9 perfekte Lösungen für die Mängel beim Aluminium-Druckguss

Die vielen Eigenschaften des Druckgussverfahrens zeigen große Vorteile bei der Verbesserung des Präzisionsniveaus, der Produktionseffizienz und der Oberflächenqualität von Gussteilen aus NE-Metalllegierungen. Mit der Entwicklung von Industrien wie Automobilen und Motorrädern und der Realisierung von Designanforderungen wie der Verbesserung der Qualität von Druckgussteilen, der Einsparung von Energieverbrauch und der Verringerung der Umweltverschmutzung hat sich der Anwendungsbereich von Druckgussteilen aus Nichteisenmetalllegierungen, insbesondere Druckgussteilen aus Leichtmetalllegierungen, erweitert , expandiert schnell. Eines der am weitesten verbreiteten Verfahren ist Aluminium-Druckguss .

Einige Daten zeigen, dass die Verwendung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen als Ersatz für Stahlgussteile in industriell entwickelten Ländern zu einem wichtigen Entwicklungstrend wird. Gegenwärtig ist Druckguss eines der am häufigsten verwendeten Verfahren im Formungsprozess von Aluminiumlegierungen für Automobile und macht 49 % der verschiedenen Automobilformungsprozesse aus.

Im Produktionsprozess der Druckgussfertigung kommt es jedoch häufig zu einigen kleinen Unfällen, die zu Fehlern in den hergestellten Teilen führen. Dieser Artikel fasst 9 Mängel von Aluminium-Druckgussteilen und ihre Lösungen zusammen. Ich hoffe, Sie können Ihnen helfen, das Problem zu lösen, wenn Sie auf das gleiche Problem stoßen.

1. Fließspuren und Muster erscheinen auf der Oberfläche von Aluminium-Druckgussteilen

Sichtprüfung:Es gibt Streifen auf der Oberfläche des Gussstücks, die mit der Fließrichtung des geschmolzenen Metalls übereinstimmen, und es gibt offensichtliche ungerichtete Linien, die sich von der Farbe der Metallmatrix unterscheiden, und es gibt keinen Entwicklungstrend.

Die Ursachen für Fließspuren sind wie folgt:

1) Formtemperatur ist zu niedrig

2) Schlechtes Läuferdesign und schlechte innere Anschnittposition

3) Materialtemperatur ist zu niedrig

4) Niedrige Füllgeschwindigkeit und kurze Füllzeit

5) Das Gießsystem ist unvernünftig

6) Schlechter Auspuff

7) Unzumutbares Spray

Der Grund für das Muster ist, dass die Farbe in der Kavität zu stark versprüht wurde oder die Farbqualität schlecht ist. Die Lösungen und Präventionsmethoden sind wie folgt:

1) Passen Sie die Querschnittsfläche oder Position des Innenläufers an

2) Erhöhen Sie die Werkzeugtemperatur

3) Passen Sie die Geschwindigkeit und den Druck des Innenläufers an

4) Richtige Auswahl der Farbe und Anpassung der Dosierung

2. Kälteisolierung von Aluminium-Druckgussteilen

Sichtprüfung:Die Oberfläche des Druckgusses weist offensichtliche, unregelmäßige, eingesunkene lineare Linien auf (es gibt zwei Arten von Penetration und Nichtpenetration), die Form ist klein und schmal, und manchmal ist die Kante der Grenzfläche glatt, was möglicherweise der Fall ist unter äußerer Krafteinwirkung gebrochen.

