Blechdesign-Tipps für eine bessere Fertigung

Die Blechbearbeitung ist ein wichtiger Fertigungsprozess in vielen Branchen. So spielt es beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie eine große Rolle und dient als wichtiges Rückgrat. Um den Prozess optimal zu nutzen, müssen Sie als Designer klare Ziele und Designstrategien haben.

Die Konstruktionsstrategie beinhaltet die Kenntnis der verschiedenen Blechkonstruktionstechniken und der Tipps und Tricks zur Blechherstellung, um den Prozess zu vereinfachen. Daher zeigt Ihnen dieser Artikel einige Blechdesign-Tipps, die Sie für einen reibungslosen Blechherstellungsprozess anwenden können. Lesen Sie weiter.

Blech Designtipps Sie können verwenden

Basierend auf einigen Standarddesigns für Fertigungspraktiken, einer gründlichen Analyse der Ergebnisse und sich ändernden industriellen Anforderungen sind die folgenden Tipps für die Blechkonstruktion, die Sie bei Ihrem Blechherstellungsprozess befolgen sollten. Diese Tipps sollten als Leitfaden betrachtet werden. Damit soll sichergestellt werden, dass die Konstruktion von Blechbauteilen effizient erfolgt. Nachfolgend finden Sie wichtige Tipps zur Blechkonstruktion, die Ihnen bei der Herstellung von Blechen in hoher Qualität helfen:

Lochgröße

Bei der Blechkonstruktion sollten Sie sicherstellen, dass alle Löcher in der Struktur einen Durchmesser haben, der mindestens der Dicke des Blechmaterials entspricht.

Die Einhaltung dieses Blechdesign-Tipps verringert die Wahrscheinlichkeit, dass ein Werkzeug bricht oder beschädigt wird. Daher kann dies die Produktionszeiten und -kosten erhöhen. In ähnlicher Weise kann die Verwendung einheitlicher Lochdurchmesser für ein bestimmtes Teil die Produktion beschleunigen, da weniger Werkzeugwechsel erforderlich sind.

Schließlich sollten Löcher von Locken entfernt platziert werden und nicht näher als das Sechsfache der Materialstärke voneinander entfernt sein.

Biegeradius

Ein entscheidender Tipp bei der Konstruktion eines Blechteils ist, dass je kleiner der Biegeradius ist, desto mehr Belastungen werden für das Werkstück erzeugt.

Als allgemeine Regel gilt, dass der Innenradius einer Biegung gleich der Blechdicke sein sollte. (Dies gilt insbesondere für duktile Metalle wie Edelstahl. Andere sprödere Metalle profitieren oft von einem noch größeren Biegeradius.)

Biegeausrichtung

Das Biegen ist eine der gebräuchlichsten Konstruktionstechniken für das Umformen von Blechen, bei denen Bremsen Bleche in die gewünschte Geometrie biegen. Um den Produktionsprozess zu erleichtern und die Gesamtkosten zu senken, sollten Sie diesen Designtipp beachten. Stellen Sie sicher, dass die Biegungen so weit wie möglich die gleiche Ausrichtung haben. Daher entfällt die Notwendigkeit, die Teile im Herstellungsprozess neu auszurichten, was Zeit und letztendlich Geld spart.

Säume

In der Blechverarbeitung werden Säume verwendet, um sichere Kanten an Produkten zu erzeugen, indem die Kante des Blechs auf sich selbst gefaltet wird. Ein wichtiger Designtipp beim Integrieren eines Saums in ein Teil ist die Vermeidung flacher Säume. Stattdessen ist ein offener oder tränenförmiger Saum oft vorzuziehen, da das Risiko eines Bruchs geringer ist.

Bei der Gestaltung von offenen Säumen empfiehlt es sich, einen Innendurchmesser von mindestens der Blechdicke einzuhalten. Die Länge des Saums (d. h. wie viel gefaltet wird) sollte mindestens das Vierfache der Dickenmessung betragen. Tränensäume sollten denselben Verhältnissen folgen, und Sie sollten eine Öffnung berücksichtigen, die mindestens 1/4 der Blechdicke misst.

Laschen und Kerben

Beim Entwerfen eines Teils mit Laschen oder Kerben ist es ein wichtiger Designtipp zu wissen, dass bestimmte Messverhältnisse zu einem optimierten Design führen. Beispielsweise sollten Laschen nicht länger als das Fünffache ihrer Breite und mindestens so breit wie die doppelte Blechdicke sein.

Kerben ihrerseits sollten mindestens so breit wie das Material dick sein und am besten mindestens 1/8 Zoll voneinander entfernt sein. Wenn Kerben oder Laschen in der Nähe einer Biegung angebracht werden, sollten sie mindestens die dreifache Materialstärke (plus Biegeradius) von der Biegung entfernt sein. Andernfalls können sie sich verziehen oder verformen.

