Wann Sie Ihre Schaftfräser für Spitzenleistung aufrüsten sollten

Den Sweet Spot für Werkzeug-Upgrades zu treffen ist knifflig. All-in gehen → möglicherweise nicht bester ROI. Zu billig → Produktivität leidet. Hier: Wie entscheiden, ob/ wann ein High-End-Schaftfräser sinnvoll ist.

Schlechte Standzeit. Produktionsquote nicht erreichbar. Schwer haltbare Toleranzen. Kommt bekannt vor?

Für Fräsbearbeiter sind das nur einige Gründe, über ein Upgrade auf bessere Schaftfräser nachzudenken. Die Frage: Welcher? Und rechtfertigt der Nutzen den höheren Preis?

Antwort hängt ab von zu bearbeitendem Material und Leistungspotenzial der Maschine. Manchmal ist der „BMW X5 unter den Fräsern“ ein No-Brainer. Andernfalls sind Gewinne marginal – ein günstiger Universalfräser reicht. In jedem Fall: Richtige Entscheidung ist kritisch für erfolgreiche, kosteneffektive Zerspanung.

Der Allrounder: Kennametal HARVI

Bei Unsicherheit helfen Experten – z. B. Bernd Fiedler, Global Product Manager Solid End Milling bei Kennametal.

Für maximalen Materialabtrag in breitem Legierungsspektrum empfiehlt er HARVI I TE – universeller Vollhartmetall-Vierkantfräser für diverse Fräsoperationen in Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen, Hochtemperaturlegierungen.

„HARVI I TE vereint proprietäre Features: exzentrische Facettenfreifläche, verdrehtes Stirnflächen-Design, nicht-lineares Gashing, W-förmige Spannut“, so Fiedler. „Mit KCPM15 und KCSM15 AlTiN-Sorten: exzellente Standzeit, signifikant aggressivere Schnittparameter für praktisch alles – außer Aluminium und NE-Metalle.“

Für diese: Kennametals KOR 5 – fünfschneidiger, innengekühlter Hochgeschwindigkeits-Schruppfräser mit bis zu 66 % höheren Vorschüben als dreischneidige Wettbewerber in Aluminium.

Wieder Innovationen jenseits klassischer Designs: Safe-Lock-Schaft für Null-Auszug, spanbrechende Nut für maximalen Kühlmittelfluss und Spanabfuhr.

KOR 5 in Aktion:

Auch wenn KOR 5 als „King of Roughing“ beworben wird: Fiedler sagt, er erzeugt ausreichend glatte Oberflächen – viele Betriebe nutzen ihn auch zum Schlichten. „Bei tiefen Kavitäten und großen Teilen wie in der Luftfahrt: KOR 5 ist phänomenal.“

Fräsen am Limit: Niagara Cutter Multi-Flute-Serie

Seco Tools bietet Ähnliches im Niagara-Cutter-Portfolio. Shops müssen neueste Schneidwerkzeugtechnik nutzen, um moderne Werkzeugbahnen und neuere Maschinen voll auszuschöpfen, sagt William Sebring, Produktmanager Niagara Cutter.

„Anwendungs-spezifische Schneidwerkzeuge performen in diesen Anwendungen weit besser“, so Sebring. „Beispiel: Niagaras fünfschneidige Stabilizer STS540 und STR540, sowie S638, S738, S938 Multi-Flute-Familie – jedes engineered für exzellente Performance bei trochoidalen und anderen High-Performance-Werkzeugbahnen. Strategie, die immer mehr Betriebe fahren – durch höhere Durchsatzraten und Standzeit, selbst an leichteren Maschinen.“

Wie die meisten High-Performance-Anbieter: Niagara entwickelte mutige neue Geometrien für maximale Abtragsraten – auch in schwierigen Materialien.

Fokus auf Spannutdesign: Spezielle Schneidkantenpräparation erhöht Festigkeit. Variable Teilung/Steigung reduziert Harmonische → weniger Chatter, zylindrische Führungsleisten bei NE-Metallen.

