Plant Asset Management: Effizienzsteigerung und Kostensenkung im industriellen Betrieb

Plant Asset Management ist eine weltweit angewendete Praxis, doch viele Betreiber kennen die Feinheiten dieser Disziplin nicht und wissen nicht, warum sie als wesentliche Kostensenkungsstrategie in Anlagen jeder Größe betrachtet werden sollte.

Definition von Plant Asset Management

Viele Unternehmen verfügen über Asset-Management-Pläne, die ein Register, die Asset-Identifikation und einen strategischen Plan für alle Assets umfassen. Die spezialisiertere Disziplin des Plant Asset Management kommt jedoch zum Einsatz, wenn Anlagen mit besonders hohen Ausgaben ihre Verfahren anpassen, um den Nutzen ihrer materiellen und personellen Ressourcen weiter zu maximieren. Dies geschieht in der Regel durch einen aggressiven Wartungsplan, der einfach zu befolgen und routinemäßig ausführbar ist.

Wie funktioniert Plant Asset Management?

Richtig implementiert dient Plant Asset Management dazu, die extrem hohen Kosten zu mindern, die entstehen, wenn Assets nicht ordnungsgemäß gewartet oder genutzt werden. Die Pläne sind typischerweise in einen intervallbasierten Wartungsplan organisiert, der folgende Schlüsselaspekte berücksichtigt:

• Monitoring
• Service
• Instandsetzung
• Ersetzung

Natürlich verfügen die meisten kompetenten Unternehmen bereits über Servicepläne zur Output-Maximierung. Doch jene, die ihre Plant-Asset-Management-Pläne nicht differenzieren, priorisieren möglicherweise Wartung oder Austausch von Assets, die den Gewinn weniger beeinflussen als die teuersten Anlagen im Werk. Wie die obige Liste zeigt, erfordern Plant-Asset-Management-Pläne nicht immer spezialisierte Schritte; sie sollten so einfach zu befolgen sein wie normale Asset-Management-Register. Am besten gelingt dies, wenn das Register nach Anlagenhierarchie organisiert ist – vom Feld bis hin zum Enterprise-Resource-Planning-Team. So funktioniert das:

1. Wartungsstation: Alle erfassten Assets sind auf einem Dashboard an einer dedizierten Wartungsstation sichtbar. Dort werden alle Assets anhand zugewiesener hierarchischer Codes zusammen mit entsprechenden Prioritätsstufen und weiteren relevanten Informationen, einschließlich detaillierter Diagnosen, bewertet. Alle Informationen zum Asset-Workflow können dort leicht abgerufen und bearbeitet werden.
2. Enterprise-Resource-Planning-Team: Alle an der Wartungsstation gesammelten Daten werden – manuell oder mithilfe eines cloudbasierten Managementsystems – an das Management und das ERP-Team übertragen. Die Daten werden dann mit einer Vielzahl strategischer Prozesse verglichen, um ganzheitliche KPIs, OEE, TCOs, TDCs und TEEPs usw. zu ermitteln.
3. Enterprise-Asset-Management-Team: Nachdem das ERP-Team seine Bewertungen vorgenommen hat, sendet es die Informationen an das zuständige Enterprise-Asset-Management-Team, dessen Aufgabe es ist, den aktuellen Plant-Asset-Management-Plan so zu reformieren, dass er sich auf die Steigerung des Outputs konzentriert. Dies geschieht meist durch die Entwicklung von mindestens zwei separaten, hochgradig umsetzbaren Wartungsstrategien.

Vorteile der Integration eines Plant-Asset-Management-Plans

Die Vorteile eines ganzheitlichen Plant-Asset-Management-Plans ähneln denen, die sich durch jede datengetriebene Wartungsstrategie ergeben. Hier sind Gründe, warum der Plan einen gesunden Output für eine Vielzahl von Betrieben fördert:

• Plant-Asset-Management-Pläne fördern Genauigkeit: Dies gilt besonders für Betriebe, die Automatisierung eingeführt haben. Wie oben erwähnt, kann der Plan in bestehende cloudbasierte Managementsysteme integriert werden, sodass die Zahlen hochgenau und für Schlüsselpersonen jederzeit und überall zugänglich sind. Dieser Aspekt ist wichtig, da die Einbindung der Asset-Informationen auf einer separaten Ebene eine einfache Analyse und Priorisierung für sinnvollere Echtzeit-Interaktionen zwischen Teams ermöglicht.
• Plant-Asset-Management-Pläne helfen, die Anlagenleistung vorherzusagen: Eine harte Prognose zum Durchsatz ist unmöglich, wenn die teuersten, am schwierigsten zu wartenden Assets nicht so aggressiv überwacht werden, wie es sein sollte. Werden Plant-Asset-Management-Pläne jedoch implementiert, sind Planer gezwungen, einen ganzheitlichen Blick zu werfen, was fokussiertere Planungsstrategien ermöglicht, die in alle Bereiche des Betriebs hineinwirken.
• Plant-Asset-Management-Pläne helfen, die Produktionsniveaus zu erhöhen: Wenn ein nahtloser Plant-Asset-Management-Plan eingeführt wird, können Schlüsselmitglieder in bis zu fünf verschiedenen Abteilungen jederzeit auf Informationen zum Zustand der teuersten Anlagen zugreifen. Diese High-Tech-Realität unterstützt eine Kultur der ständigen abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit und Kommunikation, während gleichzeitig der Bedarf an überflüssigen Meetings, E-Mails und Telefonaten sinkt. Besonders leistungsstark ist, dass alle strategische Planung mit dem Ziel gesteigerter Produktionsniveaus erfolgen kann – nicht mit Datenfragen oder zeitaufwändigen Abstimmungen.