Papierherstellungsprozess:Ein Überblick

Papier ist eines der am meisten produzierten Produkte der Welt. Seit unserer Kindheit sind wir von Papier und seinen verschiedenen Produkten umgeben, sei es ein Lehrbuch, Pappe, Zeitung, Papierschachteln oder ähnliche Produkte.

Einmal am Tag verwenden wir definitiv etwas, das aus Papier hergestellt ist. Da der Verbrauch so groß ist, wird auch in sehr großem Umfang produziert. China, die Vereinigten Staaten von Amerika und Japan sind die drei größten Papierproduzenten der Welt. Der Umfang der Produktion ist riesig und durch den Verkauf werden jedes Jahr Milliarden von Dollar verdient.

Die Papierproduktion und ihre Herstellung schaffen weltweit riesige Arbeitsplätze. Seine Herstellung erfordert Maschinen, Fabriken, Arbeitskräfte und Techniker. Es ist nicht sehr schwer, eine Papierfabrik zu starten, aber es erfordert viel Planung.

Lesen Sie mehr:- Beispiel für einen Geschäftsplan für Papierfabriken

Die Vereinigten Staaten sind einer der größten Verbraucher von Papierprodukten. Im Jahr 2016 wurden 97,3 Millionen Tonnen Papier verbraucht. Im Jahr 2016 gab es in den Vereinigten Staaten 450 Papierfabriken mit einem Gesamtumsatz von 68 Milliarden US-Dollar.

Die Vereinigten Staaten sind auch ein führender Exporteur von Papierprodukten wie Zellstoff-, Papier- und Kartonfabrikprodukten, die 2019 7809 Millionen USD an Exporten ausmachten. Verarbeitete Papierprodukte wurden 2019 im Wert von 6299 Millionen USD exportiert.

Die Papierproduktion erfolgt in sehr großem Maßstab in großen Fabriken, die riesigen Papierlieferanten gehören. Dies geschieht jedoch auch in kleinem Maßstab, abhängig von Angebot und Kapitalinvestition. Obwohl viele große Unternehmen verschiedene Produktionsverfahren zur Herstellung verschiedener Papiersorten verwenden, bleibt das gemeinsame Grundverfahren für fast alle Papiersorten gleich.

Ein Überblick über die Papierherstellung:

Wie wir wissen, wird Papier aus Zellulose hergestellt, die aus den Wäldern gewonnen wird. Holz wird zu Papierbrei verarbeitet, der nach weiterer Verarbeitung zu Papierbögen verarbeitet wird. Genauer gesagt gibt es einige Schritte, nach denen das gebrauchsfertige Papier hergestellt wird. Hier sind die folgenden Schritte.

• Das Aufschlussverfahren
• Raffinierungsverfahren und Verdünnungsprozess
• Drahtquerschnitt oder Faserbildung 
• Druckbeaufschlagung zur Erhöhung der Materialdichte
• Trocknungsprozess
• Endbearbeitungsprozess

Insgesamt gibt es insgesamt 6 Schritte, nach denen Papier für die Verwendung hergestellt wird. Obwohl ein Teil des Prozesses an einigen Stellen variiert, bleibt der grundlegende Prozess derselbe.

Das Rohmaterial:

Ein Großteil der Papierhersteller ist stark auf Holz als Grundrohstoff angewiesen, der speziell für die Papierherstellung geerntet wird. Fichte, Kiefer, Tanne, Hemlocktanne und Lärche sind einige der weit verbreiteten Bäume, deren Hölzer als Rohstoff für die Papierherstellung verwendet werden.

Neben Holz werden Holzfasern aus Sägewerken, Holzabfälle, recycelte Tücher, einige Gemüsesorten und recycelte Zeitungen zur Herstellung von Papieren verwendet. Mit dem Fortschritt der wissenschaftlichen Entdeckungen und der Verbesserung der Technologie können jetzt fast alle Holzarten für die Papierherstellung verwendet werden. Neben den heute verwendeten Hölzern werden als weitere Rohstoffe Bambus, Flachs, Zuckerrohr-Bagasse, Jutefasern und Hanf verwendet.