Durch diese Designelemente: Stabilizer 2.0 kann Vorschub verdoppeln, Multi-Flute-Familie ermöglicht „hoch effizienten Materialabtrag, Taschen 3–4× schneller räumen“.

Sechs-Schneiden-S638: Späne fliegen:

„Hauptvorteil High-Performance-Frässtrategien: weit zuverlässigerer, reproduzierbarer Prozess“, sagt Sebring. „Geringere Schnitttiefe → geringere Werkzeugbelastung, höhere Vorschübe. Prozess wird stabiler, vorhersagbarer, effizienter – letztlich niedrigere Kosten pro Teil.“

Premium trifft Praktikabilität & Wert: Accupro HS-Serie

Bekannt für gut positionierte Mittelklasse-Schaftfräser für breite Bedarfe, hat Accupro nun neue HS-Serie High-Performance-Schaftfräser. Insgesamt >900 neue Fräser im Accupro-Portfolio bei MSC, sagt Metallbearbeitungsspezialist Terry Stahl.

Neue Fräser für Vielseitigkeit über mehrere Materialien: Stahl, rostfreier Stahl, Gusseisen, Titan, Hochtemperaturlegierungen, gehärtete Materialien – typisch für Luftfahrt, Auto, Energie, Medizintechnik, Formen-/Werkzeugbau.

Einige lösen größte Kundenherausforderungen, zielen auf Ausfallreduzierung, so Stahl.

Neue HS fünfschneidige, variable Teilung, Eckradius-Fräser ideal zum Schlichten. Integrierte Spanbrecher hinter der Schneide ermöglichen höhere Abtragsraten selbst in zähesten Materialien wie 304er rostfreiem Stahl – verhindern lange, schnurförmige Späne, die sich in Spannuten verpacken.

Dazu: HS siebenschneidiger Eckradius-Fräser für Hochgeschwindigkeits-Schruppen und -Schlichten von Luftfahrtkomponenten in Titan und Hochtemperaturlegierungen.

Schließlich: Acht- und Zehnschneider, Quadrat- und Eckradius für Schlichten von Titan, hitzebeständigen Superlegierungen, rostfreiem Stahl. Mehrlängen-Konfigurationen und fortschrittliche ALTiCrN-PVD-Beschichtung für ruhigen Schnitt mit optimaler Thermostabilität.

Klar: Maschinenbaubetriebe haben heute mehr Schneidwerkzeugoptionen als je zuvor, sagt Greg Creamer, MSC-Metallbearbeitungsspezialist.

Aber: Was, wenn die neueste CNC im Betrieb vor Y2K ankam? Oder meiste Arbeit an konventionellen Kniehebel-Fräsmaschinen läuft? In solchen Umgebungen: Lohnt sich Premium-Fräser, der bei gegebenem Setup keine Premium-Ergebnisse liefert?

Creamer sagt nein. „Viele Kunden würden neueste Technik gerne nutzen, aber viele haben nicht das Budget. Accupro ist kosteneffektiver, hochwertiger Fräser für Betriebe mit älteren Maschinen oder Low-Volume-Arbeit in diversen Materialien.“

Premium-Fräser bietet höhere Abtragsleistung in vielen Anwendungen – räumt Creamer ein. „Aber kein Grund, mehr für Fräser auszugeben, wenn man das Potenzial nicht ausschöpfen kann.“

Accupro liefert gute Standzeit und Abtrag über Materialbreite zu wettbewerbsfähigem Preis, so Stahl.

Accupro-Fräser bei diversen Projekten:

„Für Betriebe ohne nagelneue Makino/Okuma, die konventionelle Frässtrategien fahren oder durch niedrige Drehzahlen limitiert sind: Premium-Fräser meist kein guter Fit“, erklärt Stahl. „Accupro bietet exzellenten Mittelweg aus Preis und Leistung.“

Wie wählen Sie den richtigen Schaftfräser? Wann lohnt sich Investment in Premium-Fräser?