Werkzeugauswahl

Dieser Konstruktionstipp gilt nicht nur für Blechkonstruktionstechniken, sondern auch für die CNC-Bearbeitung. Durch die Konstruktion von Teilen mit Biegungen, Radien und Löchern, die mit herkömmlichen Werkzeugen hergestellt wurden, können Fertigungsdienste wie RapidDirect im gesamten Produktionsprozess Zeit sparen. Mit anderen Worten, wenn Sie Standardabmessungen und -größen für Ihr Blechteil beibehalten, ist es schneller und billiger herzustellen. In ähnlicher Weise gilt:Je einfacher das Design eines Teils ist, desto einfacher (und billiger) ist es zu produzieren.

Enge Toleranzen

Ein weiterer wichtiger Tipp bei der Verwendung von Blechkonstruktionstechniken besteht darin, die Verwendung enger Toleranzen einzuschränken. Viele bauen ihre Prototypen mit unnötig engen Toleranzen. Je enger die Call-outs, die Sie in Ihr Design aufnehmen, desto teurer ist jedoch das fertige Produkt. Fügen Sie stattdessen nur Merkmale und Oberflächen hinzu, die für die Funktion Ihres Projekts entscheidend sind.

Falten

Im Allgemeinen gilt:Je komplizierter Ihr Design, desto höher die Kosten. Um Ihren Geldbeutel zu schonen, vereinfachen Sie die Winkel, die Sie in Ihren Biegungen verwenden. Ein guter Tipp für die Blechkonstruktion ist, dass die besten Blechfalze einen Radius haben, der gleich oder größer als die Dicke des verwendeten Metalls ist.

Kleine Biegungen an dicken Teilen sind weniger genau als an dünnen Teilen. Vermeiden Sie die kleinen Biegungen, wenn Sie dicke Teile verwenden, es sei denn, sie sind notwendig. Wenn dies nicht der Fall ist, gehen Sie zurück zu Ihrer Blechkonstruktion und prüfen Sie, ob Sie sie umgehen können.

Offsets

Versätze sind Z-förmige Biegungen, die Sie an Halterungen und Klemmen verwenden können. Ein wichtiger Tipp, der hier gilt, ist, alle Biegeradien gleich zu halten. Außerdem sollten die parallelen Ebenen mindestens die zweifache Materialstärke voneinander entfernt sein.

Blechlehre

Einer der wichtigsten Tipps zur Blechkonstruktion, die Sie einprägen sollten, ist die entsprechende Blechdicke.

Die Blechdicke hängt vom Projekt und der Geometrie des Teils ab. Dicke Bleche begrenzen jedoch den auf einer Abkantpresse erreichbaren Biegewinkel. Zu scharfe Biegungen sind auf einer Abkantpresse oder einer herkömmlichen Stanzpresse schwierig. Es erzeugt auch mikroskopische Risse im Metall, die das Metall spröde und leicht zu brechen machen. Folglich besteht die Gefahr teurer Rüstzeiten und langer Produktionszeiten.

Unabhängig von den Blechkonstruktionstechniken ist es einer der wichtigsten Tipps für die Blechkonstruktion, sich von dicken Blechen fernzuhalten, es sei denn, dies ist erforderlich. Wählen Sie das dünnere, biegsamere Metall.

Materialien

Es reicht nicht aus, die verschiedenen Blecharten und ihre Eigenschaften zu kennen, wenn man Blechkonstruktionstechniken anwendet. Es ist besser zu wissen, wie man das richtige Material auswählt. Dies ist ein wichtiger Schlüsseltipp während der Blechbearbeitung. Nachfolgend finden Sie einige Faktoren, die Sie bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt berücksichtigen sollten.

• Härte: Dies ist die Fähigkeit des Blechs, ein hartes Pressen zu verhindern.
• Zugfestigkeit: Dies bestimmt die maximale Belastung, die das Material ohne Bruch aushalten kann.
• Maximale Temperatur: Dies ist wichtig, da es die Eigenschaften des Blechs beeinflusst. Beispielsweise kann die Temperatur zu einer Änderung des elektrischen Widerstands usw. führen
• Formbarkeit: Das von Ihnen gewählte Blech sollte entsprechend Ihrer Projektanforderung verformbar sein
• Dehnungsverhältnis: Dies erklärt das Verhältnis des gedehnten Probenmaterials zum Verhältnis des Probenmaterials nach dem Brechen.

Rapiddirect, Ihr idealer Partner für die Blechbearbeitung

Insgesamt ist die Blechfertigung ein vielseitiger Produktionsprozess, bei dem Blechkonstruktionstechniken für Metallteile verwendet werden. Unabhängig von der Anwendung hilft jeder dieser Blechkonstruktionstipps dabei, die Produktion Ihres Teils zu rationalisieren. Dies führt zu einer einfacheren und billigeren Arbeit.

Bei RapidDirect arbeitet unser Expertenteam gerne mit Ihnen zusammen, um eine ordnungsgemäße Optimierung der Blechkonstruktion für unsere Blechfertigungsprozesse sicherzustellen. Wir bieten auch wichtige Unterstützung während der Designvorbereitungsphase. Daher werden wir alle Probleme in der Designphase bewerten und beheben, bevor wir mit der Produktion beginnen. Dadurch sparen alle Zeit und Geld.