Die Gründe sind wie folgt:

1) Die zwei Metallströme stoßen aneinander, aber sie sind nicht vollständig verschmolzen und es existieren keine Einschlüsse zwischen ihnen, und die Bindungskraft zwischen den zwei Metallen ist sehr schwach

2) Die Gießtemperatur oder die Temperatur der Druckgussform ist niedrig

3) Die Position des Läufers ist falsch oder der Fließweg ist zu lang

4) Niedrige Füllgeschwindigkeit

Die Lösungen und Präventionsmethoden sind:

1) Erhöhen Sie die Gießtemperatur richtig

2) Verbessern Sie das Einspritzverhältnis, verkürzen Sie die Füllzeit und erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit

3) Abgas- und Füllbedingungen verbessern

3. Die Oberfläche von Aluminium-Druckgussteilen weist Risse auf

Sichtprüfung:Auf der Oberfläche der Druckgussteile befinden sich netzartige haarlinienartige Erhebungen oder Vertiefungen, die sich mit zunehmender Anzahl der Druckgussteile ausdehnen und ausdehnen.

Die Gründe sind wie folgt:

1) Es gibt Risse auf der Oberfläche des Druckgusshohlraums

2) Ungleichmäßige Vorwärmung der Druckgussform

Die Lösungen und Präventionsmethoden sind:

1) Die Druckgussform sollte regelmäßig oder nach einer bestimmten Anzahl von Druckgussvorgängen getempert werden, um die Spannungen in der Kavität zu beseitigen

2) Wenn es Risse auf der Oberfläche des Hohlraums gibt, sollte die Formoberfläche poliert werden, um die Rissschicht zu entfernen.

Formvorwärmung sollte gleichmäßig sein

4. Aluminium-Druckgussteile haben Dellen auf der Oberfläche

Sichtprüfung:Es gibt glatte Dellen (wie Scheiben) auf der Oberfläche des dicksten Teils des Druckgusses.

Die Gründe sind wie folgt:

1) Unsachgemäßes Design von Druckgussteilen, verursacht durch Schrumpfung, zu große Wanddickendifferenz, falsche Angussposition, niedriges Einspritzverhältnis, kurze Druckhaltezeit und hohe lokale Temperatur der Druckgussform

2) Das Design des Kühlsystems ist unangemessen

3) Form zu früh öffnen

4) Die Gießtemperatur ist zu hoch

Die Lösungen und Präventionsmethoden sind:

1) Die Wandstärke sollte gleichmäßig sein

2) Der Dickenübergang sollte erleichtert werden

3) Wählen Sie die Einführungsposition für die Legierungsflüssigkeit richtig aus und vergrößern Sie die Querschnittsfläche des Innenkanals

4) Einspritzdruck erhöhen und Haltezeit verlängern

5) Reduzieren Sie die Gießtemperatur und die Temperatur der Druckgussform entsprechend

6) Lokale Kühlung für lokale Hochtemperatur

7) Überlaufbedingungen verbessern

5. Auf der Oberfläche von Aluminium-Druckgussteilen sind Haftspuren vorhanden

Aussehensprüfung:kleine Flocken und Metall- oder Nichtmetall- und Metallmatrixteile werden geschweißt, und die kleinen Flocken werden unter Einwirkung äußerer Kraft abgezogen.

Die Gründe sind wie folgt:

1) Metallische oder nichtmetallische Rückstände auf der Oberfläche des Druckgussformhohlraums

2) Beim Gießen werden zunächst die Verunreinigungen eingebracht und an der Oberfläche der Kavität befestigt

Die Lösungen und Präventionsmethoden sind:

1) Vor dem Druckgießen sollten die Kavitätsdruckkammer und das Angusssystem gereinigt werden, um metallische oder nichtmetallische Anhaftungen zu entfernen

2) Die gegossene Legierung sollte ebenfalls gereinigt werden

• Wählen Sie die richtige Beschichtung, die Beschichtung sollte gleichmäßig sein

6. Oberflächenablösung von Aluminium-Druckgussteilen (Haut und Abblättern)

Sichtprüfung oder Schadensprüfung:Im Gussteil befindet sich eine deutliche Metallschicht.