Leinenfetzen und Baumwolle werden verwendet, um einige hochwertige Papiere herzustellen, die als Briefköpfe verwendet werden. Einige andere Materialien, die verwendet werden, sind Farbstoffe, Bleichmittel, Tinten, Leimungsmittel wie Gummi, Stärke und Kolophonium und Füllstoffe wie Titanoxid, Ton und Kreide.

Das Aufschlussverfahren:

Zellstoff wird sowohl aus Holz als auch aus Altpapier hergestellt. Im ersten Szenario werden Holzstämme in Trommeln getrommelt, um die Rinde zu entfernen. Dann werden die Stämme in eine Mühle geschickt, wo sie in kleine Stücke zerkleinert werden, die als Chips bezeichnet werden.

Als nächstes folgt der Prozess der Herstellung von Zellstoff aus Chips. Hier werden die Holzspäne mit mehreren Chemikalien wie Bleichmittel, Hydroxid und Natriumsulfid behandelt. Filter werden verwendet, um unerwünschte Materialien zu entfernen. Der chemische Prozess erfordert das Kochen der Holzspäne unter Verwendung von Chemikalien in einem großen kesselähnlichen Behälter bei angemessenem Druck.

Das Holzmaterial wird in einem Kessel für einige Zeit bei einer bestimmten Temperatur gekocht oder gekocht, um Zellstoff zu erzeugen. Der Zellstoff hat seine eigenen Verunreinigungen, die nach der Raffination entfernt werden. Dabei hängt der Grad der Veredelung von der Papiersorte ab, die Sie herstellen möchten.

Nach einem kurzen Kochprozess wird das Holz in Zellstoff umgewandelt, der für die Papierherstellung bereit ist.

Bei Altpapier, das recycelt wird, ist die Methode etwas anders. Hier wird das Papier in sehr kleine Stücke geschnitten und dann mit chemischem Wasser vermischt. Tinten, einige andere Materialien auf Papier und andere derartige Verunreinigungen werden mit diesem Verfahren entfernt.

Der Zellstoff wird gründlich gereinigt und Chemikalien werden gemischt, um Tinten zu entfernen. Erst wenn das Fruchtfleisch richtig gereinigt ist, wird es dem nächsten Prozess zugeführt.

Das Raffinations- und Verdünnungsverfahren:

Das Veredelungsverfahren bedeutet die Reinigung des Holzmaterials, um Zellstoffmaterial zu erzeugen, das für die Papierherstellung verwendet werden kann. Da Hölzer ihre eigenen Verunreinigungen und andere Materialien enthalten, die die Qualität des Papiers beeinträchtigen können, werden solche Materialien mit einem chemischen Verfahren entfernt.

Dabei werden während der Zeit, in der die Holzspäne zum Kochen bereit sind, mehrere Chemikalien verwendet, um die Verunreinigungen zu filtern. Dampf wird verwendet, um die Fremdmaterialien zu entfernen. Dies ist ein laufender Prozess, der mehrere Stunden dauert.

Es werden auch andere Verfahren verwendet, um Papier herzustellen, das keine Tinte aufnimmt. Dies wird als Leimungsprozess bezeichnet, bei dem Kolophonium und Gummi verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Papier keine Tinte aufnimmt.

Im Allgemeinen kann ein Papier Tinte absorbieren und kann daher nicht zum Drucken und Schreiben verwendet werden. Außerdem werden Kreide, Ton und Titanoxide als Filter zur weiteren Behandlung des Zellstoffgemisches verwendet.

Drahtquerschnitt und Faserbildung:

Der produzierte Zellstoff wird nun behandelt, um die trockenen Fasern zu erzeugen, aus denen später Papier wird. Es wird ein langes Band verwendet, auf das der Zellstoff gelegt wird. Mittels Walzen und Trocknern wird der Zellstoff verdichtet, um die Dichte zu erhöhen und ihm möglichst viel Wasser zu entziehen.

