3 Faktoren, die sich auf Entscheidungen im Herstellungsprozess von Kunststoffteilen auswirken

Die Entscheidung, Ihr Teil aus Kunststoff herzustellen, ist oft einfach, aber die Bestimmung der besten Herstellungsart für Ihr Kunststoffteil kann komplizierter sein. Beliebte und vielseitige Kunststoffe können oft durch eine Reihe verschiedener Prozesse hergestellt werden, was die Möglichkeit eröffnet, den Herstellungsprozess zu wählen, der am besten zu Ihrer Anwendung passt.

Die Designanforderungen Ihres Teils und der von Ihnen ausgewählte Kunststoff sind nur zwei der Faktoren, die bei der Auswahl einer zu verwendenden Fertigungsart berücksichtigt werden müssen. Produktionsvolumen, Anpassung, Vorlaufzeit, erforderliche Toleranzen und Qualität beeinflussen alle, ob die CNC-Bearbeitung, eine Art der additiven Fertigung oder das Spritzgießen die richtige Wahl ist. Es ist jedoch erwähnenswert, dass einige Anwendungen spezielle Materialien erfordern, die nur auf eine Weise hergestellt werden können.

Sehen Sie sich den Entscheidungsbaum für die Kunststoffherstellung an und laden Sie ihn herunter oder lesen Sie weiter, um tiefer in die drei Kernfaktoren einzutauchen, die Ihre Entscheidung beeinflussen können.

Produktionsvolumen und Anpassung

Die Anzahl der Teile, die Sie produzieren möchten – und wie individuell jedes einzelne Teil sein wird – hat einen großen Einfluss darauf, welche Fertigungsprozesse für Ihre Anwendung am besten geeignet sind.

Herkömmliche Herstellungsverfahren wie CNC-Bearbeitung und Spritzguss sind mit Werkzeugkosten verbunden, die bei kleineren Stückzahlen unerschwinglich sein können, wodurch sie sich besser für die Massenproduktion eignen. Gleichzeitig bietet die additive Fertigung beispiellose Anpassungsmöglichkeiten ohne vorherige Werkzeugausstattung, was sie zur idealen Wahl für kleinere Stückzahlen und stark kundenspezifische Teile macht.

Vorlaufzeit teilweise

Wie schnell benötigen Sie Ihre Teile? Prozesse, die langwierige Konstruktions- und Werkzeugzeiten beinhalten, wie das Spritzgießen, dauern oft Monate und lassen sich nur schwer in einem engen Zeitrahmen ausführen. Es ist jedoch erwähnenswert, dass dies die schnellste Produktionsoption sein kann, sobald Ihr Spritzgusswerkzeug eingerichtet und in Betrieb ist.

Im Gegensatz dazu produzieren additive Prozesse wie Carbon Digital Light Synthesis (DLS) und HP Multi Jet Fusion viel schneller Endverbrauchsteile. Additive Prozesse ermöglichen ein schnelleres Prototyping und Designänderungen, und da Sie dieselben Materialien und Prozesse für das Prototyping und die Produktion verwenden können, können Sie ohne Anpassungen oder Umrüstung sofort in die Produktion übergehen.

Toleranz und Qualität

Das Maß an Präzision, das für Ihre Teile erforderlich ist, kann dabei helfen, zu bestimmen, welche Art von Fertigungsprozess für Ihre Anwendung ideal ist. Die CNC-Bearbeitung kann typischerweise die kleinsten Toleranzen von +/- 0,005 mm erreichen, während additive Technologien Toleranzen von mehr als +/- 0,25 mm erfordern. Das Verständnis der angemessenen Toleranz für Ihr Teil ist der Schlüssel zur Auswahl des richtigen Prozesses und um sicherzustellen, dass Sie Teile erhalten, die Ihren Spezifikationen entsprechen.

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