Eine Einführung in gängige Kunststoffe, die in der Automobilherstellung verwendet werden

Viele Teile für Automobilanwendungen sind unternehmenskritisch und müssen daher aus langlebigen, zuverlässigen und oft korrosions- und hitzebeständigen Kunststoffen hergestellt werden. Automobilhersteller müssen außerdem eine Reihe strenger Branchenvorschriften erfüllen, und die Materialien, die sie für Herstellungszwecke auswählen, müssen den sogenannten Materialqualifizierungsprozess durchlaufen, um sicherzustellen, dass sie sowohl langlebig als auch konform sind.

Die Auswahl des richtigen Materials ist umso wichtiger, wenn man bedenkt, dass bestimmte Materialien zu erheblichen Energie- und Kosteneinsparungen führen können. Beispielsweise kann der Einsatz leichterer Materialien das Gesamtgewicht eines Fahrzeugs reduzieren und dadurch seine Kraftstoffeffizienz verbessern. Andererseits kann das falsche Material die Kosten und den Energieaufwand stark erhöhen.

Aus all diesen Gründen ist es wichtig, dass Produktteams bei der Auswahl von Materialien für Automobilteile die richtige Wahl treffen. Oft ist dieses Material ein Kunststoff.

Kunststoffe, die häufig in der Automobilherstellung verwendet werden

Da Kunststoffe leicht und erschwinglich sind, sind sie heute eine unglaublich attraktive Option für Automobilhersteller. Da die Kraftstoffeffizienz zu einem zunehmenden Anliegen der Verbraucher wird, kann jede Gewichtsreduzierung direkt zu einer Umsatzsteigerung führen. Darüber hinaus sind Kunststoffe korrosionsbeständig, langlebig, formbar und bieten eine größere Gestaltungsfreiheit als Metalle.

Die folgenden Kunststoffe gehören zu den am häufigsten in der Automobilherstellung verwendeten, obwohl Polypropylen, Polyurethan und Polyvinylchlorid bei weitem die drei am häufigsten verwendeten sind.

Polypropylen

Polypropylen ist der bei weitem häufigste Kunststoff in Automobilen und ein äußerst haltbares Polymer, das aus Propylen hergestellt wird. Aufgrund seiner Haltbarkeit und chemischen Beständigkeit wird Polypropylen in allen Bereichen verwendet, von Stoßfängern über Kabelisolierungen bis hin zu Teppichfasern.

Polyurethan

Polyurethan, das sowohl weiche als auch harte Formen annehmen kann, ist außergewöhnlich widerstandsfähig gegen Lösungsmittel, Strahlung und Umwelteinflüsse. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich Polyurethan gut für zahlreiche Anwendungen, darunter Reifen, Aufhängungsbürsten, Sitze und mehr.

Polyvinylchlorid

Polyvinylchlorid macht etwa 16 % des gesamten Kunststoffs in einem typischen modernen Fahrzeug aus. Aufgrund seiner Flexibilität, Hitzebeständigkeit und seines geringen Bleigehalts eignet sich Polyvinylchlorid gut für eine Vielzahl von Autoteilen, insbesondere weil es sowohl weiche als auch harte Formen annehmen kann.

ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), ein Polymer aus Styrol und Acrylnitril, hat ein glänzendes, robustes Äußeres, aber eine sehr hohe Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit. ABS wird am häufigsten zur Herstellung von Armaturenbrettern und Radkappen verwendet.

Nylon 6/6

Ein universell einsetzbares Nylon, Nylon 6/6, verspricht eine hohe Verschleißfestigkeit und kann zur Herstellung von Teilen sowohl durch Form- als auch durch Extrusionsverfahren verwendet werden. Es wird wegen seiner Stärke, niedrigen Kosten und Stabilität bevorzugt und ist häufig in wetterfesten Beschichtungen zu finden.

Polycarbonat

Polycarbonat bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Steifigkeit, Härte und Haltbarkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften sowie seiner Hitze- und Witterungsbeständigkeit ist Polycarbonat ein bevorzugtes Material bei der Herstellung von Autostoßstangen.

Polyethylen

Polyethylen bietet eine hohe Stoßfestigkeit, geringe Dichte und Haltbarkeit und eignet sich besonders für Anwendungen, die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu einem relativ niedrigen Preis erfordern. Typischerweise wird Polyethylen für glasfaserverstärkte Autokarosserien und elektrische Isolierungen verwendet.

Polyoxymethylen

Polyoxymethylen ist sehr steif und stabil und wird am häufigsten zur Herstellung von Innen- und Außenverkleidungen, Kraftstoffsystemteilen und kleinen Zahnrädern verwendet. Es ist besonders kälte-, chemikalien- und kraftstoffbeständig.

Der richtige Kunststoff, die richtige Anwendung

Die Wahl des richtigen Materials für eine Automobilanwendung kann den Unterschied zwischen dem Bau eines langlebigen, kraftstoffeffizienten Fahrzeugs ausmachen oder nicht.

Um sicherzustellen, dass Sie immer das bestmögliche Material für jedes Teil auswählen, sollten Sie eine Partnerschaft mit einem Full-Service-Fertigungsbetrieb wie Fast Radius in Betracht ziehen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Designern ist darauf vorbereitet, Ihnen in jeder Phase Ihres Automobildesign- und Fertigungsprozesses umfassende Unterstützung und Beratung zu bieten. Wenn Sie bereit sind, mit Ihrem nächsten Projekt zu beginnen, kontaktieren Sie uns noch heute.