foto links zeigt ein hochauflösendes Bild der Oberflächenveredelung eines CNC-Schweizer Teils direkt ab Maschine (ca. 50 Ra). Das Bild rechts zeigt ein CNC-Schweizer Teil, das nach der Bearbeitung geschliffen wurde, um eine Oberflächenveredelung von 15 Ra zu erreichen.

Pioneer Service misst die Oberflächenveredelung von Metallkomponenten typischerweise mit einem Profilometer. Dieses Gerät nutzt einen Diamanttaststift, der über einen Abschnitt der Oberfläche „zieht“, um die Textur der Teileoberfläche zu erfassen und dann einen digitalen Messwert des Durchschnitts dieser Messungen auszugeben.

Das Bild links zeigt ein CNC-Schweizer Präzisionsdrehteil, das auf einem Profilometer gemessen wird. Das Bild rechts zeigt die Anzeige des Profilometers: Oberflächenveredelung 43. Der Graph unten zeigt die Messwerte der Sonde beim Überfahren der Teileoberfläche.

Da Pioneer Service auch über Rundschleifkapazitäten im eigenen Haus verfügt, können wir Außendurchmesser-Oberflächenveredelungen bis 6 Ra mit unseren Ein- und Durchlaufgeräten erzeugen. Wir bieten auch zusätzliche Schleifoptionen über ein Netzwerk externer Partner an.

Verschiedene Arten von Veredelungsanforderungen für ein Bauteil beeinflussen jedoch die Oberflächenqualität. Generell erzeugen Wärmebehandlung, Eloxieren, Passivieren und Schwarzoxidieren eine rauere Veredelung nach der Behandlung. In einigen Fällen kann ein Schleifprozess nach diesen Behandlungen die Oberflächenveredelung verbessern. Behandlungen wie Elektropolieren, Perlenstrahlen oder Beschichten können die Oberfläche eines bearbeiteten Bauteils verbessern. Sie müssen Material, Geometrie des Teils und Veredelungsanforderung gemeinsam betrachten, um die Machbarkeit zu bestimmen.

Um mehr über die Präzisionsdrehfähigkeiten von Pioneer Service, unser AS9100- oder ISO9001:2015-Qualitäts-QMS oder um Oberflächenveredelungsmöglichkeiten für Ihre Komponenten zu diskutieren, kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team.