Warum Industrie 4.0 wichtig ist und warum sich Hersteller darum kümmern sollten

*Aktualisiert am 10. Februar 2021

Was ist die Bedeutung von Industrie 4.0?

Die vierte industrielle Revolution, oder Industrie 4.0, ist aus einer Vielzahl von Gründen äußerst relevant und wird in der Fertigung immer wichtiger. So einfach wie möglich ausgedrückt, stellt Industrie 4.0 die nächste Technologiewelle dar, die die Effizienz im gesamten Betrieb vorantreibt.

Wenn die Technologie der vierten industriellen Revolution nicht übernommen wird, werden Unternehmen ins Hintertreffen geraten, da ihre Abläufe nicht ausreichend digitalisiert werden, um mit der Konkurrenz mithalten zu können.

Warum ist Industrie 4.0 in der Fertigung wichtig?

Es gibt mehrere Hauptgründe, warum Industrie 4.0-Technologien zunehmend von Herstellern übernommen werden:

Kosteneffizienz:Maschinenüberwachungslösungen, vorausschauende Wartungsstrategien und andere fortschrittliche Betriebstechnologien helfen Herstellern, Ausfallzeiten zu verringern, den Durchsatz zu erhöhen und insgesamt die Kosten für die Lieferung hochwertiger Teile zu senken.

Demokratisierung von Daten:Wie viele andere Branchen leidet auch die Fertigung unter isolierten Daten, nicht nur zwischen verschiedenen Abteilungen innerhalb der Organisation, sondern auch auf verschiedenen Ebenen (d. h. auf Maschinenebene, Werksebene, Unternehmen). Ein vernetzter Betrieb bietet Zugriff auf unterschiedliche Datenquellen und bietet bei richtiger Ausführung eine einfache Möglichkeit, diese Daten für eine effektive Entscheidungsfindung zu verwenden.

Operative Agilität:In der Lage zu sein, schnell auf schwankende Nachfrage, neue Produkttrends, Qualifikationslücken und andere unvorhersehbare Herausforderungen zu reagieren, ist für jeden Hersteller von entscheidender Bedeutung. Mit der richtigen Technologie haben Hersteller eine größere Wahrscheinlichkeit, sich erfolgreich zu wenden, wenn sie Widrigkeiten begegnen.

Dokumentation und Rückverfolgbarkeit:Mit digitalisierten Informationen können nahezu unbegrenzt viele Fertigungsdaten über die Cloud gespeichert werden. Das bedeutet, dass alle manuell gesammelten Informationen in ein digitalisiertes Datenerfassungssystem umgewandelt werden können, das für alles verwendet werden kann, von der Schulung neuer Mitarbeiter mit altem Wissen bis hin zum Aufbau fortschrittlicher Algorithmen mit historischen Daten. Die Optionen sind unbegrenzt, solange die Daten so gespeichert und zugänglich sind, dass Lösungen erstellt werden können.

Kundenbindung:Die Macht unter Anbietern und Verbrauchern hat sich weiterhin in Richtung des Kunden entwickelt, mit steigenden Erwartungen in Bezug auf Service und Produktqualität. Um diesen steigenden Anforderungen gerecht zu werden, werden Hersteller gezwungen sein, Technologien zur Unterstützung von kundenspezifischen Anpassungen, Produktentwicklung, Kundendienst und mehr einzusetzen.

Ihr Weg zu Industrie 4.0

Wenn Sie mehr darüber erfahren, wie Hersteller Industrie 4.0-Initiativen übernehmen, ist es hilfreich, darüber nachzudenken, wo Ihr Unternehmen jetzt steht und wo Sie in Zukunft stehen möchten.

Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie umsetzbare Schritte unternehmen, um in Industrie 4.0 voranzukommen, lesen Sie unseren umfassenden Leitfaden zu diesem Thema:"Digital Manufacturing Transformation Roadmap."