Die wichtigsten Merkmale eines Top-Fertigungsbetriebs: Erkenntnisse aus der Umfrage 2017

Wir analysieren die Daten der „Top Shop“-Umfrage 2017, um die entscheidenden Elemente und Unterschiede der Spitzenbetriebe zu ermitteln. Wofür geben sie Geld für Werkzeuge und Maschinen aus – und welche setzen sie ein? Wie schulen sie ihre Mitarbeiter und beteiligen sie am Erfolg? Erfahren Sie es hier.

Jedes Jahr füllen Hunderte von Fertigungsbetrieben die umfassende Top-Shop-Umfrage des Magazins Modern Machine Shop aus, die Technologien, Prozesse und Strategien abdeckt, die auf dem Shopfloor und im Büro eingesetzt werden. Laut der Top Shops Executive Summary 2017 flossen die Antworten von 356 Maschinenbaubetrieben aller Größen in die Datenbank jenes Jahres ein.

Auf Basis der Umfrageergebnisse wählen die Redakteure des Magazins dann die oberen 20 % der Betriebe aus, um deren weltklasse Shopfloor-Praktiken, operative Kennzahlen und Geschäftsstrategien zu identifizieren. Inhaber und Führungskräfte von Maschinenbaubetrieben können die Umfragedaten nutzen, um ihre eigenen Unternehmen zu benchmarken – sie vergleichen sich mit den Besten der Branche, um Verbesserungen zu planen.

Was macht einen Top Shop wirklich aus?

Welche Best Practices können Hersteller anwenden, um in ihrer Branche zum Top Shop zu werden? Von der Einführung von ERP-Software (Enterprise Resource Planning) bis hin zu KPIs wie 20-tägigen Lieferzeiten – erstklassige Top-Shop-Hersteller setzen nicht nur auf Technologie und Lean-Manufacturing-Prinzipien, sondern leben sie täglich, um ihre Geschäftsergebnisse zu verbessern. So gaben Top Shops an, ERP- oder Materialbedarfsplanungs-Software 11 % häufiger zu nutzen als andere Betriebe (83 % vs. 72 %). Viele Befragten nannten die ERP-Einführung als die einflussreichste Strategie für ihren Geschäftserfolg.

Einmal eingerichtet, schafft diese Software Transparenz darüber, welche Aufträge am profitabelsten sind – und welche Änderungen den größten Nutzen bringen würden. Durch die vollständig interaktive Natur der Software können Vorgesetzte Geschäftsinformationen direkt auf dem Shopfloor abrufen und per Tablet sofort Änderungen vornehmen. Chris Orlowski, General Manager bei XL Machine Company, einem Gewinner des Top Shop Honors Program, sagt, dass die JobBOSS-ERP-Software dem Unternehmen hilft, sicherzustellen, dass die richtigen Personen zur richtigen Zeit an den richtigen Teilen an der richtigen Maschine arbeiten.

„Die JobBOSS-Software hat uns geholfen, unsere Produktionskosten zu kalkulieren und wird es uns bald ermöglichen, die Shopfloor-Automatisierung umzusetzen“, so Orlowski.

Die wichtigsten Trends bei Top Shops

Die Top-Shop-Umfrage liefert Einblicke in die großen Trends der Fertigungsbranche. So war die Luft- und Raumfahrtindustrie 2017 mit 56 % die führende Branche, die von den Top Shops bedient wurde, gefolgt von Maschinen-/Anlagenbau (53 %) und Automobilindustrie (45 %).

Der Einsatz von 3D-Druckern und additiver Fertigung nahm bei den Top Shops deutlich zu – von 19 % auf 37 % innerhalb eines Jahres. Neben dem Druck von Kunststoffteilen auf Desktop-Druckern nutzten 17 % der Top Shops diese Geräte, um Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunden zu drucken, während 74 % Werkzeuge und Vorrichtungen intern druckten.

Ein weiterer Trend, den die Umfrage aufdeckte, ist die Fertigung von kleinen Losgrößen bei hoher Komplexität, was sich in den relativ kleinen medianen Losgrößen sowohl bei Top Shops (95) als auch bei anderen Betrieben (50) widerspiegelt.

Was sind die Best Practices in der Zerspanungstechnologie?

Ein erstklassiger Maschinenbaubetrieb benötigt erstklassige Zerspanungsausrüstung. Dazu gehören multifunktionale CNC-Schweizer-Drehmaschinen, die sowohl Drehen als auch Fräsen ermöglichen und so ein komplexes Teil in einer einzigen Spannung bearbeiten – was Rüstfehler und Durchlaufzeiten reduziert. 2016 nutzten nur 19 % der Top Shops diese Drehmaschinen, 2017 verdoppelte sich der Anteil auf 32 %.

Mehr als die Hälfte der Top Shops (55 %) setzt horizontale Bearbeitungszentren (HMCs) mit Doppelpalette ein, die es erlauben, einen Auftrag zu rüsten, während ein anderer bearbeitet wird. Top Shops nutzen häufiger 4‑ und 5‑Achsen-Bearbeitung – sowohl für Konturieren als auch für Positionieren. Draht- oder Senkerodiermaschinen – eingesetzt für einzigartige Teile, die anders nicht herstellbar sind – kommen bei 38 % der Top Shops zum Einsatz, bei anderen Betrieben nur bei 27 %.

