Die richtigen Kunststoffe für die Automobilfertigung wählen: Ein umfassender Leitfaden

Viele Teile für Automobilanwendungen sind missionskritisch und müssen daher aus langlebigen, zuverlässigen und oft korrosions- und hitzebeständigen Kunststoffen gefertigt werden. Automobilhersteller müssen auch einen strengen Satz von Branchenvorschriften einhalten, und die für Fertigungszwecke ausgewählten Materialien müssen einen sogenannten Materialqualifizierungsprozess durchlaufen, um sicherzustellen, dass sie sowohl langlebig als auch konform sind.

Die Auswahl des richtigen Materials ist noch wichtiger, wenn man bedenkt, dass bestimmte Materialien erhebliche Energie- und Kosteneinsparungen erzielen können. Als Beispiel kann die Verwendung leichterer Materialien das Gesamtgewicht eines Fahrzeugs reduzieren und damit seine Kraftstoffeffizienz verbessern. Andererseits kann das falsche Material Kosten und Energieaufwand erheblich erhöhen.

Aus all diesen Gründen ist es entscheidend, dass Produktteams die richtige Wahl bei der Materialauswahl für Automobilteile treffen. Oft ist dieses Material ein Kunststoff.

In der Automobilfertigung häufig verwendete Kunststoffe

Da Kunststoffe leicht und erschwinglich sind, sind sie eine unglaublich attraktive Option für Automobilhersteller heute. Da Kraftstoffeffizienz ein wachsendes Anliegen für Verbraucher ist, kann jede Gewichtsreduzierung direkt in einen Absatzschub umgesetzt werden. Zudem sind Kunststoffe korrosionsbeständig, langlebig, formbar und bieten größere Designfreiheit als Metalle.

Die folgenden Kunststoffe gehören zu den am wahrscheinlichsten in der Automobilfertigung verwendeten, wobei Polypropylen, Polyurethan und Polyvinylchlorid bei weitem die drei am häufigsten verwendeten sind.

Polypropylen

Bei weitem der häufigste Kunststoff in Automobilen, ist Polypropylen ein hochbeständiges Polymer, das aus Propylen hergestellt wird. Aufgrund seiner Haltbarkeit und chemischen Beständigkeit wird Polypropylen in allem verwendet – von Stoßfängern über Kabelisolierung bis hin zu Teppichfasern.

Polyurethan

Polyurethan, das sowohl weiche als auch harte Formen annehmen kann, ist außerordentlich beständig gegen Lösungsmittel, Strahlung und Umwelteinflüsse. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich hervorragend für zahlreiche Anwendungen, einschließlich Reifen, Federungsbuchsen, Sitzpolster und mehr.

Polyvinylchlorid (PVC)

Polyvinylchlorid macht etwa 16 % aller Kunststoffe in einem typischen modernen Fahrzeug aus. Mit Flexibilität, Hitzebeständigkeit und niedrigem Bleigehalt ist PVC für eine riesige Bandbreite an Autoteilen gut geeignet, insbesondere weil es auch sowohl weiche als auch harte Formen annehmen kann.

ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), ein Polymer aus Styrol und Acrylnitril, hat eine glänzende, zähe Außenseite, aber sehr hohe Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit. ABS wird am häufigsten zur Herstellung von Armaturenbrettern und Radabdeckungen verwendet.

Nylon 6/6

Ein Allzweck-Nylon, Nylon 6/6 verspricht hohe Verschleißfestigkeit und kann zur Teileherstellung sowohl über Form- als auch Extrusionsprozesse verwendet werden. Es wird wegen seiner Festigkeit, niedrigen Kosten und Stabilität geschätzt und ist häufig in wetterfesten Beschichtungen zu finden.

Polycarbonat

Polycarbonat bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Steifigkeit, Härte und Haltbarkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften sowie seiner Beständigkeit gegen Hitze und Witterung ist Polycarbonat ein bevorzugtes Material in der Herstellung von Stoßfängern.

Polyethylen

Polyethylen bietet hohe Schlagzähigkeit, geringe Dichte und Haltbarkeit und ist besonders für Anwendungen geeignet, die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu einem relativ niedrigen Preis erfordern. Typischerweise wird Polyethylen für glasfaserverstärkte Karosserien und elektrische Isolierung verwendet.

Polyoxymethylen (POM)

Hochsteif und stabil, wird Polyoxymethylen am häufigsten zur Herstellung von Innen- und Außenzierleisten, Kraftstoffsystemteilen und kleinen Zahnrädern verwendet. Es ist bemerkenswert beständig gegen Kälte, Chemikalien und Kraftstoff.

Der richtige Kunststoff, die richtige Anwendung

Die Wahl des richtigen Materials für eine Automobilanwendung kann den Unterschied zwischen dem Bau eines langlebigen, kraftstoffeffizienten Fahrzeugs oder nicht ausmachen.

Um sicherzustellen, dass Sie immer das bestmögliche Material für jedes Teil wählen, ziehen Sie die Partnerschaft mit einem Full-Service-Fertigungsbetrieb wie Fast Radius in Betracht. Unser Team erfahrener Ingenieure und Designer ist bereit, umfassende Unterstützung und Beratungsdienste in jeder Phase Ihres Automobil-Design- und Fertigungsprozesses zu bieten. Wenn Sie bereit sind, Ihr nächstes Projekt zu starten, kontaktieren Sie uns noch heute.