Prozess der Druckbeaufschlagung und Trocknung:

Das Band bewegt sich weiter und wird zusammen mit Trocknern durch die Walzentrommeln und Staubsauger geführt. Das Band ist wie ein Draht aufgebaut, auf dem der Zellstoff aufgerollt wird. Die Vakuummaschine entfernt das Wasser im Zellstoff, während die Walzentrommel den Zellstoff glättet und seine Dichte erhöht.

Der Trockner wird verwendet, um das Papier weiter zu trocknen, wodurch es dünn und knusprig wird. Das Pressen des Fruchtfleisches erfolgt so, dass maximal Wasser entfernt, das Fruchtfleisch verdichtet und eingegriffen und die Dichte erhöht wird.

Später findet die letzte Trocknungsstufe statt, die fast das gesamte im Zellstoff- oder Papierblatt enthaltene Wasser entfernt. Das Papier wird bei einer Temperatur von 130 Grad Celsius getrocknet, wodurch 85 % des Wassers entfernt werden.

Heiße Dampfluft wird durch die Folienrollen geleitet, um sie zu trocknen. Fast 70 Zylinder werden verwendet, um das Papier zu trocknen. Das Papier wird auf einer langen Walze in verschiedene Lagen gerollt. Und es wird gedehnt, um das restliche Wasser zu entfernen.

Endbearbeitungsprozess:

Stärke und andere Chemikalien werden verwendet, um das Papier für den regelmäßigen Gebrauch herzustellen. Stärke erhöht die Steifigkeit des Papiers und erhöht die Bindung. Es wertet das Papier auf. Walzen werden verwendet, um die Oberfläche des Papiers zu glätten.

Viele andere Chemikalien werden verwendet, um die Qualität des Papiers zu verbessern. Es gibt auch verschiedene Maschinen, die zur Verbesserung der Qualität eingesetzt werden. Schließlich wird das Papier zu einer Jumbo-Rolle gerollt, die bis zu 50 Töne warten kann.

Je nach Bedarf wird das Papier für verschiedene Zwecke in Größen geschnitten.

Entstauber der Papierindustrie:

Papierstaub, der in der Papierherstellungsindustrie entsteht, hat schwerwiegende Auswirkungen auf die Gesundheit, insbesondere auf die Gesundheit der Atemwege. Es gibt Multistar-Entstauber, die zum Sammeln von Papierstaub verwendet werden, der in Papierfabriken entsteht.

Diese Staubabscheider der Papierindustrie werden in der Fabrik installiert, um Staub zu sammeln, der während der Papierherstellung entsteht. Es hilft bei der Reduzierung von Staub, der schwerwiegende gesundheitliche Auswirkungen haben könnte.

Einige wichtige Aspekte, über die Sie beim Starten der Papierproduktion nachdenken sollten:

• Es ist offensichtlich, dass das von Ihnen produzierte Papier an jemand anderen verkauft wird, der es für den entsprechenden Zweck verwendet. Daher müssen Sie Vorabkunden haben, für die Sie die Zeitung liefern.
• Sie müssen in Ihrer Fabrik bestimmte Papiersorten herstellen, die Sie an bestimmte Arten von Kunden verkaufen. Daher müssen Sie in Bezug auf Nachfrage und Angebot gründlich vorbereitet sein.
• Sie müssen auch den Markt der Papierherstellung analysieren. Bei bestimmten Papiersorten kann eine große Nachfrage bestehen, während bei einigen Papiersorten eine geringere Nachfrage und ein geringeres Angebot bestehen.
• Sie brauchen eine Fabrik, in der Sie mit der Papierproduktion beginnen. Die Installation von Maschinen erfordert Platz und günstige Bedingungen.
• Solche Maschinen erzeugen auch viel Lärm, Umweltverschmutzung, Papierstaub, Hitze, Wasserverschwendung und Rauch, daher müssen Sie alle erforderlichen Genehmigungen einholen, um Ihre Fabrik zu installieren.
• Sie müssen auch einen Staubabscheider installieren, um die Verschmutzung durch Papierherstellungsmaschinen in Form von Papierstaub zu reduzieren.