Die Gründe sind wie folgt:

1) Die Steifigkeit der Form ist nicht ausreichend. Während des Füllvorgangs mit geschmolzenem Metall zittert die Formplatte

2) Beim Spritzvorgang kroch der Stempel

3) Unsachgemäßes Design des Läufersystems

Die Lösungen und Präventionsmethoden sind:

1) Erhöhen Sie die Steifigkeit der Form und ziehen Sie die Formteile fest, um sie stabil zu machen

2) Passen Sie die Zusammenarbeit zwischen dem Einspritzstempel und der Druckkammer an, um das Kriechphänomen zu beseitigen

• Angemessenes Design des Innenläufers

7. Oberflächenreibabtrag von Druckgussteilen

Sichtprüfung:Die Oberfläche des Druckgusses weist an einigen Stellen eine raue Oberfläche auf.

Die Gründe sind wie folgt:

1) Unsachgemäße Position, Ausrichtung und Form des Innenläufers, verursacht durch die Druckgussform (Form)

2) Unzureichende Kühlung der Teile, an denen das geschmolzene Metall am inneren Angusskanal scheuert, verursacht durch die Gießbedingungen

Die Lösungen und Präventionsmethoden sind:

1) Verbessern Sie die Position und Richtung des Zuflusskanals

2) Verbessern Sie die Kühlbedingungen, insbesondere um die Teile zu verbessern, an denen das geschmolzene Metall heftig scheuert

3) Fügen Sie dem abgetragenen Teil Farbe hinzu

4) Stellen Sie die Durchflussrate der Legierungsflüssigkeit so ein, dass keine Kavitation entsteht

5) Beseitigen Sie die Legierungsanhaftung am Form- (Matrizen-) Werkzeug

8. Erosion

Sichtkontrolle:Es gibt Pockmarks oder Grate an der lokalen Position des Druckgusses.

Die Gründe sind wie folgt:

1) Die Position des Innenläufers ist nicht richtig eingestellt

2) Schlechte Kühlbedingungen

Die Lösungen und Präventionsmethoden sind:

1) Die Dicke des Innenläufers sollte angemessen sein

2) Ändern Sie die Position, Richtung und Einstellungsmethode des Läufers

• Verstärken Sie die Kühlung der erodierten Teile.

• Risse an der Oberfläche von Druckgussteilen

Sichtprüfung:Das Gussteil wird in eine alkalische Lösung gelegt, und die Risse sind dunkelgrau. Die Beschädigung und Rissbildung der Metallmatrix sind gerade oder wellenförmige Linien, die Linien sind schmal und lang, und es gibt einen Entwicklungstrend unter Einwirkung äußerer Kraft.

Ursachen von Rissen in Gussteilen aus Aluminiumlegierungen:

1) Der Eisengehalt in der Legierung ist zu hoch oder der Siliziumgehalt ist zu niedrig; der Gehalt an schädlichen Verunreinigungen in der Legierung ist zu hoch, was die Plastizität der Legierung verringert; die Aluminium-Silicium-Legierung und die Aluminium-Silicium-Kupfer-Legierung enthalten zu viel Zink oder Kupfer; Die Aluminium-Magnesium-Legierung enthält zu viel Magnesium

2) Die Formhaltezeit ist zu kurz und die Druckhaltezeit ist kurz; die Wandstärke des Gussteils ändert sich drastisch

3) Die lokale Verpackungskraft ist zu groß, und die Kraft ist während des Ausstoßes ungleichmäßig

Lösungen und Präventionsmethoden:

1) Korrekte Kontrolle der Legierungszusammensetzung, in einigen Fällen:reine Aluminiumbarren können der Legierung hinzugefügt werden, um den Magnesiumgehalt in der Legierung zu reduzieren; oder Aluminium-Silizium-Vorlegierung kann der Legierung zugesetzt werden, um den Siliziumgehalt zu erhöhen

2) Erhöhen Sie die Temperatur der Form (Form); Ändern Sie die Gussstruktur, stellen Sie den Kernzugmechanismus ein oder gleichen Sie die Druckstangenbelastung aus

3) Erhöhen Sie den Formschrägewinkel und verwenden Sie lokal ein starkes Trennmittel

4) Erhöhen Sie die Formhaltezeit und erhöhen Sie die Druckhaltezeit