Was ist industrielles Ätzen und chemisches Mahlen | Junying Oberflächenveredelungsdienste für CNC-Metallteile

Was ist industrielles Ätzen und wie funktioniert es? In diesem Leitfaden bringt CNClathing.com Details zu diesem Oberflächenveredelungsservice für CNC-Metallteile mit dem industriellen Ätzprozess, Materialien, Anwendungen und Vorteilen.

Was ist industrielles Ätzen?

Industrielles Ätzen, auch als chemisches Fräsen, chemisches Ätzen oder Fotoätzen bekannt, ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem Materialien in Bädern mit temperaturregulierten Ätzchemikalien entfernt werden, um hochpräzise Metallteile mit der gewünschten Form herzustellen. Chemisches Ätzen wird hauptsächlich auf Metallen verwendet, obwohl auch andere Materialien verarbeitet werden können.

Wie funktioniert industrielles Ätzen?

Beim industriellen Ätzprozess wird der Schnittbereich (Metallwerkstück) in die chemische Lösung eingebracht, reagiert mit dem Material im zu schneidenden Bereich und löst das feste Material auf. Ein gereinigtes Substratblatt, das mit einer Schicht aus lichtempfindlichem Resist laminiert und dann ultraviolettem Licht ausgesetzt wird, um das CAD-Design auf ein positives Bild des Werkstücks zu übertragen, das gemusterte Substrat einer Ätzlösung auszusetzen und die ungeschützten Materialien genau zu entfernen. Chemisches Ätzen wird in fünf Schritten durchgeführt:Reinigen, Maskieren, Ritzen, Ätzen und Demaskieren.

Chemische Mahlmaterialien

Das chemische Ätzen kann mit einer großen Auswahl an Materialien arbeiten, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Weichstahl, Aluminium, Nickellegierungen, Kupfer, Messing, Bronze, Silber, Gold, Zink, Titan, Magnesium usw.

Industrielle Ätzanwendungen

• 1. Elektronik-Industrie. Unterlegscheiben, Filter, Unterlegscheiben, Abstandshalter, Leiterplatten, EMI/RFI-Abschirmung, Kühlkörper usw.
• 2. Druckindustrie. Stanzwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Prägezylinder, Tiefdruck, etc.
• 3. Medizinische Geräte und Werkzeuge. Chirurgische Klingen, Nadeln, Lanzetten usw.
• 4. Automobil und Autoteile. Flachfedern, Lautsprechergitter usw.
• 5. Industrieschilder, Etiketten und Typenschilder, Trophäen, Wegweiser, Gedenkprodukte usw.
• 6. Raumfahrt- und Halbleiterbereiche.

Vorteile des chemischen Fräsens/Ätzens

• – Kostengünstig mit kürzerer Vorlaufzeit als viele andere Verfahren wie das Stanzen.
• – Komplexe, gratfreie Metallprodukte können hergestellt werden, kein Entgraten erforderlich.
• – Design- und Produktionsflexibilität, Rapid Prototyping bis zur Großserienfertigung.
• – Die physische Leistung der Metallteile wird nicht beeinträchtigt.
• – Außergewöhnliche Haltbarkeit der industriellen Etiketten und Schilder.
• – Hohe Präzision, enge Toleranzen, komplexe Geometrien realisierbar.