Wann Sie Ihre Bohrer aufrüsten sollten:Vollhartmetall hat einen langen Weg zurückgelegt

Wie bei allen Bearbeitungstechnologien ist es eine gute Idee, Ihre Schneidwerkzeuge regelmäßig neu zu bewerten. Hier sind einige der Neuheiten beim Vollhartmetallbohren.

Wenn Ihre Werkstatt Vollhartmetallbohrer verwendet, herzlichen Glückwunsch! Sie sind Mitglied eines wachsenden Clubs, der Leistung und Werkzeuglebensdauer ganz oben auf Ihre Anforderungsliste stellt und anerkennt, dass eine der besten Möglichkeiten, um wettbewerbsfähig zu bleiben, der Einsatz modernster Werkzeuge ist, wo immer dies möglich ist.

Hartmetall oder nicht, aber wann haben Sie das letzte Mal die Bohrfähigkeiten Ihrer Werkstatt bewertet?

Angesichts der jüngsten Fortschritte bei Beschichtungen und Geometrien ist klar, dass die Vollhartmetallbohrer von gestern nicht mit den neuen Kindern auf dem Bohrblock konkurrieren können, wie hier von Vertretern von zwei der führenden Hersteller von Schneidwerkzeugen beschrieben.

Der HPX-Faktor

Eine dieser Innovationen ist die neue HPX-Serie von Kennametal, die für Hochleistungsbohrungen in ISO-P-Stahllegierungen entwickelt wurde.
 

Produktmanager Frank Martin sagt, dass der HPX eine bis zu doppelt so lange Standzeit und dreimal so viel Metallabtragsfähigkeit wie konkurrierende Bohrer in 8620, 4140, A36 und anderen legierten Stählen bietet. Das liegt an mehreren jüngsten Weiterentwicklungen, darunter ein patentierter, selbstzentrierender Spitzeneinschnitt, eine gerade Schneidkante für weniger Anhaftungen, abgerundete Randfasen und polierte Spannuten. Kennametal hat auch den traditionellen konischen Steg zugunsten eines Stegs mit durchgehendem Querschnitt eliminiert, der die Stabilität erhöhen soll.

Für Luft- und Raumfahrt und medizinische Teile empfiehlt Martin den Bohrer der Serie B21*SGL. Diese und andere Branchen verlassen sich weitgehend auf Edelstahl und hitzebeständige Superlegierungen (HRSA), Metalle, die extreme Hitze und hohe mechanische Kräfte erzeugen. Das Ergebnis ist eine Aufbauschneide (BUE), ein Absplittern der Bohrerecken und Randfasen und eine Spanbindung, was letztendlich zu einem unvorhersehbaren Bohrerbruch führt. Kennametal hat solche Versagensarten angegangen, sagt Martin, mit speziellen Punktschnitten und einem positiven Spanwinkel an der Schneidkante, um die Schnittkräfte zu reduzieren. Eine polierte Schneidkante und Spannut tragen dazu bei, diese Kräfte weiter zu reduzieren und die Spanabfuhr zu fördern, ebenso wie die harte, verschleißfeste KCSM15-Beschichtung des Bohrers.

„Der B21*SGL-Bohrer ist in einer breiten Palette von Zoll- und metrischen Größen und Bohrtiefen bis zu 8 x D erhältlich“, sagt Martin.

Hart, aber zäh

Brandon Hull stimmt der Notwendigkeit für Geschäfte zu, ihre Bohrwerkzeuge regelmäßig neu zu bewerten.

Der Vizepräsident für Produktmanagement und Geschäftsentwicklung bei Gühring zählt eine ebenso beeindruckende Eigenschaftsliste auf und fügt hinzu, dass moderne Bohrer auch viel härter sind als noch vor zehn Jahren.

