Industrielles Ätzen & Chemisches Fräsen: Präzise Oberflächenveredelung für CNC-Metallteile

Was ist industrielles Ätzen und wie funktioniert es? In diesem Leitfaden bringt CNClathing.com Details zu dieser Oberflächenveredelung für CNC-Metallteile: industrieller Ätzprozess, Materialien, Anwendungen und Vorteile.

Was ist industrielles Ätzen?

Industrielles Ätzen, auch bekannt als chemisches Fräsen, chemisches Ätzen oder Fotoätzen, ist ein subtraktives Fertigungsverfahren zur Materialentfernung in Bädern temperaturregulierter Ätzchemikalien, um hochpräzise Metallteile mit gewünschter Form herzustellen. Chemisches Ätzen wird mostly auf Metallen angewendet, andere Materialien können aber auch verarbeitet werden.

Wie funktioniert industrielles Ätzen?

Der industrielle Ätzprozess bringt den Schneidbereich (Metallwerkstück) in die chemische Lösung, reagiert mit dem Material im zu schneidenden Bereich und löst das Festmaterial auf. Ein gereinigtes Substratblatt wird mit einer lichtempfindlichen Resistschicht laminiert, dann UV-Licht ausgesetzt, um das CAD-Design auf ein Positivbild des Werkstücks zu übertragen. Das strukturierte Substrat wird der Ätzlösung ausgesetzt und die ungeschützten Materialien präzise entfernt. Chemisches Ätzen erfolgt in fünf Schritten: Reinigen, Maskieren, Strukturieren, Ätzen, Entmaskieren.

Chemisches Fräsen Materialien

Chemisches Ätzen kann mit großer Materialauswahl arbeiten: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Baustahl, Aluminium, Nickellegierungen, Kupfer, Messing, Bronze, Silber, Gold, Zink, Titan, Magnesium etc.

Industrielles Ätzen Anwendungen

• 1. Elektronikindustrie: Scheiben, Filter, Distanzstücke, Abstandhalter, Leiterplatten, EMI/RFI-Schirmung, Kühlkörper etc.
• 2. Druckindustrie: Schneidwerkzeuge, Stempelwerkzeuge, Prägezylinder, Tiefdruckgrafik etc.
• 3. Medizintechnik und Werkzeuge: Chirurgische Klingen, Nadeln, Lanzetten etc.
• 4. Automobil und Autoteile: Flachfedern, Lautsprechergitter etc.
• 5. Industrielle Schilder, Etiketten, Typenschilder, Trophäen, Wegweiser, Gedenkprodukte etc.
• 6. Luft- und Raumfahrt sowie Halbleiterbereiche.

Vorteile von Chemischem Fräsen/Ätzen

• Kosteneffektiv mit kürzerer Lieferzeit als viele andere Prozesse wie Stanzen.
• Komplexe, gratfreie Metallprodukte herstellbar, kein Entgraten nötig.
• Design- und Produktionsflexibilität, Rapid Prototyping bis Großserienfertigung.
• Physikalische Leistung der Metallteile wird nicht beeinträchtigt.
• Außergewöhnliche Haltbarkeit von Industrieschildern und -etiketten.
• Hohe Präzision, enge Toleranzen, komplexe Geometrien realisierbar.