Arbeiten Sie noch mit nur drei Achsen? Vielleicht ist es Zeit, den Schritt zur 5‑Achsen-Bearbeitung zu wagen.

Weitere fortschrittliche Fertigungstechnologien, die Top Shops bevorzugen, sind unbemannte Fertigung (Lights-out), Mehrfachwerkstückspannung und High-Speed-Cutting.

Was sind die Best Practices auf dem Shopfloor von Top Shops?

Auch die beste Ausrüstung kann schlechte Shopfloor-Praktiken nicht ausgleichen – verschwendete Zeit und Material, Nacharbeit und behinderte Arbeitsabläufe.

Top Shops erzielen durchgängig höhere Werte bei der Anwendung von Shopfloor-Verbesserungsprozessen, etwa Six Sigma, Kaizen und Kanban. Doppelt so viele Top Shops wie andere Betriebe setzen SMED (Single Minute Exchange of Dies) ein, was die Rüstzeiten drastisch verkürzt.

Top Shops nutzen zudem häufiger Robotik und Automatisierung, um Arbeitsabläufe zu beschleunigen. Automatisierung kann so einfach sein wie ein Werkzeugvoreinsteller, Stangenzuführung oder -förderer, oder so komplex wie ein flexibles Fertigungssystem. Ein signifikanter Anteil der Top Shops (26 %) setzt Roboter zum Be- und Entladen von Werkstücken ein – bei anderen Betrieben sind es nur 18 %.

Diese weltklasse Shopfloor-Praktiken führen zu Spitzen-KPIs: mediane Auftragsdurchlaufzeit von 20 Tagen (vs. 25 Tage bei anderen) und eine mittlere Termintreue von 95 % (vs. 90 %).

Benötigen Sie Hilfe bei der Verbesserung Ihrer Lieferzeiten und Termintreue? Sehen Sie, wie es geht in „Get Lean: Choose Better Tools, Compress Time, Deliver On Time“.

Was sind die Top-Geschäftsstrategien von Top Shops?

Top Shops geben zwei- bis dreimal mehr für Personalkosten sowie Material und Komponenten aus. Die Kapitalausgaben betragen 388.500 $ gegenüber 150.000 $ bei anderen Betrieben; bei Werkzeugen liegen die Werte bei 95.000 $ vs. 40.000 $.

Der mediane Umsatz pro Maschine beträgt 300.000 $ (vs. 160.000 $). Trotz höherer Kapitalausgaben (5,0 % vs. 1,6 %) erreichen Top Shops ein Wachstum von 9,0 % (vs. 1,5 %).

Als wichtigster Indikator für die allgemeine Geschäftsentwicklung erzielen Top Shops eine mediane Gewinnmarge von 15 % gegenüber 8 % bei allen anderen Betrieben.

Der Top Shops Honors Program Award 2017 für Geschäftsstrategien ging an Land Sea Air Manufacturing Co. aus Westminster, Maryland. Das Unternehmen ist Auftragsfertiger für Luft‑ und Raumfahrt, Verteidigung und Geheimdienste und Mitglied der innovativen Maryland Manufacturers COOP. Wie 45 % der Top Shops (vs. 34 % der anderen) bietet Land Sea Air Design-for-Manufacturability-Services an, einschließlich der Schaffung eines digitalen Fadens zur Standardisierung der Teilefertigung und zum Schutz der ursprünglichen Designintention. Vorgeschlagene Designänderungen können den Fertigungsprozess vereinfachen und Kosten senken.

Personaltrends bei Top-Herstellern

2017 gab es gute Nachrichten für Fertigungsmitarbeiter: Der meist unveränderte Medianlohn für Maschinenbediener und Rüster stieg um einen ganzen Dollar auf 19 $ pro Stunde. Auch Programmierer profitierten – ihr Stundenlohn kletterte um 2 $ auf 28 $.

Neben Lohnerhöhungen tun Top Shops mehr, um Mitarbeiter zu halten und weiterzubilden – und einen Karrierepfad ins Management zu bieten. Die große Zahl 2017: 78 % der Spitzenbetriebe bieten Bildungszuschüsse an – ein Anstieg von 61 % im Vorjahr. 45 % dieser Fertigungsunternehmen bieten Gewinnbeteiligungen, damit Mitarbeiter am Produktivitätserfolg teilhaben. Über die Hälfte der Top Shops (56 %) bietet interne Schulungen an (vs. 36 % der übrigen). Ähnlich viele (52 %) verfügen über ein Führungskräfteentwicklungsprogramm – bei anderen Betrieben sind es nur 40 %.

Weitere Informationen zur Top-Shop-Umfrage finden Sie unter: https://www.mmsonline.com/zones/topshops.

Strebt Ihr Betrieb danach, ein „Top Shop“ zu werden – oder ist er es bereits? Wenn nicht: Was glauben Sie, wäre nötig, um dorthin zu gelangen? Teilen Sie Ihre Ideen.