„Abgesehen von allen geometrischen Erwägungen sind die heute hergestellten Hartmetallbohrer einfach viel besser als früher“, sagt er. „Zum Beispiel ist unser Hochleistungsbohrer RT100XF jetzt in einer neuen Sorte, K40XF, erhältlich, die die Härte von Hartmetall beibehält, aber robust genug für unterbrochene Schnitte und ähnlich anspruchsvolle Anwendungen ist.“

Dadurch eignen sich diese Bohrer auch besser für weniger starre oder manuelle Bearbeitungsumgebungen, Anwendungen, bei denen Werkstätten aufgrund der größeren Zähigkeit und Flexibilität des Stahls häufig nach Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl greifen. Zugegeben, Hull schlägt vor, die Vorschubraten um etwa 50 Prozent zu senken, wenn man in ein Querloch bricht oder mit Vollhartmetallbohrern in einem Winkel beginnt, aber das ist ein geringer Preis, wenn man bedenkt, dass Hartmetall vier- bis sechsmal schneller läuft als HSS, insbesondere wenn beschichtet mit einer der vielen mehrschichtigen Beschichtungen, die jetzt von den meisten Herstellern von Schneidwerkzeugen angeboten werden.

Eines davon ist Gührings Nano-FIREX, das laut Hull ein Upgrade der jahrzehntealten FIREX-Beschichtung des Unternehmens ist, die auf „zusätzlichen, aber dünneren“ Schichten beruht, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern und die Betriebsparameter zu verbessern. Natürlich muss auch die Geometrie berücksichtigt werden. Besonderes Augenmerk legen die Hersteller von Hochleistungs-Hartmetallbohrern auf Details, die auf den ersten Blick unbedeutend erscheinen mögen. Hull weist auf Merkmale wie das Mikrohonen der Schneidkanten für mehr Festigkeit und das Polieren der Spannuten für eine verbesserte Spanabfuhr hin, und vergessen Sie nicht, dass viele Hartmetallbohrer mit doppelten Rändern ausgestattet sind, ein Merkmal, das auch die Stabilität erhöht Lochqualität.

Es gibt auch mehrere materialspezifische Optionen, beginnend mit dem RT100VA, einem beschichteten Bohrer mit Kühlmittelzuführung in den Längen 3xD und 5xD, der speziell für Edelstahl entwickelt wurde.

„Wir haben auch den RT100HF, der dem RT100XF ähnelt, aber besser für Nickellegierungen und Titan geeignet ist, sowie unseren RT100AL für Aluminium“, sagt er.

„Schließlich gibt es noch den RT100U für Stähle, wahrscheinlich der universellste Bohrer in unserem Sortiment, der aber immer noch in die Hochleistungskategorie fällt“, fügt er hinzu. „Das ist diejenige, die ich häufig Lohnfertigern empfehle, die eine Vielzahl von Materialien in geringeren Produktionsmengen bohren.“

SIND SIE ÜBERLEGEN AUF VOLLHARTMETALL-BOHREN ZU WECHSELN?

Es ist eine gute Idee, Ihre Schneidwerkzeuge regelmäßig neu zu bewerten.

Wenn Sie dies tun, können Sie einen Blick auf die Neuigkeiten beim Vollhartmetallbohren werfen.

Der Hochleistungsbohrer RT100XF von Gühring beispielsweise ist jetzt in einer neuen Sorte erhältlich, die die Härte von Hartmetall beibehält, aber robust genug für unterbrochene Schnitte und ähnlich raue Anwendungen ist.

Überdenken Sie Ihre Bohrmöglichkeiten? Erwägen Sie Hartmetallbohren?

Nehmen Sie an unserer Umfrage teil, um Ihre Ansichten mitzuteilen und herauszufinden, was andere denken.

Überlegen Sie, auf Vollhartmetallbohren umzusteigen?

Welche Arten von Bohrern finden Sie in Ihrem Geschäft am nützlichsten? Überdenken Sie Ihre Bohrmöglichkeiten?